过氧化氢低温等离子体灭菌器用过氧化氢灭菌剂包装瓶的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种过氧化氢低温等离子体灭菌器用过氧化氢灭菌剂包装瓶，它包括顶部设有瓶口（11）的瓶体（1）和通过螺纹与瓶口（11）相连的瓶盖（2），瓶体（1）侧壁中部两侧相对的位置上分别设有透气孔（12），各透气孔（12）上分别设有从内向外依次粘贴在瓶体（1）外壁上的小透气膜（13）和大透气膜（14）。它能够使过氧化氢在室温下分解产生的氧气顺利排放掉，不会导致包装破裂甚至发生物理爆炸，可以杜绝过氧化氢在运输和储存过程中的危险性，使用更安全，使用成本更低。它通过在瓶体两侧分别设置带有透气膜的透气孔可以使过氧化氢在室温下分解产生的氧气能够及时排到瓶体外，避免了密闭包装发生膨胀的问题。
【专利说明】过氧化氢低温等离子体灭菌器用过氧化氢灭菌剂包装瓶
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及灭菌装置，具体涉及一种过氧化氢灭菌剂包装瓶。
【背景技术】
[0002]目前过氧化氢灭菌剂的包装技术国内外基本相同，都是采用小体积的胶囊式包装。在灭菌器上使用时通过电子注射泵，将灭菌剂从胶囊中吸出再注射到灭菌器灭菌腔内。这种胶囊式包装结构的加工成本和制造成本都比较高，而且包装机构复杂，使用成本也高，胶囊式包装一次性使用也不环保。之所以采用这种小体积的胶囊式包装结构，是因为常温下密闭包装过氧化氢热膨胀透气性不易解决的技术难题。由于高浓度过氧化氢在室温下会缓慢的分解为水和氧气，如果采用密闭包装，过氧化氢分解产生的氧气会导致包装内的压强不断增大，最后的结果是包装破裂甚至发生物理爆炸。可见，高浓度过氧化氢在常温下保存和运输是存在很大危险性的。由于这个原因，常温下保存和运输过氧化氢只能降低使用浓度，但是仍然会给运输和储存带来了一定的危险。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种能够使过氧化氢在室温下分解产生的氧气顺利排放掉，不会导致包装破裂甚至发生物理爆炸，可以杜绝过氧化氢在运输和储存过程中的危险性，使用更安全，使用成本更低的过氧化氢低温等离子体灭菌器用过氧化氢灭菌剂包装瓶。
[0004]本实用新型的技术解决方案是:它包括顶部设有瓶口的瓶体和通过螺纹与瓶口相连的瓶盖，瓶体侧壁中部两侧相对的位置上分别设有透气孔，各透气孔上分别设有从内向外依次粘贴在瓶体外壁上的小透气膜和大透气膜。
[0005]本实用新型的技术效果是:它能够使过氧化氢在室温下分解产生的氧气顺利排放掉，不会导致包装破裂甚至发生物理爆炸，可以杜绝过氧化氢在运输和储存过程中的危险性，使用更安全，使用成本更低。它通过在瓶体两侧分别设置带有透气膜的透气孔可以使过氧化氢在室温下分解产生的氧气能够及时排到瓶体外，避免了密闭包装发生膨胀的问题。由于瓶体两侧的透气孔都设在瓶体中间高度位置而且不超过过氧化氢液面高度，无论包装瓶怎么倾斜都能始终保持至少有一个透气孔起透气作用。
[0006]本实用新型的优点和效果:
[0007]本实用新型的优点在于和现有产品之间进行比较如下:
[0008]胶囊式包装的缺点是:
[0009]1、胶囊式包装的加工成本及制造成本比较高，而且结构比较非常复杂；
[0010]2、电子注射泵的注射针头由于内径比较小，容易堵塞，导致过氧化氢不能完全进入到灭菌室内，导致灭菌失败或效果不佳；
[0011]3、由于胶囊式包装不透气，灌装的高浓度过氧化氢时，在高温条件下会产生爆炸，危险性仍然随时存在；
[0012]4、由于胶囊式包装的单体容量小，每灭菌一次就会消耗一只胶囊，一次性使用不仅给客户增加了使用成本，还会造成社会资源浪费，并且也会产生了过多的医学废弃物。
[0013]本包装瓶的优点是:
[0014]1、本实用新型采用专用环保型聚丙乙烯材料制作过氧化氢包装瓶，可设计成不同容积结构，如50ml、100ml、140ml三种容积包装瓶，制作成本相对于胶囊式包装要低很多，而且结构更简单，采用电子灌装式，灌装也更加方便；
[0015]2、本实用新型包装瓶使用时直接倒扣在灭菌器专用的储液瓶内，通过机器自身的取液及注液系统完成将灭菌机输送到灭菌室的目的，不存在堵塞现象，保证了灭菌的稳定性；
[0016]3、本包装瓶两侧粘有透气膜有大小两个，都是三层结构，底层为美国高质量3M胶体，保证黏贴程度；中间层是PTFE透气材质，先进的材料保障了过氧化氢分解后产生的氧气可以通过而过氧化氢灭菌剂不会通过造成损失；最外层为医用无纺布，安全卫生。
[0017]4、本包装瓶由于盛装容量更大，一次性加入可灭菌20-30锅，使用更加方便。
[0018]
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型实施例立体图。
