一种具有干燥功能的塑料罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出一种具有干燥功能的塑料罐。所述塑料罐包括套置的内芯和外壳，以及片状干燥剂；所述内芯为没有上底和下底的圆柱形，内芯中间有隔断，隔断上开有多个孔；所述内芯隔断下方和外壳之间的空间构成放置干燥剂的区域；所述塑料罐的外壳为圆柱形的外壳，外壳上部有盖，所述盖与外壳的壳体连接。本实用新型提出的干燥剂采用片状，能有效地利用放置干燥剂的空间，且不会污染被包装物；本实用新型提出的塑料罐的内芯采用高阻隔湿气的高分子材料注塑成型，干燥效果更好；外壳优选采用注塑成型，盒盖一体化。制备方法简单。
【专利说明】一种具有干燥功能的塑料罐
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于包装领域，具体涉及模制塑料构成的具有干燥功能的塑料容器。
【背景技术】
[0002] 干燥剂片是具有吸湿功能的物质，其原理通过物理吸附的方式将水分子吸附在自 身的结构中。干燥剂片具有吸收水气的功能，且对人体无害，是防潮包装的常用原料，干燥 剂片由吸附剂和粘合剂与其他辅料组合制成，可有效地提高干燥效率。
[0003] 在包装领域，干燥剂通常可制成不规则和规则状、分装在透气性包装材料中；制成 各种外形的干燥剂包装，再放置在需干燥的商品包装中。近年来同类产品普遍采用的是， 将干燥剂颗粒预制制成塑料圆柱或制成带干燥剂圆柱的盒盖，再组合成具有干燥功能的容 器。其主要缺陷如下
[0004] 1 :干燥剂需制成塑料圆柱，工艺繁琐，生产效率低
[0005] 2 :不能适应现代化自动高速生产设备的需要。 实用新型内容
[0006] 针对上述现有技术中存在的不足之处，本实用新型的目的在于提出集干燥剂片和 塑料容器一体化的包装方式
[0007] 实现本实用新型目的的技术方案为：
[0008] -种具有干燥功能的塑料罐，所述塑料罐包括套置的内芯和外壳，以及片状干燥 剂；
[0009] 其中，所述塑料罐的内芯为没有上底和下底的圆柱形，内芯中间有隔断，隔断上开 有多个孔；所述内芯隔断下方和外壳之间的空间构成放置干燥剂的区域；
[0010] 所述塑料罐的外壳为圆柱形的外壳，外壳上部有盖，所述盖与外壳的壳体连接。
[0011] 优选地，所述内芯的隔断位于内芯高度3. 0-20. 0mm位置处。
[0012] 本实用新型提出的塑料罐中放置片状的干燥剂，且干燥剂片不会从隔断的孔穿 过。
[0013] 进一步地，所述干燥剂为圆片状，干燥剂片直径与所述内芯的内径相等，干燥剂 片直径范围15?80mm,
[0014] 优选地，所述隔断上的孔的尺寸为0. 2?2. 0mm。
[0015] 例如，所述干燥剂由以下质量比例的组分压制而成：
[0016] 粘合剂：20?60%
[0017] 吸附剂：40?80%
[0018] 辅料： 0 ?5%
[0019] 所述粘合剂为蒙脱石、膨润土、凹凸棒、陶土及其衍生物中的一种或多种；所述吸 附剂为分子筛，硅胶，蒙脱石中的一种或多种；所述辅料为硬脂酸钙、硬脂酸镁、硬脂酸锌、 硬脂酸铅、硬脂酸钡、硬脂酸镉、钛白粉中的一种或多种。
[0020] 其中，所述外壳和内芯采用高分子塑料原料，通过一体注塑成型而制得。
[0021] 本实用新型的有益效果在于：
[0022] 本实用新型提出的干燥剂采用片状，能有效地利用放置干燥剂的空间，且不会污 染被包装物；
[0023] 本实用新型提出的塑料罐的内芯采用高阻隔湿气的高分子材料注塑成型，干燥效 果更好；
[0024] 第三，外壳优选采用注塑成型，盒盖一体化。制备方法简单。
【专利附图】
【附图说明】
[0025] 图1是本实用新型有干燥剂的塑料罐的内芯立体图
[0026] 图2是本实用新型的干燥剂片立体图。
[0027] 图3为本实用新型有干燥剂的塑料罐立体图(盖住盖子)。
[0028] 图4为本实用新型有干燥剂的塑料罐立体图(打开盖子)。
[0029] 图中，1为带多孔内芯,2片状干燥剂,3为外壳,4为盖,5为盖舌,6为放置干燥剂 的空间，7为隔断。
【具体实施方式】
[0030] 现以以下最佳实施例来说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0031] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、 "坚直"、"水平"、"顶"、"底""内"、"外"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或 位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必 须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0032] 实施例1 :具有干燥功能的塑料罐
[0033] 参见图1、图2、图3。塑料罐包括套置的内芯1和外壳3,内芯1为没有上底和下底 的圆柱形，内径50mm，内芯高度10mm处设有多孔的隔断7,隔断上孔的尺寸为0. 2?2. 0mm。 隔断7下方为放置干燥剂的空间6,其间放置有片状的干燥剂2 (图2)。
[0034] 干燥剂由以下质量比例的组分压制而成：
[0035] 粘合剂凹凸棒粉34%吸附剂分子筛粉65%
[0036] 辅料硬脂酸钙1%。
[0037] 将各组分充分混合，在180度下烘干，在造粒设备内做成0.5?1.0mm颗粒，经液 压机械压片机40?80Kg压力下压制成型，直径范围15?80mm，再经180度烘干，600度活 化，制得土红色圆片状的干燥剂。干燥剂片直径50_。
[0038] 图3为塑料罐盖住盖子的外观图。塑料罐的外壳3通过一体注塑成型而制得，上 部有盖4,为了便于打开，盖上设置有盖舌5。图4为塑料罐打开盖子的外观图。内芯置于 外壳中，内芯的隔断7与塑料罐底的距离h为10mm，隔断与塑料罐底之间为放置干燥剂的空 间6。
[0039] 以上的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的 范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实 用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护 范围内。
【权利要求】
1. 一种具有干燥功能的塑料罐，其特征在于，所述塑料罐包括套置的内芯和外壳，以及 片状干燥剂； 其中，所述塑料罐的内芯为没有上底和下底的圆柱形，内芯中间有隔断，隔断上开有多 个孔；所述内芯隔断下方和外壳之间的空间构成放置干燥剂的区域； 所述塑料罐的外壳为圆柱形的外壳，外壳上部有盖，所述盖与外壳的壳体连接。
2. 根据权利要求1所述的塑料罐，其特征在于，所述内芯的隔断位于内芯高度 3. 0-20. Omm 位置处。
3. 根据权利要求1或2所述的塑料罐，其特征在于，所述干燥剂为圆片状，干燥剂片直 径与所述内芯的内径相等，干燥剂片直径范围15?80mm。
4. 根据权利要求1或2所述的塑料罐，其特征在于，所述隔断上的孔的尺寸为0. 2? 2. 0mm η
【文档编号】B65D81/26GK203903127SQ201420083560
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年2月26日 优先权日:2014年2月26日
【发明者】沈飞 申请人:昆山威胜干燥剂研发中心有限公司