纸巾包装袋的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开纸巾包装袋，包括用于放置纸巾的盒状柔性袋，所述盒状柔性袋的顶面中部位置形成有撕口线，该撕口线为连续的未闭合线段，该撕口线及连接该撕口线两端的线段围成一撕口区。本实用新型中，形成的撕口区的面积较大，可用较小的力将纸巾抽出，从而导致抽纸时对袋内纸巾的压力减小，在交互叠合的纸巾之间的摩擦力变小，因此，抽纸时不会将多张纸巾连带一起抽出，并且，撕开的撕口面可随时盖回，重新封闭包装袋，避免纸巾的沾污。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及纸巾包装领域，更具体地涉及一种抽取方便使用且可避免纸巾沾 污的抽取式纸巾包装袋。 纸巾包装袋
【背景技术】
[0002] 如图1所示，现有常用的纸巾包装袋1大多是采用柔性材料制成的抽取式盒状柔 性袋10,纸巾2呈Z字形交互叠合后放置于柔性袋10内，柔性袋10的顶面11设置有一撕 口线11a，该撕口线11a，将包装袋沿着该撕口线撕开后，则形成了缝隙状的撕口区，通过该 撕口区可从包装袋内抽取纸巾。
[0003] 该盒状柔性袋10具有以下缺陷：
[0004] (1)由于所述该抽纸口面积较小，需要用较大的力将盒内纸巾抽出，从而导致抽纸 时对袋内纸巾的压力较大，在交互叠合的纸巾2之间形成较大摩擦力，因此，抽纸时多张纸 巾连带一起抽出的情况时有发生。
[0005] (2)外露的纸巾不方便塞回包装袋，容易造成沾污纸巾。
[0006] 鉴于此，有必要提供一种方便使用且可避免纸张受损的抽取式纸巾包装袋以解决 上述缺陷。
【发明内容】
[0007] 本实用新型的一个目的是提供一种方便使用且可避免纸张受损的抽取式纸巾包 装袋。
[0008] 为了实现上述的一个目的，本实用新型采用的技术方案为：
[0009] 纸巾包装袋，包括用于放置纸巾的盒状柔性袋，所述盒状柔性袋的顶面中部位置 形成有撕口线，该撕口线为连续的未闭合线段，该撕口线及连接该撕口线两端的线段围成 一撕口区。
[0010] 优选地，所述撕口区的面积大于所述顶面面积的1/3。
[0011] 优选地，所述撕口线呈弧形，所述撕口区呈半圆形。根据所述撕口线的弧度大小， 所述撕口区也可以为扇形。
[0012] 优选地，所述撕口线呈连续折线，所述撕口区呈长方形。根据所述撕口线的折线形 状，所述撕口区可以为梯形、三角形或正方形等形状。
[0013] 优选地，所述接该弧形撕口线两端的线段沿着所述顶面的长度方向延伸。
[0014] 优选地，所述接该弧形撕口线两端的线段沿着所述顶面的宽度方向延伸。
[0015] 进一步，所述撕口区的一端部区域形成一可掀开的撕口片。
[0016] 进一步，所述撕口区的一端部区域粘贴有一可掀开的撕口片。
[0017] 进一步，所述撕口区之上粘贴有用于覆盖所述所述撕口区的盖板。
[0018] 进一步，所述纸巾呈Z字形交互叠合后放置于所述盒状柔性袋内。
[0019] 本实用新型的有益效果为：
[0020] (1)形成的撕口区的面积较大，可用较小的力将纸巾抽出，从而导致抽纸时对袋内 纸巾的压力减小，在交互叠合的纸巾之间的摩擦力变小，因此，抽纸时不会将多张纸巾连带 一起抽出。
[0021] (2)撕开的撕口面可随时盖回，重新封闭包装袋，避免纸巾的沾污。
[0022] 通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本 实用新型的实施例。
【专利附图】
【附图说明】
[0023] 图1为现有的纸巾包装袋的立体图；
[0024] 图2为图1的纸巾包装袋内的纸巾折叠方式的示意图；
[0025] 图3为本实用新型纸巾包装袋第一实施例的立体图；
[0026] 图4为图3的纸巾包装袋撕开后的立体图；
[0027] 图5为图3的纸巾包装袋加装盖板后的立体图；
[0028] 图6为本实用新型纸巾包装袋第二实施例的立体图；
[0029] 图7为图6的纸巾包装袋撕开后的立体图；
[0030] 图8为本实用新型纸巾包装袋第三实施例的立体图；
[0031] 图9为图8的纸巾包装袋撕开后的立体图；
[0032] 图10为本实用新型纸巾包装袋第四实施例的立体图；
[0033] 图11为图9的纸巾包装袋撕开后的立体图；
[0034] 图12为本实用新型纸巾包装袋第四实施例进一步改进的立体图；
[0035] 图13为图12的纸巾包装袋撕开后的立体图；
[0036] 图14为本实用新型纸巾包装袋第五实施例的立体图；
[0037] 图15为图14的纸巾包装袋撕开后的立体图；
[0038] 图16为本实用新型纸巾包装袋第五实施例进一步改进的立体图；
[0039] 图17为图16的纸巾包装袋撕开后的立体图；
