一种结构改良的转弯输送机构的制作方法

本实用新型涉及的是输送带设备领域及配件领域，更具体地说是一种结构改良的转弯输送机构。

背景技术：

在企业的生产过程中，输送设备是生产线上非常重要的组成部分，而输送设备保证生产线的连贯性生产是非常重要的，如果生产线的连贯性中断，不仅需要增加生产转运的成本，而且影响产品的质量，不利于企业的经济效益。企业的生成车间空间有限，普通的直线形流水生产线如果太长，则不适合这类有限的空间内使用，直线形的生产线不方便进行转弯输送，大多数需要中断输送，进行二次转运，即使可以进行转弯输送，其转弯输送的频率、速度、稳定性也是非常难以控制，效果比较差，容易发生输送故障，影响流水生产线的自动化生产过程，所以生产企业对于转弯输送的设备是非常急需的，有利于提高企业的自动化生产水平，提高企业的设备升级改造。

技术实现要素：

本实用新型公开的是一种结构改良的转弯输送机构，其主要目的在于克服现有技术存在的上述不足和缺点，提供一种结构改良的转弯输送机构，它不仅可以非常稳定地进行转弯输送，避免生产线的输送中断，而且可以根据实际情况调节转弯的角度，更好地应用于不同的生产线需要，提高生产企业的工作效率。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种结构改良的转弯输送机构，包括弧形结构的机架体，所述机架体上配合装设有一扇形输送带，扇形输送带的两端分别装设有一转动辊轴和一从动辊轴，所述转动辊轴与一驱动电机驱动连接设置，该驱动电机装设在所述机架体上，所述扇形输送带的外缘部向上延伸，形成一向上延伸凸环部；所述机架体上还装设有若干个用于矫正和对齐该扇形输送带转弯运行方向的对齐装置，所述对齐装置分为上、下两层，分别为上层对齐装置和下层对齐装置，所述上层对齐装置与下层对齐装置为对称设置结构，该上、下层对齐装置分别对称装设在所述机架体上部的外周缘处，该上、下层对齐装置分别与所述向上延伸凸环部相配合滑动卡设设置；所述扇形输送带中间配合纵向架设有若干组配合该扇形输送带转弯运行的转向辊轮装置，该转向辊轮装置的前、后两端分别固定装设在所述机架体上。

更进一步，所述机架体呈半圆环形结构设置，该扇形输送带配合架设在该半圆环形的机架体上。

更进一步，所述对齐装置包括一固定座体，该固定座体可拆卸地固定装设在所述机架体上，所述固定座体的上端向前延伸设置，形成一延伸部，该延伸部上活动装设有一可滑动调节的固定卡滚轮体，该固定卡滚轮体配合滑动卡设在所述机架体的输送带上。

更进一步，所述固定卡滚轮体包括一连接座和一滚轮体，该连接座的一端与所述延伸部相连接设置，所述滚轮体活动装设在所述连接座的另一端，且该滚轮体滑动卡设在所述机架体的输送带上。

更进一步，所述连接座可调节地滑动装设在所述固定座体的延伸部。

更进一步，所述转向辊轮装置包括两条对称设置的转动辊轴体，分别为第一转动辊轴体和第二转动辊轴体，所述两条转动辊轴体呈“八”字型的结构分布设置。

更进一步，所述第一转动辊轴体与所述第二转动辊轴体之间的夹角为30°～45°。

更进一步，所述第一转动辊轴体与所述第二转动辊轴体之间的夹角为45°。

更进一步，所述机架体上设有两组弧形滑轨，该每组弧形滑轨包括两条上、下平行设置的滑轨体，每组弧形滑轨上装设有一固定滑行部，所述扇形输送带两端的转动辊轴和从动辊轴相分别配合固定装设在该固定滑行部上。

更进一步，所述固定滑行部上还配合装设有一用于固定位置的固定座。

通过上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1本实用新型通过在机架体1上设置弧形滑轨和固定滑行部，可以根据生产线的实际生产需要，调节生产线转弯的角度，利用固定滑行部在该弧形滑轨上的滑动调节固定，使该转弯角度可以自由调节使用，非常适合于实际生产使用，实用性非常好。

2、本实用新型通过在机架体上设置对齐装置，可使该扇形输送带的上沿部非常顺利地进行转弯，保持其对齐状态，使转弯的稳定性可以进一步地提高，避免输送带在转弯时发生脱轨或滑出的问题，提高设备的稳定性。

