可升降式螺旋溜槽升降机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种可升降式螺旋溜槽升降机构，包括：固定圆筒体；固定螺旋槽，固定于所述固定圆筒体上；升降圆筒体，部分设置于所述固定圆筒体内；活动螺旋槽，设置于所述升降圆筒体上并随着所述升降圆筒体旋转和提升，其中所述固定螺旋槽位于所述活动螺旋槽之上；螺旋螺杆升降装置，同所述升降圆筒体机械连接，以驱动所述升降圆筒体在竖直方向上进行升降；以及螺旋旋转装置，同所述升降圆筒体机械连接，以驱动所述升降圆筒体在升降的同时发生旋转。本实用新型的可升降式螺旋溜槽升降机构应用于袋包装船机头部垂直螺旋溜槽输送通道的升降。
【专利说明】可升降式螺旋溜槽升降机构【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型的可升降式螺旋溜槽升降机构。
【背景技术】
[0002]当前，螺旋溜槽是将袋装货物由码头输送至船舱并由人工辅助码放的装船设备。普通的固定螺旋溜槽本身的长度不可改变，而臂架俯仰角度受到臂架皮带机输送袋物许用俯仰角度的制约，故其喂料高度的调整量较小，当码头水位较大幅度变化和作业船舶空载和满载吃水变化较大时，装船机的喂料点就难以达到作业需要的理想高度，从而引起辅助装卸工人劳动强度增加、作业效率降低，进而影响人身和货物安全，甚至会造成无法作业。
实用新型内容
[0003]针对现有技术的上述不足，本实用新型提出了一种可升降式螺旋溜槽升降机构，包括:
[0004]固定圆筒体；
[0005]固定螺旋槽，固定于所述固定圆筒体上；
[0006]升降圆筒体，部分设置于所述固定圆筒体内；
[0007]活动螺旋槽，设置于所述升降圆筒体上并随着所述升降圆筒体旋转和提升，其中所述固定螺旋槽位于所述活动螺旋槽之上；
[0008]螺旋螺杆升降装置，同所述升降圆筒体机械连接，以驱动所述升降圆筒体在竖直方向上进行升降；以及
`[0009]螺旋旋转装置，同所述升降圆筒体机械连接，以驱动所述升降圆筒体在升降的同时发生旋转。
[0010]较佳地，在上述的可升降式螺旋溜槽升降机构中，所述螺旋旋转装置进一步包括:第一驱动机构；外齿式旋转轴承，安装于一旋转圆筒体上，其中所述旋转圆筒体位于所述固定圆筒体和所述升降圆筒体之间；以及旋转驱动齿轮，所述旋转驱动齿轮在所述第一驱动机构的驱动下转动时驱动所述外齿式旋转轴承带动所述旋转圆筒体旋转，所述旋转圆筒体还通过与升降圆筒体外齿啮合而带动所述升降圆筒体在升降同时旋转。
[0011]较佳地，在上述的可升降式螺旋溜槽升降机构中，所述螺旋螺杆升降装置进一步包括:第二驱动机构；螺母，所述螺母固定在所述升降圆筒体上，螺杆，连接所述第二驱动机构和所述螺母，所述螺杆在所述第二驱动机构的驱动下带动所述升降圆筒体进行升降。
[0012]较佳地，在上述的可升降式螺旋溜槽升降机构中，所述第一驱动机构和所述第二驱动机构都是全电力驱动器。
[0013]较佳地，在上述的可升降式螺旋溜槽升降机构中，进一步包括护栏和支架，其中所述护栏从外侧包围所述固定螺旋槽并经由所述支架固定于所述固定圆筒体上。
[0014]较佳地，在上述的可升降式螺旋溜槽升降机构中，进一步包括托架，所述活动螺旋槽通过所述托架设置于所述升降圆筒体上。[0015]本实用新型的可升降式螺旋溜槽升降机构应用于袋包装船机头部垂直螺旋溜槽输送通道的升降，装船中配合其它机构有两大功能:
[0016]a.配合臂架俯仰机构动作，自身可根据船型吃水调整装船高度，降低整机的高度。
[0017]b.可根据装船位置不同，配合喂料皮带机旋转机构联动可达到袋包成品无死角连续装船作业。