[0040] 图18为本实用新型纸巾包装袋第六实施例的立体图；
[0041] 图19为图18的纸巾包装袋撕开后的立体图；
[0042] 图20为本实用新型纸巾包装袋第六实施例进一步改进的立体图；
[0043] 图21为图20的纸巾包装袋撕开后的立体图；
[0044] 图中各附图标记说明如下：
[0045] 现有技术：
[0046] 抽取式纸巾包装袋1、柔性袋10、顶面11、虚切线11a ;
[0047] 第一实施例：
[0048] 抽取式纸巾包装袋100、盒状柔性袋101、顶面110、撕口线111、撕口区114、撕口面 115、盖板 116 ;
[0049] 第二实施例：
[0050] 抽取式纸巾包装袋200、盒状柔性袋201、顶面210、撕口线211、撕口片212、撕口区 214 ；
[0051] 第三实施例：
[0052] 抽取式纸巾包装袋300、盒状柔性袋301、顶面310、撕口线311、第一撕口片312、第 二撕口片313、撕口区314。
[0053] 第四实施例：
[0054] 抽取式纸巾包装袋400、盒状柔性袋401、顶面410、撕口线411、撕口片413、撕口区 414。
[0055] 第五实施例：
[0056] 抽取式纸巾包装袋500、盒状柔性袋501、顶面510、撕口线511、撕口片513、撕口区 514。
[0057] 第六实施例：
[0058] 抽取式纸巾包装袋600、盒状柔性袋601、顶面610、撕口线611、撕口片613、撕口区 614。
【具体实施方式】
[0059] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整 地描述，附图中类似的组件标号代表类似的组件。显然，以下将描述的实施例仅仅是本实用 新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术 人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范 围。
[0060] 首先请参照图3和图4,其展示了本实用新型纸巾包装袋的第一实施例。在本实 施例中，所述纸巾包装袋100包括用于放置纸巾的盒状柔性袋101，所述盒状柔性袋的顶面 110中部位置形成弧形撕口线111，该弧形撕口线111以及连接该该弧形撕口线111两端的 直线围成一撕口区114。优选地，本实施例中，撕口区114呈半圆形，撕口区114的面积为 50cm2,顶面110的面积为100cm2。使用时，沿着弧形撕口线111撕开，纸张即可从撕口区 114中抽出。撕开的撕口面115可随时盖回，避免纸巾的沾污。
[0061] 如图5所示，为了达到更好的覆盖纸巾的效果，可进一步在撕口区114之上粘贴用 于覆盖撕口区114的盖板116。使用时，通过掀开盖板116,可沿着弧形撕口线111撕开，纸 张即可从撕口区114中抽出，掀开的盖板116可随时盖回，避免纸巾的沾污。
[0062] 请参照图6和图7,其展示了本实用新型纸巾包装袋的第二实施例。本实施例的 抽取式纸巾包装袋200与第一实施例具有类似结构，其包括盒状柔性袋201，该盒状柔性袋 201的顶面中部位置形成弧形撕口线211，该弧形撕口线211以及连接该该弧形撕口线211 两端的直线围成一撕口区214。其主要不同点在于，进一步，椭圆形撕口区214的端部区域 形成一可掀开的撕口片212,该撕口片212是从盒状柔性袋201的顶面切割而成。使用时， 拉着撕口片212,可沿着椭圆形撕口线211撕开，纸张即可从撕口区214中抽出。
[0063] 请参照图8和图9,其展示了本实用新型抽取式纸巾包装袋的第三实施例。在本实 施例中，抽取式纸巾包装袋300与第二实施例具有类似结构，其包括盒状柔性袋301，该盒 状柔性袋301的顶面中部位置形成弧形撕口线311，该弧形撕口线311以及连接该该弧形撕 口线211两端的直线围成一撕口区314,进一步，撕口区314的端部区域分别形成一可掀开 的第一撕口片312,该第一撕口片312是从盒状柔性袋201的顶面切割而成，撕口区314端 部区域粘贴有第二撕口片313。其主要不同点在于，设置在第一撕口片212端部的第二撕口 片313并不是从盒状柔性袋301的顶面切割而成，而是另外粘贴在撕口区的独立的胶片，使 得包装袋在未拆封前处于更为密封的状态。
[0064] 请参照图10和图11，其展示了本实用新型抽取式纸巾包装袋的第四实施例。在 本实施例中，抽取式纸巾包装袋400与第第一实施例具有类似结构，包括用于放置纸巾的 盒状柔性袋401，所述盒状柔性袋的顶面410中部位置形成连续折线形撕口线411，该撕口 线411以及连接该撕口线411两端的直线围成一撕口区414。优选地，本实施例中，撕口区 114呈长方形，其面积为顶面410的1/2。使用时，沿着弧形撕口线411撕开，纸张即可从撕 口区414中抽出。撕开的撕口面415可随时盖回，避免纸巾的沾污。