3、本实用新型通过设置转向辊轮装置，可以调节两条对称设置的转动辊轴体之间的夹角度数，进一步地保持该输送带转弯时的频率、速度和转弯角度，使其更好地进行转弯运行，使输送带可以非常顺利地连贯输送。

4、本实用新型设计新颖独特，结构简单实用，具有非常高的实际应用和推广价值，对于本领域的生产企业具有相当高的使用价值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中对齐装置的结构示意图。

图3是本实用新型中转向辊轮装置的结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明来进一步地说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2及图3所示，一种结构改良的转弯输送机构，包括弧形结构的机架体1，所述机架体1上配合装设有一扇形输送带2，所述机架体1呈半圆环形结构设置，该扇形输送带2配合架设在该半圆环形的机架体1上。所述扇形输送带2的两端分别装设有一转动辊轴3和一从动辊轴4，所述转动辊轴3与一驱动电机5驱动连接设置，该驱动电机5装设在所述机架体1上。所述机架体1上设有两组弧形滑轨11，该每组弧形滑轨11包括两条上、下平行设置的滑轨体，每组弧形滑轨11上装设有一固定滑行部12，所述扇形输送带2两端的转动辊轴3和从动辊轴4相分别配合固定装设在该固定滑行部12上，所述固定滑行部12上还配合装设有一用于固定位置的固定座13。本实用新型通过在机架体1上设置弧形滑轨11和固定滑行部12，可以根据生产线的实际生产需要，调节生产线转弯的角度，利用固定滑行部12在该弧形滑轨11上的滑动调节固定，使该转弯角度可以自由调节使用，非常适合于实际生产使用，实用性非常好。

如图1、图2及图3所示，所述扇形输送带2的外缘部向上延伸，形成一向上延伸凸环部21；所述机架体1上还装设有若干个用于矫正和对齐该扇形输送带转弯运行方向的对齐装置6，对齐装置6分为上、下两层，分别为上层对齐装置和下层对齐装置，所述上层对齐装置与下层对齐装置为对称设置结构，该上、下层对齐装置分别对称装设在所述机架体1上部的外周缘处，该上、下层对齐装置分别与所述向上延伸凸环部21相配合滑动卡设设置。所述对齐装置6包括一固定座体61，该固定座体61可拆卸地固定装设在所述机架体1上，所述固定座体61的上端向前延伸设置，形成一延伸部62，该延伸部62上活动装设有一可滑动调节的固定卡滚轮体63，该固定卡滚轮体63配合滑动卡设在所述扇形输送带2的向上延伸凸环部21。

如图1、图2及图3所示，所述固定卡滚轮体63包括一连接座631和一滚轮体632，该连接座631的一端与所述延伸部62相连接设置，所述滚轮体632活动装设在所述连接座631的另一端，且该滚轮体632滑动卡设在所述扇形输送带2的向上延伸凸环部21。本实用新型通过在机架体1上设置对齐装置6，可使该扇形输送带2的上沿部非常顺利地进行转弯，保持其对齐状态，使转弯的稳定性可以进一步地提高，避免输送带在转弯时发生脱轨或滑出的问题，提高设备的稳定性。

如图1、图2及图3所示，所述扇形输送带2中间配合纵向架设有若干组配合该扇形输送带转弯运行的转向辊轮装置7，该转向辊轮装置7的前、后两端分别固定装设在所述机架体1上。所述转向辊轮装置7包括两条对称设置的转动辊轴体，分别为第一转动辊轴体71和第二转动辊轴体72，所述两条转动辊轴体（71、72）呈“八”字型的结构分布设置，所述第一转动辊轴体71与所述第二转动辊轴体72之间的夹角为45°。通过设置转向辊轮装置7，可以调节两条对称设置的转动辊轴体（71、72）之间的夹角度数，进一步地保持该扇形输送带2转弯时的频率、速度和转弯角度，使其更好地进行转弯运行，使输送带可以非常顺利地连贯输送。

本实用新型不仅可以非常稳定地进行转弯输送，避免生产线的输送中断，而且可以根据实际情况调节转弯的角度，更好地应用于不同的生产线需要，提高生产企业的工作效率。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不仅局限于此，凡是利用此构思对本实用新型进行非实质性地改进，均应该属于侵犯本实用新型保护范围的行为。