[0018]应当理解，本实用新型以上的一般性描述和以下的详细描述都是示例性和说明性的，并且旨在为如权利要求所述的本实用新型提供进一步的解释。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]包括附图是为提供对本实用新型进一步的理解，它们被收录并构成本申请的一部分，附图示出了本实用新型的实施例，并与本说明书一起起到解释本实用新型原理的作用。附图中:
[0020]图1示出了本实用新型的可升降式螺旋溜槽升降机构的整体结构的一个实施例。
[0021]图2示出了可升降式螺旋溜槽升降机构的局部结构细节。
[0022]图3是本实用新型的可升降式螺旋溜槽升降机构的俯视图。
【具体实施方式】
[0023]现在将详细参考附图描述本实用新型的实施例。现在将详细参考本实用新型的优选实施例，其示例在附图中示出。在任何可能的情况下，在所有附图中将使用相同的标记来表示相同或相似的部分。此外，尽管本实用新型中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的，但是本实用新型说明书中所提及的一些术语可能是 申请人:按他或她的判断来选择的，其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。此外，要求不仅仅通过所使用的实际术语，而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本实用新型。
[0024]本实用新型适用于袋包装船机头部垂直螺旋溜槽输送通道的升降。图1示出了根据本实用新型的可升降式螺旋溜槽升降机构100的整体结构，且图2示出了可升降式螺旋溜槽升降机构的局部结构细节。分别参考图1和图2，该可升降式螺旋溜槽升降机构100主要包括:固定圆筒体101、固定螺旋槽102、升降圆筒体103、活动螺旋槽104、螺旋螺杆升降装置105、螺旋旋转装置106。
[0025]固定螺旋槽102固定于该固定圆筒体101上。升降圆筒体103部分设置于该固定圆筒体101内。活动螺旋槽104设置于该升降圆筒体103上并随着该升降圆筒体103旋转和提升，其中该固定螺旋槽102位于该活动螺旋槽104之上。较佳地，该活动螺旋槽104通过一托架113设置于该升降圆筒体103上，如图1所示。
[0026]螺旋螺杆升降装置105同该升降圆筒体103机械连接，以驱动该升降圆筒体103在竖直方向上进行升降。螺旋旋转装置106同该升降圆筒体103机械连接，以驱动该升降圆筒体103在升降的同时发生旋转。
[0027]现在单独参考图2，较佳地，上述的螺旋旋转装置106可以进一步包括:第一驱动机构(未图示)、外齿式旋转轴承107、旋转圆筒体108、旋转驱动齿轮109。
[0028]在该较佳实施例中，外齿式旋转轴承107安装于旋转圆筒体108上，其中该旋转圆筒体108位于该固定圆筒体101和该升降圆筒体103之间。旋转驱动齿轮109在该第一驱动机构的驱动下转动时驱动该外齿式旋转轴承107带动该旋转圆筒体108旋转,该旋转圆筒体108还通过与升降圆筒体103外齿啮合而带动该升降圆筒体103在升降同时旋转。
[0029]更优选地，在上述的可升降式螺旋溜槽升降机构100中，该螺旋螺杆升降装置105可以进一步包括:第二驱动机构(未图示)、螺母(未图示)、螺杆110。
[0030]具体地，该螺母固定在该升降圆筒体103上。螺杆110连接该第二驱动机构和该螺母。该螺杆在该第二驱动机构的驱动下带动该升降圆筒体103进行升降。
[0031]较佳地，上述的第一驱动机构和第二驱动机构都采用全电力驱动器。
