方便残渣清理的粗苯储槽的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种方便残渣清理的粗苯储槽，包括粗苯储槽罐体，以及设于罐体底部侧面的人孔，其特征在于罐体内设有抽吸管及进水管，其中：抽吸管内端设于罐体内底部，外端穿过人孔与罐体外的抽吸泵相连接；进水管内端设于罐体内底部，外端穿过人孔与高压水泵相连接。通过抽吸泵将储槽罐体底部的苯淤积物抽排出罐体外，再通过高压水泵向罐体内注入高压水，并通过高压水搅动罐体底部的淤积物，继而将罐体底部的淤积物全部抽出罐外，同时，降低现场作业场所的安全隐患，提高了清理效率。使用抽吸泵和冲洗用的高压水泵配合的模式，避免了环境污染的发生，而且能起到彻底清理的作用，避免长时间停产造成的经济损失。
【专利说明】方便残渣清理的粗苯储槽
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种粗苯储槽，特别是一种方便残渣清理的粗苯储槽，属于煤焦化生产设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]粗苯原料储槽由于长时间储存粗苯，槽底容易沉积大量残渣。当残渣沉积到一定高度将会通过原料泵进入生产系统，造成屏蔽泵损坏，并堵塞生产设备，这样不仅影响装置的正常生产，而且还会造成严重的经济损失。由于粗苯储槽采用浮顶制造，底部空间狭小，并且残渣呈乳化状淤泥，加之苯类物质属有毒的挥发性易燃物质，因此用人工清理存在较大安全隐患，同时人工清理耗时费力，劳动强度大，使得清理速度较慢，给生产的正常进行带来影响。因此有必要对现有技术加以改进。
【发明内容】
[0003]为解决现有粗苯储槽采用人工方式清理，容易给清理人员带来安全隐患，以及清理过程效率低下的问题，本实用新型提供一种方便残渣清理的粗苯储槽。
[0004]本实用新型通过下列技术方案完成:一种方便残渣清理的粗苯储槽，包括粗苯储槽罐体，以及设于罐体底部侧面的人孔，其特征在于罐体内设有抽吸管及进水管，其中:抽吸管内端设于罐体内底部，外端穿过人孔与罐体外的抽吸泵相连接；进水管内端设于罐体内底部，外端穿过人孔与高压水泵相连接；以便根据需要将罐体底部的淤积物抽出罐外，再向罐体内注入高压水，并通过高压水搅动罐体底部的淤积物，继而将罐体底部的淤积物全部抽出罐外。
[0005]所述抽吸管上设有第一控制阀，抽吸管外端经过抽吸泵与淤积物储池相连。
[0006]所述进水管上设有第二控制阀，进水管外端经过水泵与水池或水车相连。
[0007]本实用新型具有下列优点和效果:采用上述方案，可方便地利用抽吸泵将储槽罐体底部的苯淤积物抽排出罐体外，再通过高压水泵向罐体内注入高压水，并通过高压水搅动罐体底部的淤积物，继而将罐体底部的淤积物全部抽出罐外，同时，降低现场作业场所的安全隐患，提高了清理效率。使用抽吸泵和冲洗用的高压水泵配合的模式，避免了环境污染的发生，而且能起到彻底清理的作用，避免长时间停产造成的经济损失。实为一理想的粗苯储槽。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型之结构图。
[0009]下面结合附图对本实用新型进行进一步描述。
[0010]如图1，本实用新型提供的方便残渣清理的粗苯储槽，包括粗苯储槽罐体1，以及设于罐体I底部侧面的人孔4，罐体I内设有抽吸管2及进水管3，其中:抽吸管2内端设于罐体I内底部，外端穿过人孔4与罐体I外的抽吸泵6相连接，进水管3内端设于罐体I内底部，外端穿过人孔4与高压水泵7相连接，抽吸管2上设有第一控制阀10，抽吸管2外端经过抽吸泵6与淤积物储池9相连，以将罐体I底部的淤积物抽出罐外至淤积物储池9中，进水管3上设有第二控制阀5，进水管3外端经过水泵7与水池8相连接，以向罐体I内注入高压水，并通过高压水搅动罐体I底部的淤积物，继而将罐体I底部的淤积物全部抽出罐外至淤积物储池9中。
【权利要求】
1.一种方便残渣清理的粗苯储槽，包括粗苯储槽罐体，以及设于罐体底部侧面的人孔，其特征在于罐体内设有抽吸管及进水管，其中:抽吸管内端设于罐体内底部，外端穿过人孔与罐体外的抽吸泵相连接；进水管内端设于罐体内底部，外端穿过人孔与高压水泵相连接。
2.根据权利要求1所述的方便残渣清理的粗苯储槽，其特征在于所述抽吸管上设有第一控制阀，抽吸管外端经过抽吸泵与淤积物储池相连。
3.根据权利要求1所述的方便残渣清理的粗苯储槽，其特征在于所述进水管上设有第二控制阀，进水管外端经过水泵与水池或水车相连。
【文档编号】B65D90/10GK203682273SQ201420071640
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年2月19日 优先权日:2014年2月19日
【发明者】张顺云, 鲁云焕, 秦东, 杨明富, 秦义才 申请人:云南煤业能源股份有限公司