大倾角带式输送机的节能装置的制作方法

本发明涉及物料输送领域，具体涉及一种大倾角带式输送机的节能装置。

背景技术：

带式输送机作为一种连续输送机械在各行业中得到广泛应用，与其他运输设备相比，具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制。

大倾角带式输送机在同样提升高度的情况下，除具有普通带式输送机所具备的特点外，其突出特点为占地面积小，并且在下运过程中，可利用货物自身重力使带式输送机自动运行，同时还可向电网输电，具有较大的经济效益，是一种极具发展前途的节能设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种大倾角带式输送机的节能装置，能够有效利用下运物料时产生的“多余”势能，将其转变成电能输送回电网。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种大倾角带式输送机的节能装置，包括电动机、发动机和设于两者间的驱动辊筒，所述驱动辊筒的两侧分别设有下运控制器和上运控制器，所述下运控制器通过第一齿轮联轴器和电动机相连，所述上运控制器通过第二齿轮联轴器和发动机相连；所述驱动辊筒内设有具有两个自由度的封闭行星齿轮传动装置。

进一步的，所述封闭行星齿轮传动装置包括第一中心轮、第二中心轮、第一输出轴、第二输出轴、转臂、行星架、第一内齿轮和第二内齿轮，第一中心轮与第一输出轴相连接，转臂与第二中心轮相连接且连为一体，第一内齿轮和第二内齿轮相连接，且与第二输出轴连接。

本发明的有益效果是：

1、上运时采用行星齿轮传动装置，结构紧凑，承载能力大、传动效率高、运动平稳、抗冲击和振动能力较强。

2、将行星齿轮传动装置设置在驱动辊筒内部，有效减小了带式输送机的占地空间，使带式输送机在狭小空间场地的应用更有优势。

3、下运时通过智能控制装置将多余热量转化为电能，一方面可有效控制物料输送速度，另一方面可节约资源。

附图说明

图1是本发明的一种实施例的结构示意图；

图2是本发明的上运传动示意图；

图3是本发明的下运传动示意图；

图中标号说明：1-电动机，2-第一齿轮联轴器，3-下运控制器，4-驱动辊筒，41-第一中心轮，42-第二中心轮，43-第一输出轴，44-第二输出轴，45-转臂，46-行星架，47-第一内齿轮，48-第二内齿轮，5-上运控制器，6-第二齿轮联轴器，7-发动机。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。

如图1所示，一种大倾角带式输送机的节能装置，包括电动机1、发动机7和设于两者间的驱动辊筒4，所述驱动辊筒4的两侧分别设有下运控制器3和上运控制器5，所述下运控制器3通过第一齿轮联轴器2和电动机1相连，所述上运控制器5通过第二齿轮联轴器6和发动机7相连；所述驱动辊筒4内设有具有两个自由度的封闭行星齿轮传动装置。

如图2和图3所示，所述封闭行星齿轮传动装置包括第一中心轮41、第二中心轮42、第一输出轴43、第二输出轴44、转臂45、行星架46、第一内齿轮47和第二内齿轮48，第一中心轮41与第一输出轴43相连接，转臂45与第二中心轮42相连接且连为一体，第一内齿轮47和第二内齿轮48相连接，且与第二输出轴44连接。

本实施例的工作原理为：

上运工作时，如图1和图2所示，电动机1通电，电动机1的动力通过第一齿轮联轴器2传递给驱动辊筒4，由于驱动辊筒4内设有具有两个自由度的封闭行星齿轮传动装置，致使下运控制器3松开，上运控制器5制动，辊筒内封闭行星齿轮传动装置作为减速器使用，发电机处于非工作状态，带式输送机正常工作。

下运工作时，如图1和图3所示，电动机1断电，下运控制器3制动，上运控制器5松开，第一内齿轮47和第二内齿轮48为输入，行星架46为输出；物料通过自身重力的作用带动胶带运动，当下运速度过快时，胶带通过驱动辊筒内部封闭行星齿轮传动装置驱动发电机7，使发动机7处于发电工作状态，向电网输电。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种大倾角带式输送机的节能装置，包括电动机、发动机和设于两者间的驱动辊筒，所述驱动辊筒的两侧分别设有下运控制器和上运控制器，所述下运控制器通过第一齿轮联轴器和电动机相连，所述上运控制器通过第二齿轮联轴器和发动机相连；所述驱动辊筒内设有具有两个自由度的封闭行星齿轮传动装置。本发明将行星齿轮传动装置设置在驱动辊筒内部，有效减小了带式输送机的占地空间，使带式输送机在狭小空间场地的应用更有优势；下运时通过智能控制装置将多余热量转化为电能，一方面可有效控制物料输送速度，另一方面可节约资源。

技术研发人员：宋婷婷
受保护的技术使用者：合肥海腾软件科技有限公司
技术研发日：2017.06.15
技术公布日：2017.09.15