一种软轴用内衬管盘绕的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种软轴用内衬管盘绕机，包括架体、滑轨、安装平台、第一电机、第二电机、转动轴、卷盘、第一行程开关、第二行程开关、定位轮和连接体，所述架体上设有滑轨、第一电机、第一行程开关和第二行程开关，所述第一电机的上方设有滑轨，所述第一电机的下方设有第一行程开关和第二行程开关，所述滑轨上设有安装平台，所述安装平台上设有第二电机和转动轴，所述第二电机与转动轴传动连接，所述转动轴的前端设有卷盘，所述安装平台的下部设有连接体，所述第一电机的输出轴与连接体螺纹连接，所述架体的前端设有定位轮，与现有技术相比，本实用新型能够节省人力，盘绕成形效果好，不影响后序生产。
【专利说明】一种软轴用内衬管盘绕机
【【技术领域】】
[0001]本实用新型涉及盘绕机的【技术领域】，特别是一种软轴用内衬管盘绕机的【技术领域】。
【【背景技术】】
[0002]软轴主要用于连两个传动机件的轴线不在同一直线上，或工作时彼此要求有相对运动的空间传动。它可以弯曲地绕过各种障碍件，远距离传递回转运动。适合于受连续振动的场合以缓和冲击，也适用于高转速、小转矩场合。
[0003]软轴一般由轴芯、内衬管和护管等部件组装而成，在内衬管制作时，通常要经过盘绕的工序，将半成品或者成品盘绕成一定的形式，以便于储存、运输和下一道工序的加工。现有技术中的，内衬管盘绕机一般由机座、驱动装置和卷盘组成，由于机座为整体固定设计的，盘绕在卷盘上的内衬管就会在一处堆积，需要人工将堆积的内衬管向两边分散，造成内衬管盘绕混乱，从而浪费人力，盘绕成形效果差，并且取用时容易缠结乱成一团，对下一道工序加工时造成困难，从而影响生产。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种软轴用内衬管盘绕机，能够节省人力，盘绕成形效果好，不影响后序生产。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提出了一种软轴用内衬管盘绕机，包括架体、滑轨、安装平台、第一电机、第二电机、转动轴、卷盘、第一行程开关、第二行程开关、定位轮和连接体，所述架体上设有滑轨、第一电机、第一行程开关和第二行程开关，所述第一电机的上方设有滑轨，所述第一电机的下方设有第一行程开关和第二行程开关，所述滑轨上设有安装平台，所述安装平台上设有第二电机和转动轴，所述第二电机与转动轴传动连接，所述转动轴的前端设有卷盘，所述安装平台的下部设有连接体，所述第一电机的输出轴与连接体螺纹连接，所述架体的前端设有定位轮。
[0006]作为优选，还包括保护开关，所述架体上设有保护开关，所述第一行程开关的前方和第二行程开关的后方均设有保护开关。
[0007]作为优选，所述第一电机为伺服电机，所述第一电机通过紧固螺栓固定安装在架体上，所述第一电机的输出轴的前端通过轴承座与架体固定连接。
[0008]作为优选，所述架体的前端设有安装板，所述安装板上设有滑孔，所述定位轮上设有连接螺杆，所述连接螺杆穿过滑孔并在安装板的两侧各设置有一个紧固螺帽。
[0009]作为优选，所述转动轴通过至少两个轴承座与安装平台固定连接，所述第二电机与转动轴为带传动，所述第二电机为力矩电机。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型通过将架体上设有滑轨和第一电机，滑轨上设有安装平台，所述安装平台上设有第二电机和转动轴，转动轴的前端设有卷盘，安装平台的下部设有连接体，第一电机的输出轴与连接体螺纹连接，通过第一电机转动带动安装平台来回移动，使内衬管能够在卷盘上呈螺旋状紧密盘绕，并逐层整齐的排列，防止在一处堆积，与现有技术相比，能够节省人力，盘绕成形效果好，不影响后序生产。
[0011]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0012]图1是本实用新型一种软轴用内衬管盘绕机的结构示意图。
[0013]图中:1-架体、2-滑轨、3-安装平台、4-第一电机、5-第二电机、6-转动轴、7-卷盘、8-第一行程开关、9-第二行程开关、10-定位轮、11-连接体、12-保护开关、101-安装板、102-滑孔、103-连接螺杆。
【【具体实施方式】】
