一种电线自动打盘的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于电线盘绕设备领域，尤其涉及一种电线自动打盘机，其特征在于：所述计数器下端与计数器转轮相连，所述压紧轮汽缸活塞杆上端与压紧轮相连，所述压紧轮位于计数器转轮的正下方，所述转向轮B、丝杆、小盘固定座由近及远依次位于计数器转轮的一侧，所述运动轮套设于丝杆的外部，所述变速齿轮箱的输入轴与电机相连，所述变速齿轮箱的一个输出轴与丝杆相连并且其另一个输出轴与小盘固定座相连，所述机械手气动剪刀与所述剪刀汽缸的活塞杆端相连，所述夹板汽缸的缸体固定于电线后夹板上并且其活塞杆端与电线前夹板相连，所述卡簧的另一端末端穿设于长孔内，所述卡簧推动汽缸固定于小盘固定座上并且其活塞杆前端与卡簧推动板相连。
【专利说明】一种电线自动打盘机
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于电线盘绕设备领域，尤其涉及一种电线自动打盘机。
【背景技术】
[0002] 电线打盘机是将大盘的电线盘绕成小盘的专用设备，在电线行业中应用广泛。目 前，市面是使用的打盘机一般包括涨力放线架、打盘机主机，大盘的电线盘架设在涨力放线 架上，小盘的电线盘放置在主机上，涨力放线架实施放线操作，小盘的电线盘利用自身的转 动盘绕电线。但是，打盘机启动之初，需要借助人力将电线头缠绕于小盘上，缠绕完毕后，又 必须借助人工将电线切断，自动化程度低、人力成本高。
【发明内容】
[0003] 本实用新型针对上述技术问题，提供了一种自动化程度高、人力成本低的电线自 动打盘机。
[0004] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电线自动打盘机，其特征在于：包 括涨力放线架、打盘机主机、转向轮A、计数器、计数器转轮、压紧轮、压紧轮汽缸、转向轮B、 运动轮、小盘固定座、丝杆、电机、变速齿轮箱、机械手气动剪刀、剪刀汽缸、滑动导轨、滑动 头、电线前夹板、电线后夹板、夹板汽缸、小盘、卡簧、卡簧推动汽缸、卡簧推动板，所述涨力 放线架位于所述打盘机主机的一侧，所述转向轮A固定于所述打盘机主机的一侧，所述转 向轮A位于所述涨力放线架与所述计数器转轮之间，所述计数器固定于所述打盘机主机上 并且其下端与所述计数器转轮相连，所述压紧轮汽缸固定于所述打盘机主机上并且其活 塞杆上端与所述压紧轮相连，所述压紧轮位于所述计数器转轮的正下方，所述转向轮B、丝 杆、小盘固定座依次固定于所述打盘机主机上并且由近及远依次位于所述计数器转轮的一 侧，所述运动轮套设于所述丝杆的外部，所述电机固定于所述打盘机主机的另一侧，所述变 速齿轮箱固定于所述打盘机主机的内部，所述变速齿轮箱的输入轴与所述电机的输出轴相 连，所述变速齿轮箱的一个输出轴与所述丝杆相连并且其另一个输出轴与所述小盘固定座 相连，所述机械手气动剪刀与所述剪刀汽缸的活塞杆端相连，所述剪刀汽缸、滑动导轨固定 于所述打盘机主机上，所述滑动头的一端滑动设置于所述滑动导轨上并且其另一端与所述 电线后夹板相连，所述电线前夹板与所述电线后夹板相对设置，所述夹板汽缸的缸体固定 于所述电线后夹板上并且其活塞杆端穿过电线后夹板与所述电线前夹板相连，所述电线前 夹板、机械手气动剪刀依次位于所述丝杆、小盘固定座之间，所述小盘包括盘轴和挡板，所 述挡板固定于所述盘轴的两端，所述挡板上开设有长孔，所述卡簧的一端固定于所述盘轴 上，所述卡簧的另一端末端穿设于所述长孔内，所述卡簧推动汽缸固定于所述小盘固定座 上并且其活塞杆前端与所述卡簧推动板相连，所述卡簧推动板与所述卡簧的另一端末端相 对设置。
[0005] 所述转向轮A、计数器转轮、转向轮B、运动轮的下缘与同一条直线相切。
