专利名称：耐负压耐高温型聚四氟乙烯列管式换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种换热装置，尤其是涉及一种耐负压耐高温型聚四氟乙烯列管式换热器。
背景技术：
换热器是实现化工等领域生产过程中热量交换和传递不可缺少的设备，在热量交换中常有一些腐蚀性、氧化性很强的物料，因此，要求制造换热器的材料具有抗强腐蚀性能、耐高温、耐高压。目前浓縮蒸馏用的负压高温换热器在断续加热工作，容易造成密封垫热松动，需要在每次开车前重新紧固或热紧固，影响了换热器的安全性和产品的使用寿命。发明内容
本实用新型的目的是提供一种解决高温负压下密封垫松动、避免热泄露的耐负压耐高温型聚四氟乙烯列管式换热器。
本实用新型采取的技术方案是，包括筒体、位于筒体内的换热管以及筒体两端的封闭件，换热管采用若干并列排列的聚四氟乙烯管组成，筒体上具有换热介质的进出口，筒体两端的封闭件包括封头、管板、盖板和托架，封头上具有产品介质的进出口，托架通过螺栓把封头和管板固定在盖板上，盖板连接在筒体上，封头和管板之间装有密封圈，连接托架和盖板的螺栓具有盖型螺母，盖型螺母与盖板之间采用软铜或者软铝等软金属密封。
本实用新型的有益效果是，解决高温负压环境下聚四氟乙烯列管式换热器断续开车中每次开车螺母需要紧固的弊端，避免了热泄漏，耐强腐蚀、耐高压、耐高温，安全性高，使用寿命长。
图1为本实用新型耐负压耐高温型聚四氟乙烯列管式换热器的结构示意图。
具体实施方式
从图1所示本实用新型耐负压耐高温型聚四氟乙烯列管式换热器的结构示意图可以看出，本实用新型包括筒体2、位于筒体内的换热管3以及筒体两端的封闭件，换热管3采用若干并列排列的聚四氟乙烯管组成。筒体2的侧壁上具有换热介质的进出口 12，筒体两端的封闭件包括封头6、管板5、盖板10和托架4，封头6内连接管板5、外连接工艺管网，封头6上具有产品介质的进出口 7，托架4通过螺栓11把封头6和管板5固定在盖板10上，盖板10用螺栓13连接在筒体2上，封头6和管板5之间装有密封圈。换热管3与管板5之间采用金属浴高温热熔胀焊接，换热管3用折流板1固定在筒体2上，换热管3两端与封头的进出口 7相通。连接托架4和盖板10的螺栓11具有盖型螺母9，盖型螺母9与盖板10之间采用软铜或者软铝等软金属8作为密封垫，在高温负压环境下软金属密封垫不易松动，盖型螺母9不易造成泄漏。在筒体的外面还装有用于固定换热器的支座。
权利要求1、一种耐负压耐高温型聚四氟乙烯列管式换热器，包括筒体(2)、位于筒体内的换热管(3)以及筒体两端的封闭件，换热管(3)采用若干并列排列的聚四氟乙烯管组成，筒体(2)上具有换热介质的进出口(12)，其特征是筒体两端的封闭件包括封头(6)、管板(5)、盖板(10)和托架(4)，封头(6)上具有产品介质的进出口(7)，托架(4)通过螺栓(11)把封头(6)和管板(5)固定在盖板(10)上，盖板(10)连接在筒体(2)上，封头(6)和管板(5)之间装有密封圈，连接托架(4)和盖板(10)的螺栓(11)具有盖型螺母(9)，所述盖型螺母(9)与盖板(10)之间采用软金属(8)密封。
2、 根据权利要求1所述的耐负压耐高温型聚四氟乙烯列管式换热器， 其特征是所述盖型螺母(9)与盖板(10)之间的软金属(8)为软铜。
3、 根据权利要求1所述的耐负压耐高温型聚四氟乙烯列管式换热器， 其特征是所述盖型螺母(9)与盖板(10)之间的软金属(8)为软铝。
专利摘要本实用新型公开了一种耐负压耐高温型聚四氟乙烯列管式换热器，包括筒体、换热管以及筒体两端的封闭件，换热管采用若干并列排列的聚四氟乙烯管组成，筒体上具有换热介质的进出口，封闭件包括封头、管板、盖板和托架，封头上具有产品介质的进出口，连接托架和盖板的螺栓具有盖型螺母，盖型螺母与盖板之间采用软铜或者软铝等软金属密封。本实用新型解决了高温负压下密封垫松动，避免了热泄漏，安全性高，使用寿命长。
文档编号F28F11/02GK201387262SQ20092002290
公开日2010年1月20日 申请日期2009年3月3日 优先权日2009年3月3日
发明者张洪涛, 朱继军 申请人:泰安盛通化工设备有限公司