[0014]参阅图1，本实用新型一种软轴用内衬管盘绕机，包括架体1、滑轨2、安装平台3、第一电机4、第二电机5、转动轴6、卷盘7、第一行程开关8、第二行程开关9、定位轮10和连接体11，所述架体I上设有滑轨2、第一电机4、第一行程开关8和第二行程开关9，所述第一电机4的上方设有滑轨2,所述第一电机4的下方设有第一行程开关8和第二行程开关9，所述滑轨2上设有安装平台3，所述安装平台3上设有第二电机5和转动轴6，所述第二电机5与转动轴6传动连接，所述转动轴6的前端设有卷盘7，所述安装平台3的下部设有连接体11，所述第一电机4的输出轴与连接体11螺纹连接，所述架体I的前端设有定位轮10，还包括保护开关12，所述架体I上设有保护开关12，所述第一行程开关8的前方和第二行程开关9的后方均设有保护开关12，所述第一电机4为伺服电机，所述第一电机4通过紧固螺栓固定安装在架体I上，所述第一电机4的输出轴的前端通过轴承座与架体I固定连接，所述架体I的前端设有安装板101，所述安装板101上设有滑孔102，所述定位轮10上设有连接螺杆103，所述连接螺杆103穿过滑孔102并在安装板101的两侧各设置有一个紧固螺帽，所述转动轴6通过至少两个轴承座与安装平台3固定连接，所述第二电机5与转动轴6为带传动，所述第二电机5为力矩电机。
[0015]本实用新型工作过程:
[0016]本实用新型一种软轴用内衬管盘绕机在工作过程中，启动第一电机4和第二电机5,第二电机5通过转动轴6带动卷盘7转动进行卷绕,卷盘7卷绕的同时,第一电机4顺时针转动带动安装平台3移动，使内衬管在卷盘7上呈螺旋状紧密盘绕，当连接体11与第一行程开关8对应时，第一行程开关8发出信号，此时第一电机4逆时针转动，带动安装平台3反方向移动，直到连接体11与第二行程开关9相对应，第二行程开关9发出信号，第一电机4再顺时针转动带动安装平台3移动，如此反复，使内衬管能够在卷盘7逐层整齐的排列，防止在一处堆积，保护开关12防止第一行程开关8和第二行程开关9失灵，造成第一电机4损坏，第一电机4由PLC控制器控制由快到慢转动，与现有技术相比，能够节省人力，盘绕成形效果好，不影响后序生产。
[0017]上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种软轴用内衬管盘绕机，其特征在于:包括架体(I)、滑轨(2)、安装平台(3)、第一电机(4)、第二电机(5)、转动轴￠)、卷盘(7)、第一行程开关(8)、第二行程开关(9)、定位轮(10)和连接体(11)，所述架体(I)上设有滑轨(2)、第一电机(4)、第一行程开关(8)和第二行程开关(9),所述第一电机(4)的上方设有滑轨(2),所述第一电机(4)的下方设有第一行程开关(8)和第二行程开关(9)，所述滑轨(2)上设有安装平台(3)，所述安装平台(3)上设有第二电机(5)和转动轴￠)，所述第二电机(5)与转动轴(6)传动连接，所述转动轴(6)的前端设有卷盘(7)，所述安装平台(3)的下部设有连接体(11)，所述第一电机(4)的输出轴与连接体(11)螺纹连接，所述架体(I)的前端设有定位轮(10)。
2.如权利要求1所述的一种软轴用内衬管盘绕机，其特征在于:还包括保护开关(12)，所述架体(I)上设有保护开关(12)，所述第一行程开关(8)的前方和第二行程开关(9)的后方均设有保护开关(12)。
3.如权利要求1所述的一种软轴用内衬管盘绕机，其特征在于:所述第一电机(4)为伺服电机，所述第一电机⑷通过紧固螺栓固定安装在架体⑴上，所述第一电机⑷的输出轴的前端通过轴承座与架体(I)固定连接。
4.如权利要求1所述的一种软轴用内衬管盘绕机，其特征在于:所述架体(I)的前端设有安装板(101)，所述安装板(101)上设有滑孔(102)，所述定位轮(10)上设有连接螺杆(103)，所述连接螺杆(103)穿过滑孔(102)并在安装板(101)的两侧各设置有一个紧固螺帽。
5.如权利要求1至4中任一项所述的一种软轴用内衬管盘绕机，其特征在于:所述转动轴(6)通过至少两个轴承座与安装平台(3)固定连接，所述第二电机(5)与转动轴(6)为带传动，所述第二电机(5)为力矩电机。
【文档编号】B65H18/08GK204038684SQ201420462772
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月15日 优先权日:2014年8月15日
【发明者】阮仲国 申请人:诸暨市中汽机械零部件有限公司