[0006] 所述长孔为长圆沉孔。
[0007] 所述卡簧推动板与所述卡簧的另一端末端相贴合。
[0008] 所述电线前夹板、电线后夹板位于所述机械手气动剪刀的上方。
[0009] 本实用新型的有益效果为：
[0010] 1、涨力放线架位于打盘机主机的一侧，转向轮A固定于打盘机主机的一侧，转向 轮A位于涨力放线架与计数器转轮之间，涨力放线架实施放线操作，转向轮A对电线实施转 向作用，结构简单、转向方便；
[0011] 2、计数器固定于打盘机主机上并且其下端与计数器转轮相连，压紧轮汽缸固定于 打盘机主机上并且其活塞杆上端与压紧轮相连，压紧轮位于计数器转轮的正下方，通过计 数器转轮的旋转周数对电线输送长度进行计数，当电线输送完毕后，压紧轮汽缸膨胀带动 压紧轮上移，压紧轮与计数器转轮相配合将电线压紧，防止电线继续移动，计数精确；
[0012] 3、运动轮套设于丝杆的外部，丝杆旋转带动运动轮前后移动，使电线均匀的缠绕 于小盘上,成品电线小盘的美观度高；
[0013] 4、电机固定于打盘机主机的另一侧，变速齿轮箱固定于打盘机主机的内部，变速 齿轮箱的输入轴与电机的输出轴相连，变速齿轮箱的一个输出轴与丝杆相连并且其另一个 输出轴与小盘固定座相连，电机经过变速齿轮箱的传递作用同时带动丝杆、小盘固定座同 时旋转，运动协调一致、配合紧密；
[0014] 5、机械手气动剪刀与剪刀汽缸的活塞杆端相连，通过剪刀汽缸带动机械手气动剪 刀移动，机械手气动剪刀移动对电线实施剪断操作，无需人工切断，自动化程度高、人力成 本低；
[0015] 6、滑动头的一端滑动设置于滑动导轨上并且其另一端与电线后夹板相连，电线前 夹板与电线后夹板相对设置，夹板汽缸的缸体固定于电线后夹板上并且其活塞杆端穿过电 线后夹板与电线前夹板相连，夹板汽缸的收缩与膨胀带动电线后夹板、电线前夹板的闭合 与开启，夹附或释放电线，并通过滑动头沿滑动导轨滑动将电线牵引到小盘上，无需人力牵 弓丨，自动化程度高；
[0016] 7、电线前夹板、机械手气动剪刀依次位于丝杆、小盘固定座之间，电线前夹板与电 线后夹板夹设靠近丝杆端的电线接头；
[0017] 8、小盘包括盘轴和挡板，挡板固定于盘轴的两端，挡板上开设有长孔，卡簧的一端 固定于盘轴上，卡簧的另一端末端穿设于长孔内，卡簧推动汽缸固定于小盘固定座上并且 其活塞杆前端与卡簧推动板相连，卡簧推动板与卡簧的另一端末端相对设置，通过卡簧推 动汽缸膨胀带动卡簧推动板上移，卡簧推动板推动卡簧的另一端末端上移，从而使盘轴与 卡簧之间暴露出电线接头穿设间隙并通过卡簧将电线接头夹设于盘轴上，无需人力缠绕， 自动化程度高、人力成本低；
[0018] 9、转向轮A、计数器转轮、转向轮B、运动轮的下缘与同一条直线相切，电线输送路 径平稳、各机构高度配合；
[0019] 10、长孔为长圆沉孔，外形美观。
[0020] 11、卡簧推动板与卡簧的另一端末端相贴合，配合紧密。
[0021] 12、电线前夹板、电线后夹板位于机械手气动剪刀的上方，夹设电线方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0022] 图1为本实用新型中压板的立体示意图；
[0023] 图2为本实用新型中电线前夹板、电线后夹板的配合示意图；
[0024] 图3为本实用新型中电机、变速齿轮箱、丝杆、小盘固定座的配合示意图；
[0025] 图4为本实用新型中小盘的侧视示意图；
[0026] 图5为本实用新型中小盘的主视示意图。
【具体实施方式】
[0027] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
