一种可加热皮带输送机的制作方法

本实用新型涉及物料输送领域，具体涉及一种可加热皮带输送机。

背景技术：

传统皮带机在输送物料时会有热量损失。如果输送的物料在使用时需要具有较高的温度，现有的做法是先将待输送的物料升到高于使用温度，通过输送带降温后仍在使用温度范围内，这种方法需要在输送前升到较高的温度，浪费能量，而且输送过程温度很难控制。另一种做法是在输送后对物料进行加热，达到使用要求，这种方法生产效率低，步骤复杂。

鉴于上述缺陷，本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本实用新型，本实用新型的目的是解决物料在输送过程中需要加热使用的问题。

技术实现要素：

为解决上述技术缺陷，本实用新型采用的技术方案在于，提供一种可加热皮带输送机，包括：皮带输送装置和加热廊道，所述皮带输送装置设置在所述加热廊道内，所述加热廊道设置有加热系统，所述加热廊道两端分别设有进料口和出料口。

较佳的，所述加热系统包括半盘管和/或夹套。

较佳的，所述加热系统将加热介质通入半盘管和/或夹套中用以加热。

较佳的，所述加热介质为导热油、热水、蒸汽和热空气中的任意一种或几种。

较佳的，所述加热廊道设置有进料口，进料口开口从上到下逐渐变大。

较佳的，所述进料口是梯形或圆台形。

较佳的，所述加热系统包括测温口。

较佳的，所述皮带输送装置的皮带为耐热皮带。

较佳的，所述皮带输送装置出料端设有刮料板。

较佳的，所述可加热皮带输送机还包括传动装置，设置在加热廊道的外部。

与现有技术比较本实用新型的有益效果在于：

1，皮带输送装置设置在加热廊道内，可以通过加热系统加热输送物料，满足物料的使用要求。

2，加热系统通过加热介质进行温度调节，可以根据不同需要改变介质或者调整介质温度来控制输送物料的温度。

3，加热介质可以根据需要调整压力，满足工艺安全的需要。

4，加热系统有测温口，可以实时监控物料温度，然后调整加热介质的流量、温度来控制物料温度。

5，进料口上小下大，可以在瞬间卸入较多物料，不易形成堵塞。

6，皮带输送装置出料端设置刮料板，可以将物料从出料口输出，减少物料损失。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型各实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型可加热皮带输送机实施例一的结构图；

图2是本实用新型可加热皮带输送机实施例二的结构图。

图中数字表示：

1.皮带输送装置，11.皮带，12.主动轮，13.从动轮，14，皮带托轮，15.皮带挡轮，2.加热廊道，21.加热系统，22.进料口，23.出料口，24测温口，25.刮料板

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

实施例一

请参阅图1所示，其为本实用新型一种可加热皮带输送机实施例一的结构示意图，所述可加热皮带输送机包括皮带输送装置1，用于输送物料；加热廊道2，加热廊道包括加热系统21，用于控制物料温度；所述皮带输送装置1设置在加热廊道2内。

所述皮带输送装置1包括皮带11、主动轮12、从动轮13、皮带托轮14、皮带挡轮15、皮带清理刮板、刮料板25；所述皮带11为耐热皮带，皮带11缠绕在主动轮12和从动轮13上，主动轮12转动时带动皮带11转动；所述皮带托轮14包括上皮带托轮和下皮带托轮，用于分别支撑上下半部的皮带；所述皮带挡轮15安装在皮带两侧，起支撑作用同时防止皮带上下左右窜动；所述皮带清理刮板用于清理皮带11上的残余物料，减少物料损失，延长皮带11使用寿命；所述可加热皮带输送机还包括传动装置，传动装置包括电动机和减速机，传动装置与皮带输送装置1的主动轮11连接，可带动主动轮11转动。

所述加热廊道2为内部空心箱体，皮带输送装置1设置在加热廊道内，传动装置设置在所述加热廊道的外部。加热廊道的安装有加热系统21，此实施例中的加热系统21为半盘管，半盘管中可以通入气体或液体介质。半盘管焊接在加热廊道2的六面内壁上，与加热廊道2的中心线成垂直布置。所述加热廊道设有一进料口22，一出料口23，一测温口24。所述进料口22成梯形，从进料处至与加热廊道2连接处开口逐渐变大的梯台形，可以在瞬间卸入较多物料，不易形成堵塞。

本实用新型一种可加热皮带输送机使用时，开启传动装置的发动机，传动装置带动主动轮12转动，主动轮12带动皮带11转动，皮带11转动带动从动轮13跟随转动，皮带11在皮带托轮14和皮带挡轮15的支撑下按设计轨迹移动，皮带输送装置1开始运转。

将需要传输的物料从进料口22投入到可加热皮带输送机，物料落到皮带11上，在摩擦力的作用下，跟随皮带11向前输送。在测温口24设置一个温度计，观察物料温度。本实施例中通入加热系统21的加热介质是水蒸气。当温度计测量的物料温度低于设定值，在半盘管中通入水蒸气，半盘管温度升高，热量传递给加热廊道2内的空气，空气温度高于物料温度，此时空气向物料传递热量，物料温度升高，通入蒸汽时应控制流量，防止物料升温过高。当温度计测量的物料温度到达设定值，半盘管中停止通入蒸汽，使物料温度保持。在加热廊道2的加热系统21作用下，通过测温口24的温度计确认物料达到设定温度。

物料被皮带11传输至出料口23，皮带11沿着从动轮边缘转动，物料从进料端被输送至出料端，被刮料板25挡住，物料与皮带11脱离。在重力作用下，物料从出料口23排出，可加热皮带输送机完成了物料输送，并在输送过程中对物料进行了加热。

实施例二

请参阅图2所示，其为本实用新型一种可加热皮带输送机实施例二的结构示意图，其与实施例一的差别在于本实施例中的加热系统21是夹套，加热介质是热水，进料口是圆台形。

在夹套内通入热水，夹套中的热水保持一定的循环量，使加热廊道2预热。将需要传输的物料从进料口22投入到可加热皮带输送机，物料落到皮带11上，在摩擦力的作用下，跟随皮带11向前输送。在测温口24设置一个温度计，观察物料温度。当温度计测量的物料温度低于设定值，在夹套中通入热水，夹套温度升高，热量传递给加热廊道2内的空气，空气温度高于物料温度，此时空气向物料传递热量，物料温度升高，通入热水时应控制流量，防止物料升温过高。当温度计测量的物料温度到达设定值，夹套中停止通入热水，使物料温度保持。在加热廊道2的加热系统21作用下，通过测温口24的温度计确认物料达到设定温度。

物料被皮带11传输至出料口23，皮带11沿着从动轮边缘转动，物料从进料端被输送至出料端，被刮料板25挡住，物料与皮带11脱离。在重力作用下，物料从出料口23排出，可加热皮带输送机完成了物料输送，并在输送过程中对物料进行了加热。

实施例三

本实施例与实施例二的不同之处在于，本实施例中的加热系统结构为半盘管，加热介质为导热油。

实施例四

本实施例与实施例三的不同之处在于，本实施例中的加热系统为半盘管与夹套组合。半盘管中加热介质是热空气，夹套中加热介质是蒸汽，蒸汽温度高于热空气。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护。