【具体实施方式】
[0020]如图1所示，它包括顶部设有瓶口 11的瓶体I和通过螺纹与瓶口 11相连的瓶盖2，瓶体I侧壁中部两侧相对的位置上分别设有透气孔12，各透气孔12上分别设有从内向外依次粘贴在瓶体I外壁上的小透气膜13和大透气膜14。
[0021]两个透气孔12高度相同并分别设于瓶体I高度一半的位置。瓶体I瓶口 11下方的部分为长方体结构，瓶口 11设于瓶体I顶面上，透气孔12设于瓶体I左右相对的两个侧面上。
[0022]瓶口 11上设有与瓶盖2相连的外螺纹。瓶体I瓶口 11的顶面上通过热压合多层医用复合塑料膜3密封。
[0023]瓶盖2为具有上下贯通通孔21的筒状结构，瓶盖2通孔21上半段细下半段粗，上半段通孔21为直孔、下半段通孔21为具有与瓶口 11相连的内螺纹的螺纹孔，瓶盖2通孔21上半段直孔与下半段内螺纹孔之间设有安装时压在瓶口 11顶面上的台肩瓶盖2通过螺纹安装在瓶体I瓶口 11上。瓶口 11上端面与瓶盖2台肩之间安装有胶圈4。
[0024]小透气膜13和大透气膜14分别为三层结构，底层为胶黏层，中间层为聚四氟乙烯(PTFE)透气膜，最外层为医用无纺布。
[0025]瓶体I瓶口 11下方的部分是由环保聚丙乙烯材料制成的75mm*75mm*90mm的长方体结构，瓶盖2也采用环保型聚丙乙烯材质，质量轻，硬度高，在存放以及使用安全上都有保障。瓶口 11处采用了透明医用复合塑料薄膜3热压封装，透气膜透气不透水的特性进一步保证了灭菌剂的质量。小透气膜13和大透气膜14的底层为美国高质量3M胶体，保证黏贴程度；中间层是聚四氟乙烯(PTFE)透气材质，先进的材料保障了该薄膜只允许气体透过而液体无法通过，保证过氧化氢分解后产生的氧气可以通过而过氧化氢灭菌剂不会损失；最外层为医用无纺布，既有强度又安全卫生。
[0026]由于瓶体I内最高液面低于透气孔12的高度，所以当瓶体I正立或倒立时，两侧的透气孔12均能起到透气泄压的作用。当瓶体I倾斜时虽然会淹没一侧的透气孔12，但另一侧的透气孔12仍然有效，同样可以达到泄压的目的。
[0027]灌装时需保证过氧化氢液体不超过透气孔12高度，瓶体I可根据要灌装的过氧化氢液体体积做适当的调整，适用度强。瓶盖2采用上下通透的形式可以保持在透气的基础上方便直接插在灭菌器上。这种新型的包装样式解决了原有胶囊式包装生产成本高，使用成本高，运输以及储存不安全的缺陷。
【权利要求】
1.过氧化氢低温等离子体灭菌器用过氧化氢灭菌剂包装瓶，它包括顶部设有瓶口(11)的瓶体(I)和通过螺纹与瓶口( 11)相连的瓶盖(2 )，其特征在于:瓶体(I)侧壁中部两侧相对的位置上分别设有透气孔(12)，各透气孔(12)上分别设有从内向外依次粘贴在瓶体(I)外壁上的小透气膜(13)和大透气膜(14)。
2.如权利要求1所述的过氧化氢低温等离子体灭菌器用过氧化氢灭菌剂包装瓶，其特征在于所述两个透气孔(12)高度相同并分别设于瓶体(I)高度一半的位置。
3.如权利要求1所述的过氧化氢低温等离子体灭菌器用过氧化氢灭菌剂包装瓶，其特征在于所述瓶体(I)瓶口(11)下方的部分为长方体结构，瓶口(11)设于瓶体(I)顶面上，透气孔(12)设于瓶体(I)左右相对的两个侧面上。
4.如权利要求1所述的过氧化氢低温等离子体灭菌器用过氧化氢灭菌剂包装瓶，其特征在于所述瓶口( 11)上设有与瓶盖(2 )相连的外螺纹。
5.如权利要求1所述的过氧化氢低温等离子体灭菌器用过氧化氢灭菌剂包装瓶，其特征在于所述瓶体(I)瓶口( 11)的顶面上通过热压合多层医用复合塑料膜(3 )密封。
6.如权利要求1所述的过氧化氢低温等离子体灭菌器用过氧化氢灭菌剂包装瓶，其特征在于所述瓶盖(2)为具有上下贯通通孔(21)的筒状结构，瓶盖(2)通孔(21)上半段细下半段粗，上半段通孔(21)为直孔、下半段通孔(21)为具有与瓶口(11)相连的内螺纹的螺纹孔，瓶盖(2 )通孔(21)上半段直孔与下半段内螺纹孔之间设有安装时压在瓶口( 11)顶面上的台肩瓶盖(2 )通过螺纹安装在瓶体(I)瓶口( 11)上。
7.如权利要求6所述的过氧化氢低温等离子体灭菌器用过氧化氢灭菌剂包装瓶，其特征在于所述瓶口(11)上端面与瓶盖(2)台肩之间安装有胶圈(4)。
8.如权利要求1所述的过氧化氢低温等离子体灭菌器用过氧化氢灭菌剂包装瓶，其特征在于所述小透气膜(13)和大透气膜(14)分别为三层结构，底层为胶黏层，中间层为聚四氟乙烯透气膜，最外层为医用无纺布。
【文档编号】B65D1/02GK203854911SQ201420291739
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年6月4日 优先权日:2014年6月4日
【发明者】邹辰明, 邹晨星, 邹德润 申请人:牡丹江等离子体物理应用科技有限公司