[0028] 图中，1-涨力放线架，2-打盘机主机，3-转向轮A，4-计数器，5-计数器转轮，6-压 紧轮，7-压紧轮汽缸，8-转向轮B，9-运动轮，10-小盘固定座，11-丝杆，12-电机，13-变 速齿轮箱，14-机械手气动剪刀，15-剪刀汽缸，16-滑动导轨，17-滑动头，18-电线前夹板， 19-电线后夹板,20-夹板汽缸,21-小盘,22-卡簧,23-卡簧推动汽缸,24-卡簧推动板， 25-盘轴，26-挡板，27-长孔。 实施例
[0029] 如图1-5所示，一种电线自动打盘机，包括涨力放线架1、打盘机主机2、转向轮A3、 计数器4、计数器转轮5、压紧轮6、压紧轮汽缸7、转向轮B8、运动轮9、小盘固定座10、丝杆 11、电机12、变速齿轮箱13、机械手气动剪刀14、剪刀汽缸15、滑动导轨16、滑动头17、电线 前夹板18、电线后夹板19、夹板汽缸20、小盘21、卡簧22、卡簧推动汽缸23、卡簧推动板24， 涨力放线架1位于打盘机主机2的一侧，转向轮A3固定于打盘机主机2的一侧，转向轮A3 位于涨力放线架1与计数器转轮5之间，计数器4固定于打盘机主机2上并且其下端与计 数器转轮5相连，压紧轮汽缸7固定于打盘机主机2上并且其活塞杆上端与压紧轮6相连， 压紧轮6位于计数器转轮5的正下方，转向轮B8、丝杆11、小盘固定座10依次固定于打盘 机主机2上并且由近及远依次位于计数器转轮5的一侧，运动轮9套设于丝杆11的外部， 电机12固定于打盘机主机2的另一侧，变速齿轮箱13固定于打盘机主机2的内部，变速齿 轮箱13的输入轴与电机12的输出轴相连，变速齿轮箱13的一个输出轴与丝杆11相连并 且其另一个输出轴与小盘固定座10相连，机械手气动剪刀14与剪刀汽缸15的活塞杆端相 连，剪刀汽缸15、滑动导轨16固定于打盘机主机2上，滑动头17的一端滑动设置于滑动导 轨16上并且其另一端与电线后夹板19相连，电线前夹板18与电线后夹板19相对设置，夹 板汽缸20的缸体固定于电线后夹板19上并且其活塞杆端穿过电线后夹板19与电线前夹 板18相连，电线前夹板18、机械手气动剪刀14位于丝杆11、小盘固定座10之间，小盘21包 括盘轴25和挡板26,挡板26固定于盘轴25的两端，挡板26上开设有长孔27,卡簧22的 一端固定于盘轴25上，卡簧22的另一端末端穿设于长孔27内，卡簧推动汽缸23固定于小 盘固定座10上并且其活塞杆前端与卡簧推动板24相连，卡簧推动板24与卡簧22的另一 端末端相对设置。
[0030] 转向轮A3、计数器转轮5、转向轮B8、运动轮9的下缘与同一条直线相切。
[0031] 长孔27为长圆沉孔。
[0032] 卡簧推动板24与卡簧22的另一端末端相贴合。
[0033] 电线前夹板18、电线后夹板19位于机械手气动剪刀14的上方。
[0034] 工作原理
[0035] 如图1-5所示，将大盘的电线盘架设在涨力放线架1上，小盘21架设在打盘机主 机2的小盘固定座10上，卡簧推动汽缸23膨胀，卡簧推动板24推动卡簧22沿长孔27上 移，滑动头17沿滑动导轨16向小盘21移动，此时，夹板汽缸20处于收缩状态，电线头夹设 于电线前夹板18、电线后夹板19中，电线前夹板18、电线后夹板19向小盘21移动并将电 线头输送到卡簧22与盘轴25之间的间隙处，然后卡簧推动汽缸23收缩，卡簧推动板24推 动卡簧22沿长孔27下移，卡簧22将电线头夹设于盘轴25上，夹板汽缸20膨胀，电线前夹 板18、电线后夹板19释放电线头，电机12启动，变速齿轮箱13将电机12扭矩传递给小盘 固定座10、丝杆11，小盘固定座10、丝杆11旋转，小盘固定座10带动小盘21旋转，运动轮 9沿丝杆11前后移动，涨力放线架1上的大盘的电线盘实施放线操作，电线连续不断并且 