用于棒条给料机移动破碎站的受矿仓的制作方法
【专利摘要】本实用新型的用于棒条给料机移动破碎站的受矿仓，包括受矿仓仓体，此受矿仓仓体包括排料口，仓体侧板，位于所述排料口后部的仓体底板，其特征在于仓体底板为倾斜底板，在此倾斜底板上设有振动装置，振动装置包括固定在倾斜底板上的机架，设置在此机架上的橡胶弹簧，设置在此橡胶弹簧上的振动台板，设置在此振动台板下方的振动电机，振动台板和倾斜底板之间还设有密封条。本实用新型的用于棒条给料机移动破碎站的受矿仓增大了受矿仓的容积效率，在有效容积相同的情况下，可降低矿仓高度，从而降低破碎站整体高度，节约建设成本，解决矿仓“膨料”、“堵料”等排料不畅问题。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于矿山物料破碎与运输【技术领域】，尤其是涉及一种用于棒条给料机 移动破碎站的受矿仓。 用于棒条给料机移动破碎站的受矿仓
【背景技术】
[0002] 移动破碎站是一种主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁的物料加工作 业。在矿山物料破碎与运输中，用于棒条给料机排料的移动破碎站是一种非常常见的移动 破碎站，因其移动性强，运输成本低廉，组合灵活，适应性强能优点被广泛使用。但是在实际 使用过程中发现，由于受棒条给料机承载能力的限制，破碎站的受矿仓排料口不宜过大。对 普通矿仓而言，虽然排料口小，但死角多，容积效率较低，为了有足够的有效容积，矿仓要建 的足够高，而高矿仓的代价是，不仅增加建设费用，使用过程中还容易出现"膨料"和"堵料" 等排料不畅的现象。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的是提供一种既能增加受矿仓容积效率，又能降低受矿仓高度， 并有效解决矿仓"膨料"、"堵料"等排料不畅问题的用于棒条给料机移动破碎站的受矿仓。
[0004] 本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：
[0005] 本实用新型的用于棒条给料机移动破碎站的受矿仓，包括受矿仓仓体，此受矿仓 仓体包括排料口，仓体侧板，位于所述排料口后部的仓体底板，其特征在于所述的仓体底板 为倾斜底板，在此倾斜底板上设有振动装置，所述的振动装置包括固定在所述倾斜底板上 的机架，设置在此机架上的橡胶弹簧，设置在此橡胶弹簧上的振动台板，设置在此振动台板 下方的振动电机，所述的振动台板和所述的倾斜底板之间还设有密封条。
[0006] 本实用新型的优点：
[0007] 本实用新型的用于棒条给料机移动破碎站的受矿仓增大了受矿仓的容积效率，在 有效容积相同的情况下，可降低矿仓高度，从而降低破碎站整体高度，节约建设成本，解决 矿仓"膨料"、"堵料"等排料不畅问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0009] 图2为本实用新型图A-A的旋转剖面图。
【具体实施方式】
[0010] 下面结合附图进一步说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0011] 如图1、2所示，本实用新型的用于棒条给料机移动破碎站的受矿仓，包括受矿仓 仓体3,此受矿仓仓体包括排料口，仓体侧板，位于所述排料口后部的仓体底板，其特征在于 所述的仓体底板为倾斜底板3-1，在此倾斜底板3-1上设有振动装置，所述的振动装置包括 固定在所述倾斜底板3-1上的机架8,设置在此机架8上的橡胶弹簧6,设置在此橡胶弹簧6 上的振动台板4,设置在此振动台板4下方的振动电机5,所述的振动台板4和所述的倾斜 底板3-1之间还设有密封条7。
[0012] 本实用新型的用于棒条给料机移动破碎站包括棒条给料机1，溜槽2,受矿仓仓体 3,由于受矿仓仓体位于排矿口后部的仓体底板(背离料流方向）设计成了倾斜底板3-1，并 在倾斜底板3-1上设置了振动装置，当棒条给料机工作一段时间后，排矿口处出现低料位 而振动台板4上方物料堆积严重时，或排矿口上方出现"膨料"、"堵料"等现象时，启动振动 电机5并带动振动台板4振动，使振动台板4周围物料松动并排向排矿口方向，从而增大矿 仓有效容积，解决矿仓排料不畅问题。
【权利要求】
1. 一种用于棒条给料机移动破碎站的受矿仓，包括受矿仓仓体，此受矿仓仓体包括排 料口，仓体侧板，位于所述排料口后部的仓体底板，其特征在于所述的仓体底板为倾斜底 板，在此倾斜底板上设有振动装置，所述的振动装置包括固定在所述倾斜底板上的机架，设 置在此机架上的橡胶弹簧，设置在此橡胶弹簧上的振动台板，设置在此振动台板下方的振 动电机，所述的振动台板和所述的倾斜底板之间还设有密封条。
【文档编号】B65G65/40GK203865311SQ201420274101
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年5月27日 优先权日:2014年5月27日
【发明者】郭天辉, 沈占功, 牛文杰 申请人:鞍钢集团矿业公司