一种耐负压聚四氟乙烯储罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种耐负压聚四氟乙烯储罐，包括真空泵和罐体，所述罐体与所述真空泵通过法兰连接，所述罐体下端设置有若干个鞍座，所述罐体顶部设置有进料口，所述罐体底部设置有出料口，所述罐体内壁还设置有若干具通孔并相互平行设置的隔板，所述隔板垂直设置于所述罐体的内壁。所述进料口右侧设置有人孔，所述人孔直径为50cm。所述人孔上设置有人孔盖，所述人孔盖上设置有把手。所述进料口顶部还设置有一通气管。所述罐体内壁设置有聚四氟乙烯塑料制成的内衬层。本实用新型提供的耐负压聚四氟乙烯储罐，能够降低储罐内部贮存的液体在运输过程中对储罐所产生的冲击力，检修方便且使用寿命长。
【专利说明】一种耐负压聚四氟乙烯储罐
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种耐负压聚四氟乙烯储罐。
【背景技术】
[0002]储罐是一种用于物体储藏的容器，尤其是化学液体的储藏，往往需要配备耐腐耐蚀的塑料材质的储罐。储罐一般体积较大，若以钢板焊接制作，不仅重量大、机械连接结构复杂，还存在密封泄漏等问题。随着滚塑工艺的发展，滚塑产品在保证可行性、使用性和牢固性的前提下，还能根据功能需要将结构设计的更为复杂，故目前常用的储罐基本上都是采用重量更轻、安装运输更为方便的聚四氟乙烯滚塑储罐。但是现有的聚四氟乙烯滚塑储罐存在着以下不足:(I)传统的聚四氟乙烯储罐不能耐负压，出现真空或者负压的情况，会导致产品失效；(2)当储罐内部出现问题时，检修十分不方便；(3)传统的罐体与真空泵通过焊接连接，不方便更换；(4)滚塑储罐在运输过程中，其内部的液体会发生晃动，这种晃动产生的冲击力会对滚塑储罐的整体强度产生一定的影响，从而影响到滚塑储罐的使用寿命，滚塑储罐一旦整体强度下降，会产生巨大的安全隐患。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种能耐负压、能够降低储罐内部贮存的液体在运输过程中对储罐所产生的冲击力、检修方便且使用寿命长的聚四氟乙烯储罐。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0005]本实用新型一种耐负压聚四氟乙烯储罐，包括真空泵和罐体，所述罐体与所述真空泵通过法兰连接，所述罐体下端设置有若干个鞍座，所述罐体顶部设置有进料口，所述罐体底部设置有出料口，所述罐体内壁还设置有若干具通孔并相互平行设置的隔板，所述隔板垂直设置于所述罐体的内壁。
[0006]进一步地，所述进料口右侧设置有人孔，所述人孔直径为50cm。
[0007]进一步地，所述人孔上设置有人孔盖，所述人孔盖上设置有把手。
[0008]进一步地，所述进料口顶部还设置有一通气管。
[0009]进一步地，所述罐体内壁设置有聚四氟乙烯塑料制成的内衬层。
[0010]本使用新型所达到的有益效果是:
[0011](I)通过在罐体内壁设置若干具通孔并相互平行设置的隔板，降低了储罐内部贮存的液体在运输过程中对储罐产生的冲击力，提高了该储罐的整体牢固度，提高了使用寿命，减少了安全隐患；
[0012](2)通过设置人孔，方便对储罐内部进行检修；通过在人孔盖上设置把手，方便人孔盖的打开；
[0013](3)通过在进料口顶部设置通气管，可以平衡储罐内外的气压，防止储罐内部气压过闻而造成危险；
[0014](4)通过在罐体内壁设置有聚四氟乙烯塑料制成的内衬层，可以储存各种危险液体；
[0015](5)罐体与真空泵通过法兰连接，拆卸方便，连接强度高，严密性好，不易腐蚀。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0017]图1是本实用新型的结构示意图；
[0018]图2是的隔板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0020]如图1所示，本实用新型一种耐负压聚四氟乙烯储罐，包括真空泵I和罐体2，罐体2与真空泵I通过法兰连接，以拆卸方便，增强连接强度，增加连接的严密性和耐腐蚀性；罐体2下端设置有两个鞍座3，可以使放置或者运输时罐体更加稳固，避免造成危险；罐体2顶部设置有进料口 4，用于灌入各种液体；罐体2底部设置有出料口 5，便于清空罐体内储存的液体；罐体2内壁还设置有三个具有通孔6并相互平行设置的隔板7，隔板7垂直设置于罐体2的内壁。
[0021]进一步地，进料口 4右侧设置有人孔8，人孔8直径为50cm。
[0022]进一步地，人孔8上设置有人孔盖9，人孔盖9上设置有把手10。
[0023]进一步地，进料口 4顶部还设置有一通气管11。
[0024]进一步地，罐体2内壁设置有聚四氟乙烯塑料制成的内衬层12。
[0025]本使用新型通过在罐体2内壁设置具通孔6并相互平行设置的隔板7，降低了罐体2内部贮存的液体在运输过程中对储罐产生的冲击力,提高了该储罐的整体牢固度,提高了使用寿命，减少了安全隐患；
[0026]通过设置人孔8，方便对储罐内部进行检修；通过在人孔盖9上设置把手10，方便人孔盖9的打开；
[0027]通过在进料口 4顶部设置通气管11，可以平衡储罐内外的气压，防止储罐内部气压过高而造成危险；
[0028]通过在罐体2内壁设置有聚四氟乙烯塑料制成的内衬层12，可以储存各种危险液体。
[0029]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种耐负压聚四氟乙烯储罐，其特征在于，包括真空泵和罐体，所述罐体与所述真空泵通过法兰连接，所述罐体下端设置有若干个鞍座，所述罐体顶部设置有进料口，所述罐体底部设置有出料口，所述罐体内壁还设置有若干具通孔并相互平行设置的隔板，所述隔板垂直设置于所述罐体的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种耐负压聚四氟乙烯储罐，其特征在于，所述进料口右侧设置有人孔，所述人孔直径为50cm。
3.根据权利要求2所述的一种耐负压聚四氟乙烯储罐，其特征在于，所述人孔上设置有人孔盖，所述人孔盖上设置有把手。
4.根据权利要求1所述的一种耐负压聚四氟乙烯储罐，其特征在于，所述进料口顶部还设置有一通气管。
5.根据权利要求1所述的一种耐负压聚四氟乙烯储罐，其特征在于，所述罐体内壁设置有聚四氟乙烯塑料制成的内衬层。
【文档编号】B65D90/10GK203832998SQ201420086227
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年2月27日 优先权日:2014年2月27日
【发明者】张琼, 李响, 吉虎, 李鸿, 宋宗伟, 高满良, 陈志
申请人:江苏兆辉防腐科技有限公司