均匀的缠绕于小盘21上；在电线输送过程中，电线与转向轮A3的一侧、计数器转轮5的下 部、转向轮B8的一侧相贴，电线经过转向轮B8后在运动轮9上缠绕一周；当计数器4显示 电线达到设定长度时，电机12停止工作，压紧轮汽缸7膨胀带动压紧轮6上移，压紧轮6与 计数器转轮5将电线压紧，电线停止输送，夹板汽缸20收缩，电线前夹板18、电线后夹板19 将电线夹紧，剪刀汽缸15膨胀带动机械手气动剪刀14上移，机械手气动剪刀14将电线剪 断，然后，剪刀汽缸15收缩，机械手气动剪刀14复位。
[0036] 以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的 较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作 的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1. 一种电线自动打盘机，其特征在于：包括涨力放线架、打盘机主机、转向轮A、计数 器、计数器转轮、压紧轮、压紧轮汽缸、转向轮B、运动轮、小盘固定座、丝杆、电机、变速齿轮 箱、机械手气动剪刀、剪刀汽缸、滑动导轨、滑动头、电线前夹板、电线后夹板、夹板汽缸、小 盘、卡簧、卡簧推动汽缸、卡簧推动板，所述涨力放线架位于所述打盘机主机的一侧，所述转 向轮A固定于所述打盘机主机的一侧，所述转向轮A位于所述涨力放线架与所述计数器转 轮之间，所述计数器固定于所述打盘机主机上并且其下端与所述计数器转轮相连，所述压 紧轮汽缸固定于所述打盘机主机上并且其活塞杆上端与所述压紧轮相连，所述压紧轮位于 所述计数器转轮的正下方，所述转向轮B、丝杆、小盘固定座依次固定于所述打盘机主机上 并且由近及远依次位于所述计数器转轮的一侧，所述运动轮套设于所述丝杆的外部，所述 电机固定于所述打盘机主机的另一侧，所述变速齿轮箱固定于所述打盘机主机的内部，所 述变速齿轮箱的输入轴与所述电机的输出轴相连，所述变速齿轮箱的一个输出轴与所述丝 杆相连并且其另一个输出轴与所述小盘固定座相连，所述机械手气动剪刀与所述剪刀汽缸 的活塞杆端相连，所述剪刀汽缸、滑动导轨固定于所述打盘机主机上，所述滑动头的一端滑 动设置于所述滑动导轨上并且其另一端与所述电线后夹板相连，所述电线前夹板与所述电 线后夹板相对设置，所述夹板汽缸的缸体固定于所述电线后夹板上并且其活塞杆端穿过电 线后夹板与所述电线前夹板相连，所述电线前夹板、机械手气动剪刀依次位于所述丝杆、小 盘固定座之间，所述小盘包括盘轴和挡板，所述挡板固定于所述盘轴的两端，所述挡板上开 设有长孔，所述卡簧的一端固定于所述盘轴上，所述卡簧的另一端末端穿设于所述长孔内， 所述卡簧推动汽缸固定于所述小盘固定座上并且其活塞杆前端与所述卡簧推动板相连，所 述卡簧推动板与所述卡簧的另一端末端相对设置。
2. 根据权利要求1所述的一种电线自动打盘机，其特征在于：所述转向轮A、计数器转 轮、转向轮B、运动轮的下缘与同一条直线相切。
3. 根据权利要求1所述的一种电线自动打盘机，其特征在于：所述长孔为长圆沉孔。
4. 根据权利要求1所述的一种电线自动打盘机，其特征在于：所述卡簧推动板与所述 卡簧的另一端末端相贴合。
5. 根据权利要求1所述的一种电线自动打盘机，其特征在于：所述电线前夹板、电线后 夹板位于所述机械手气动剪刀的上方。
【文档编号】B65H67/04GK203903678SQ201420323316
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月17日 优先权日:2014年6月17日
【发明者】田卉莘 申请人:天津市津猫电线电缆集团有限公司