专利名称：一种秸秆气化炉的打火燃烧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于气化炉零部件领域，具体涉及一种气化炉的打火装置。
背景技术：
现有秸秆气化炉在长时间不用时会熄火，传统的打火方式需要将炉腔内的剩余秸秆全部 清出，然后将可燃物放入炉腔底部，再在其上覆盖秸秆，既不清洁卫生，又费时费力。尤其 一般家庭在使用时，秸秆气化炉夜间闲置后特别容易熄火，几乎每日都需重新打火使之继续 工作，长此以往带来的工作量巨大。传统秸秆气化炉中的进气管多为管周壁开孔出气式设计， 管端封闭。这种进气管由于出气孔暴露在外，容易被周围的秸秆阻塞，导致进气不畅，生成 的可燃性气体大大减少。进气孔被严重阻塞时，还可能发生秸秆滞燃熄火现象。同时，这种 进气方式会由于进气孔的分布和朝向等因素影响导致供氧不均，由此使得秸秆的燃烧不够充 分，造成了资源的浪费。如何设计生产一种打火方便，进气顺畅均匀的秸秆气化炉已成当务 之急。
实用新型内容
为了克服现有技术不足，本实用新型提供一种秸秆气化炉的打火燃烧装置，可使得秸秆 气化炉打火方便，进气顺畅均匀。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是设计一种秸秆气化炉的打火燃烧装置， 包括进气管，在进气管的周壁上开设出气孔，其特征在于进气管上套装绝缘碗，绝缘碗上设 置电热丝。
本实用新型所述的一种秸秆气化炉的打火燃烧装置，其特征在于进气管顶端上固定凸盖。 凸盖的顶面为凸形曲面。绝缘碗外周壁上设置螺纹状凹槽，电热丝设置在凹槽内。绝缘碗的 下部与进气管联接，绝缘碗的上部呈喇叭口状。
本实用新型所具有的有益效果是
1. 本实用新型在进气管上设置电热丝，可方便秸秆气化炉熄火后打火，只需给电热丝通 电加热到一定温度后即可引燃炉腔内的秸秆，无需将炉腔内的秸秆清出后再放置可燃物，便 捷卫生，特别适宜家庭使用。
2. 通过在进气管顶端设置凸盖，可使得炉腔内放置的秸秆沿弧面滑落堆积在进气管周侧，不会堵塞进气孔；并且由进气孔进入炉腔的气流，顺由凸盖内弧面均匀的向四周扩散，使 得供氧均匀，秸秆燃烧充分，节约资源。
3.绝缘碗的下部与进气管联接，绝缘碗的上部呈喇叭口状，减小了与管体的接触面积， 不会影响进气孔的设置和进气，同时与凸盖作用一样，使得进入炉腔的气流顺由碗底斜面向 四周均匀扩散，令更多的秸秆不完全燃烧，尽可能多的产生可燃气体。
图1是本实用新型的结构示意图2是本实用新型设置在炉腔内的位置结构示意图中l.进气管，2.凸盖，3.管体，4.进气孔，5.绝缘碗，6.电热丝，7.炉腔。
具体实施方式
如图所示，本实用新型所述的一种秸秆气化炉的打火燃烧装置，在其进气管1的管体3 周壁上均匀开设多个进气孔4，在管体3的周壁上套装绝缘碗5，绝缘碗5的下部与进气管1 联接，绝缘碗5的上部呈喇叭口状，绝缘碗5由耐热绝缘陶瓷烧制而成。这种设计减小了绝 缘碗5与管体3的接触面积，不会影响进气孔4的设置和进气，使得进入炉腔7的气流顺由 碗底斜面向四周均匀扩散。在绝缘碗5外周壁上设置螺纹状凹槽，凹槽内设置电热丝6。在 管体3顶端设置凸盖2。由于凸盖2扣合在管体3顶端，使得炉腔7内放置的秸秆沿弧面滑 落，堆积在进气管l周侧，不会堵塞进气孔4;并且由进气孔4进入炉腔7的气流顺由凸盖2 内弧面均匀得向四周扩散，使得供氧均匀，秸秆的不完全燃烧可产生更多的可燃性气体，节 约资源。本实用新型在使用时，只需给电热丝6通电加热到一定温度后即可引燃炉腔7内的 秸秆，无需将炉腔7内的秸秆清出后再放置可燃物，便捷卫生，特别适宜家庭使用。
权利要求1.一种秸秆气化炉的打火燃烧装置，包括进气管，在进气管的周壁上开设出气孔，其特征在于进气管上套装绝缘碗，绝缘碗上设置电热丝。
2. 根据权利要求1所述的一种秸秆气化炉的打火燃烧装置，其特征在于进气管顶端上固定凸盖。
3. 根据权利要求1所述的一种秸秆气化炉的打火燃烧装置，其特征在于凸盖的顶面为凸形曲面。
4. 据权利要求1或2或3所述的一种秸秆气化炉的打火燃烧装置，其特征在于绝缘碗外周壁上设置螺纹状凹槽，电热丝设置在凹槽内。
5. 据权利要求1或2或3所述的一种秸秆气化炉的打火燃烧装置，其特征在于绝缘碗的下部与进气管联接，绝缘碗的上部呈喇叭口状。
专利摘要一种秸秆气化炉的打火燃烧装置，属于气化炉零部件领域，具体涉及一种气化炉的打火装置。其包括进气管，在进气管的周壁上开设出气孔，其特征在于进气管上套装绝缘碗，绝缘碗上设置电热丝。本实用新型在进气管上设置电热丝，可方便秸秆气化炉熄火后打火，只需给电热丝通电加热到一定温度后即可引燃炉腔内的秸秆，无需将炉腔内的秸秆清出后再放置可燃物，便捷卫生，特别适宜家庭使用。
文档编号F23Q7/00GK201363755SQ200920022568
公开日2009年12月16日 申请日期2009年2月27日 优先权日2009年2月27日
发明者赵俊芝 申请人:赵俊芝