[0065] 请参照图12和图13,其展示了本实用新型抽取式纸巾包装袋的第四实施例的进 一步改进形式，主要改进点在于，其在撕口区414端部区域粘贴有撕口片413,从而便于撕 口线411的撕开。作为另一种撕口片的形成方式，也在撕口区414的端部区域形成一可掀 开的撕口片，且该撕口片是从盒状柔性袋401的顶面切割而成。
[0066] 请参照图14和图15,其展示了本实用新型抽取式纸巾包装袋的第五实施例。在 本实施例中，抽取式纸巾包装袋500与第第一实施例具有类似结构，包括用于放置纸巾的 盒状柔性袋501，所述盒状柔性袋的顶面510中部位置形成连续折线形撕口线511，该撕口 线511以及连接该撕口线511两端的直线围成一撕口区514。优选地，本实施例中，撕口区 514呈梯形，其面积为顶面510的1/2。使用时，沿着弧形撕口线511撕开，纸张即可从撕口 区514中抽出。撕开的撕口面515可随时盖回，避免纸巾的沾污。
[0067] 请参照图16和图17,其展示了本实用新型抽取式纸巾包装袋的第五实施例的进 一步改进形式，主要改进点在于，其在撕口区514端部区域粘贴有撕口片513,从而便于撕 口线511的撕开。作为另一种撕口片的形成方式，也在撕口区514的端部区域形成一可掀 开的撕口片，且该撕口片是从盒状柔性袋501的顶面切割而成。
[0068] 请参照图18和图19,其展示了本实用新型抽取式纸巾包装袋的第六实施例。在 本实施例中，抽取式纸巾包装袋600与第第一实施例具有类似结构，包括用于放置纸巾的 盒状柔性袋601，所述盒状柔性袋的顶面610中部位置形成连续折线形撕口线611，该撕口 线611以及连接该撕口线611两端的直线围成一撕口区614。优选地，本实施例中，撕口区 614呈梯形，其面积为顶面610的1/2。使用时，沿着弧形撕口线511撕开，纸张即可从撕口 区614中抽出。撕开的撕口面615可随时盖回，避免纸巾的沾污。
[0069] 请参照图20和图21，其展示了本实用新型抽取式纸巾包装袋的第六实施例的进 一步改进形式，主要改进点在于，其在撕口区614端部区域粘贴有撕口片613,从而便于撕 口线611的撕开。作为另一种撕口片的形成方式，也在撕口区614的端部区域形成一可掀 开的撕口片，且该撕口片是从盒状柔性袋601的顶面切割而成。
[0070] 如上所述，本实用新型中，形成的撕口区的面积较大，可用较小的力将纸巾抽出， 从而导致抽纸时对袋内纸巾的压力减小，在交互叠合的纸巾之间的摩擦力变小，因此，抽纸 时不会将多张纸巾连带一起抽出，并且，撕开的撕口面可随时盖回，重新封闭包装袋，避免 纸巾的沾污。
[0071] 需要说明的是，本实用新型纸巾包装袋的其它结构为本领域技术人员所熟知，在 此不再赘述。
[0072] 以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭 示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。
【权利要求】
1. 纸巾包装袋，包括用于放置纸巾的盒状柔性袋，其特征在于，所述盒状柔性袋的顶面 中部位置形成有撕口线，该撕口线为连续的未闭合线段，该撕口线及连接该撕口线两端的 线段围成一撕口区；所述撕口区的面积大于所述顶面面积的1/3。
2. 如权利要求1所述的纸巾包装袋，其特征在于，所述撕口线呈弧形，所述撕口区呈半 圆形或扇形。
3. 如权利要求2所述的纸巾包装袋，其特征在于，所述接该弧形撕口线两端的线段沿 着所述顶面的长度方向延伸。
4. 如权利要求2所述的纸巾包装袋，其特征在于，所述接该弧形撕口线两端的线段沿 着所述顶面的宽度方向延伸。
5. 如权利要求1所述的纸巾包装袋，其特征在于，所述撕口线呈连续折线，所述撕口区 呈长方形、正方形或三角形。
6. 如权利要求1所述的纸巾包装袋，其特征在于，所述撕口区的一端部区域形成一可 掀开的撕口片。
7. 如权利要求1所述的纸巾包装袋，其特征在于，所述撕口区的一端部区域粘贴有一 可掀开的撕口片。
8. 如权利要求1所述的纸巾包装袋，其特征在于，所述撕口区之上粘贴有用于覆盖所 述所述撕口区的盖板。
9. 如权利要求1所述的纸巾包装袋，其特征在于，所述纸巾呈Z字形交互叠合后放置于 所述盒状柔性袋内。
【文档编号】B65D77/38GK203877208SQ201420361094
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】邓颖忠, 邓冠彪, 张洪 申请人:中顺洁柔（云浮）纸业有限公司