[0032]重新转回到图1，可升降式螺旋溜槽升降机构100还可以进一步包括护栏111和支架112。护栏111从外侧包围该固定螺旋槽102并经由该支架112固定于该固定圆筒体101 上。
[0033]本案中的护栏111、支架112、托架113是固定螺旋槽与活动螺旋的附属支撑结构。如图1所示，一出口溜槽114是与固定螺旋槽联接在一起的构件。
[0034]在工作时，上述可升降式螺旋溜槽升降机构100的螺旋螺杆升降装置105和螺旋旋转机构106可单独动作也可联合动作。
[0035]例如，联合动作是指螺旋旋转机构106与螺旋螺杆升降装置105配合固定圆筒体101与升降圆筒体103外侧螺旋溜槽同步旋转与提升，整个提升时间为一个外侧螺旋溜槽一个螺距，整个升降工作时间约I分钟。此外，可以在升降与旋转机构低速端装设凸轮限位，在电机上带绝对值编码器，以便随时检测螺旋溜槽位置。
[0036]例如，单独动作是指螺旋旋转机构106与螺旋螺杆升降装置105分部工作，螺旋溜槽逆向旋转一定角度时，然后启动螺旋螺杆升降装置提升相对应高度，该类工况主要应该于安装或故障排除。
[0037]本领域的技术人员可以理解的是，本实用新型的上述可升降式螺旋溜槽升降机构的实施例的原理可以应用于任意螺旋溜槽的升降。
[0038]本领域技术人员可显见，可对本实用新型的上述示例性实施例进行各种修改和变型而不偏离本实用新型的精神和范围。因此，旨在使本实用新型覆盖落在所附权利要求书及其等效技术方案范围内的对本实用新型的修改和变型。
【权利要求】
1.一种可升降式螺旋溜槽升降机构，其特征在于，包括: 固定圆筒体； 固定螺旋槽，固定于所述固定圆筒体上； 升降圆筒体，部分设置于所述固定圆筒体内； 活动螺旋槽，设置于所述升降圆筒体上并随着所述升降圆筒体旋转和提升，其中所述固定螺旋槽位于所述活动螺旋槽之上； 螺旋螺杆升降装置，同所述升降圆筒体机械连接，以驱动所述升降圆筒体在竖直方向上进行升降；以及 螺旋旋转装置，同所述升降圆筒体机械连接，以驱动所述升降圆筒体在升降的同时发生旋转。
2.如权利要求1所述的可升降式螺旋溜槽升降机构，其特征在于，所述螺旋旋转装置进一步包括: 第一驱动机构； 外齿式旋转轴承，安装于一旋转圆筒体上，其中所述旋转圆筒体位于所述固定圆筒体和所述升降圆筒体之间；以及 旋转驱动齿轮，所述旋转驱动齿轮在所述第一驱动机构的驱动下转动时驱动所述外齿式旋转轴承带动所述旋转圆筒体旋转，所述旋转圆筒体还通过与升降圆筒体外齿啮合而带动所述升降圆筒体在升降同时旋转。
3.如权利要求2所述的可升降式螺旋溜槽升降机构，其特征在于，所述螺旋螺杆升降装置进一步包括: 第二驱动机构； 螺母，所述螺母固定在所述升降圆筒体上， 螺杆，连接所述第二驱动机构和所述螺母，所述螺杆在所述第二驱动机构的驱动下带动所述升降圆筒体进行升降。
4.如权利要求3所述的可升降式螺旋溜槽升降机构，其特征在于，所述第一驱动机构和所述第二驱动机构都是全电力驱动器。
5.如权利要求1所述的可升降式螺旋溜槽升降机构，其特征在于，进一步包括护栏和支架，其中所述护栏从外侧包围所述固定螺旋槽并经由所述支架固定于所述固定圆筒体上。
6.如权利要求1所述的可升降式螺旋溜槽升降机构，其特征在于，进一步包括托架，所述活动螺旋槽通过所述托架设置于所述升降圆筒体上。
【文档编号】B65G11/06GK203667624SQ201420027868
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年1月16日 优先权日:2014年1月16日
【发明者】彭文正 申请人:上海振华重工(集团)股份有限公司