一种包装秤的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种包装秤，包括机架、进料斗、出料斗、夹袋机构、输送机、缝包机，所述机架架设在输送机的一端上，缝包机设置在输送机的另一端，所述进料斗设置在机架的上方，所述出料斗设置在进料斗的出口的下方，在进料斗的出口与出料斗的进口之间设置有称重传感器，在机架上设置有与称重传感器连接的操作面板，所述夹袋机构设置在出料斗的出料口处。本实用新型操作简单方便、称重精度高且稳定可靠，且自动化程度高，降低了人员的劳动强度，提高了工作效率。
【专利说明】一种包装砰
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种包装秤。
【背景技术】
[0002]目前，包装秤是保证生产速率和肥料质量的一个重要部分，要保证生产速率和肥料的质量，就要加强仪器的称量速度，称量精度和运行速率。现有的包装秤在结构上存在着不足，如装料速度慢、仪器操作半自动化等，不仅不利于生产速率，还增加了生产成本，造成物料的浪费。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中存在的不足提供一种称量速度快、称量精度高、操作简单的包装秤。
[0004]本实用新型所采用的技术方案为:一种包装秤，其特征在于:包括机架、进料斗、出料斗、夹袋机构、输送机、缝包机，所述机架架设在输送机的一端上，缝包机设置在输送机的另一端，所述进料斗设置在机架的上方，所述出料斗设置在进料斗的出口的下方，在进料斗的出口与出料斗的进口之间设置有称重传感器，在机架上设置有与称重传感器连接的操作面板，所述夹袋机构设置在出料斗的出料口处。
[0005]按上述技术方案，在进料斗的的出料口处设置有与操作面板连接的闸门。
[0006]按上述技术方案，称重传感器为流量式称重传感器。
[0007]按上述技术方案，所述夹袋机构包括在出料斗处对称设置的夹袋气缸，在各气缸的活塞杆的端头连接有夹袋支架，夹袋支架的另一端头与出料斗的出口外壁相对应。
[0008]按上述技术方案，所述出料斗的纵截面为倒置的等腰梯形，各夹袋气缸与出料斗的外壁平行设置，使夹袋气缸的活塞杆与出料斗的外壁平行。
[0009]按上述技术方案，在输送机的两侧设置有防倒护栏。
[0010]本实用新型所取得的有益效果为:本实用新型操作简单方便、称重精度高且稳定可靠，且自动化程度高，降低了人员的劳动强度，提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的主视图。
[0012]图2为本实用新型的侧视图。
[0013]图3为本实用新型的俯视图。
[0014]图中:1、缝包口，2、缝包机，3、进料斗，4、出料斗，5、接触开关，6、操作面板，7、输送机，8、闸门，9、称重传感器，10、夹袋气缸，11、夹袋支架，12、出料斗出口，13、防倒护栏。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。[0016]如图1、2、3所示，其为本实用新型提供的一种包装秤的【具体实施方式】的结构示意图，由图可知，其包括机架、纵截面为倒置的等腰梯形的进料斗3、纵截面为倒置的等腰梯形的出料斗4、夹袋机构、输送机7、缝包机2，所述机架架设在输送机7的一端上，缝包机2设置在输送机的另一端，在缝包机2的下方设置有缝包口 I。所述进料斗3设置在机架的上方，所述出料斗4设置在进料斗3的出料口的下方，在进料斗的的出料口处设置有闸门8，在进料斗3的出口与出料斗4的进口之间设置有称重传感器9，在机架上设置有均与称重传感器9和闸门8连接的操作面板6，所述夹袋机构设置在出料斗4的出料口处。其中，称重传感器9为流量式称重传感器。
[0017]所述夹袋机构包括在出料斗处对称设置的夹袋气缸10，各夹袋气缸10通过手触动接触开关5控制，在各夹袋气缸10的活塞杆的端头连接有夹袋支架11，夹袋支架的另一端头与出料斗的出口外壁相对应。其中，各夹袋气缸10与出料斗4的外壁平行设置，使夹袋气缸的活塞杆与出料斗的外壁平行，由于出料斗4的外壁是倾斜的，当活塞杆伸出时，夹袋支架与出料斗出口 12外壁相贴合，从而将包装袋夹紧。
[0018]在输送机输送装有物料的包装袋的过程中，为了防止包装袋倾倒，在输送机7的两侧设置有防倒护栏13。
[0019]本实用新型的工作过程为:将包装袋套在出料斗4的出料口上，然后用手触动接触开关5，夹袋气缸10推动夹袋支架11将包装袋紧紧夹在出料斗4的出料口上，然后打开进料斗3处的闸门开关，物料通过出料斗4进入包装袋内，此时，通过称重传感器9开始称重计量下料，当达到设置的重量后，操作面板自动控制闸门8的闭合，接着控制接触开关5，使夹袋气缸10的活塞杆收回，夹袋支架11松开，装好物料的包装袋落在输送机7的输送带上向左输送，手工将包装袋的上口引入缝包机2的缝包口 1，包装袋在同步向左运行的同时上口被缝合，完成自动称重装袋缝口的动作，提高效率。
【权利要求】
1.一种包装秤，其特征在于:包括机架、进料斗、出料斗、夹袋机构、输送机、缝包机，所述机架架设在输送机的一端上，缝包机设置在输送机的另一端，所述进料斗设置在机架的上方，所述出料斗设置在进料斗的出口的下方，在进料斗的出口与出料斗的进口之间设置有称重传感器，在机架上设置有与称重传感器连接的操作面板，所述夹袋机构设置在出料斗的出料口处。
2.根据权利要求1所述的一种包装秤，其特征在于在进料斗的的出料口处设置有与操作面板连接的闸门。
3.根据权利要求1或2所述的一种包装秤，其特征在于称重传感器为流量式称重传感器。
4.根据权利要求1或2所述的一种包装秤，其特征在于所述夹袋机构包括在出料斗处对称设置的夹袋气缸，在各气缸的活塞杆的端头连接有夹袋支架，夹袋支架的另一端头与出料斗的出口外壁相对应。
5.根据权利要求4所述的一种包装秤，其特征在于所述出料斗的纵截面为倒置的等腰梯形，各夹袋气缸与出料斗的外壁平行设置，使夹袋气缸的活塞杆与出料斗的外壁平行。
6.根据权利要求1或2所述的一种包装秤，其特征在于在输送机的两侧设置有防倒护栏。
【文档编号】B65B1/32GK203714200SQ201420023686
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年1月15日 优先权日:2014年1月15日
【发明者】刘华桥, 唐建宏, 张德江 申请人:湖北神丹健康食品有限公司