绕卷集线器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种绕卷集线器，解决了现有技术集线器使用操作不方便，结构稳定性差的技术问题，其技术方案要点是包括挡板，与挡板转动连接的绕线转轴，以及连接挡板和绕线转轴的弹性复位件，所述绕线转轴端面设有通孔且通孔偏离绕线转轴圆心，所述通孔内穿设有固定件，所述第二挡板靠近绕线转轴的一侧表面设有固定槽且固定槽与固定件呈对应设置，所述固定槽与固定件相配合。本实用新型的绕卷集线器设置固定槽和与之相配合的固定件，使得绕圈集线器在使用或存放时，可将固定件抵触于固定槽内，提高了绕圈集线器的结构强度和使用效果，设置转动板，使得在弹性复位件失效时，绕圈集线器能够继续使用，降低了维护成本，增加了使用寿命。
【专利说明】绕卷集线器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种管线卷绕装置，更具体的说，它涉及一种绕卷集线器。
【背景技术】
[0002]绕卷集线器就是把管或者线绕在轴上，用以整理管或者线的顺序进行集约化管理，以及减少占用的空间，方便操作使用。
[0003]目前，市场上的集线器多为两块挡板之间设置绕线转轴，且在挡板和绕线转轴之间设置回卷弹簧，通过拉动管线使得回卷弹簧收缩产生弹性形变的力，当管线上失去外力的作用时，回卷弹簧上的弹力使得绕线转轴转动，并带动管线卷绕在上，但是集线器上不存在锁定机构，当集线器在不使用时，由于在不注意的情况下被动物或者小孩将管线从壳体内拉出，使得管线从绕线转轴上被拉出，使得妨碍其他工作或造成其他损失，或者当管线拉到需要的长度后，由于内部锁定不牢固，使得管线被收回集线器内部，使得管线与其他线路或管道连接之间分离，降低了操作性能或其他不必要的情况发生，另外由于集线器的长期使用，使得回卷弹簧出现弹力减小或失效的情况，并使得管线无法自动回缩到集线器内，因此需要对集线器进行维修或从新购买新的，造成了维护成本的增加。
实用新型内容
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种使用效果明显，操作简单，使用寿命长的绕圈集线器。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种绕卷集线器，包括壳体、挡板、绕线转轴、弹性复位件，挡板固定在壳体内、绕线转轴与挡板转动连接，弹性复位件周向地联动连接挡板和绕线转轴，所述挡板包括第一挡板与第二挡板，所述绕线转轴位于第一挡板与第二挡板之间，所述绕线转轴端面设有通孔且通孔偏离绕线转轴圆心，所述通孔内穿设有固定件，所述第二挡板靠近绕线转轴的一侧表面设有固定槽且固定槽与固定件呈对应设置，所述固定槽与固定件相配合。
[0006]通过采用上述技术方案，当绕卷集线器不使用时，管线完全卷绕在绕线转轴上，然后将固定件通过通孔滑移并置于固定槽内，使得绕线转轴与挡板之间固定不动，然后使得管线无法从壳体内伸出，避免了在不知情的情况下使得绕卷集线器损坏或造成其他损失，当管线要从壳体内伸出时，将固定件从固定槽内取出，使得绕线转轴相对于挡板转动，使得管线可从壳体内被拉出伸长，并使得弹性复位件产生弹性形变的力，当拉动到预定的长度后，再将固定件置于固定槽内，使得绕线转轴与挡板之间固定不动，管线不能通过绕线转轴卷绕回缩到壳体内，避免了管线在使用时，出现管线连接断裂造成不必要损失的情况，当管线使用完需缩回时，将固定件从固定槽内取出，使得绕线转轴相对于挡板转动，并被弹性复位件产生的弹力带动在挡板上转动，使得管线卷绕在绕线转轴上，并缩回壳体内，提高了绕卷集线器的使用效果和结构稳定性，避免造成其他不必要的损失。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述绕线转轴端面设有凹槽且凹槽两端呈开口设置，所述凹槽位于靠近第一挡板的一侧，所述通孔位于凹槽内，所述凹槽内设有转动板，所述转动板一端铰接于凹槽内，所述转动板另一端设有按压块，所述按压块对应于通孔设置且按压块可置于通孔内，所述固定件包括固定杆、凸块和第一弹性件，所述固定杆与通孔上下滑移连接，所述凸块位于固定杆表面，所述第一弹性件套设于固定杆上且位于通孔靠近第二挡板的一端与凸块之间。
[0008]通过采用上述技术方案，将转动板置于凹槽内，转动板带动按压件向靠近凹槽的方向移动，且按压件对应于通孔移动，使得按压块置于凹槽内，并抵触于固定件上，使得固定件在通孔内滑移并置于固定槽内，然后使得绕线转轴与挡板之间固定不发生相对移动的情况，进一步提高了绕卷集线器的结构强度和使用效果，且当转动板从凹槽内翻转时，使得按压块从通孔内移出，使得固定件完全滑移进入通孔内并从固定槽内移出，使得绕线转轴相对于挡板可转动，当弹性复位件失效时，置于壳体外侧的管线，无法自动回缩到壳体内，通过摇动按压块使得转动板带动绕线转轴转动，并使得管线卷绕在绕线转轴上，并缩回壳体内，增加了绕卷集线器的使用寿命，且能够降低重新购买或维护的成本和时间，当按压块置于通孔内时，按压块抵触于固定杆靠近按压块的一端，使得固定杆远离按压块的一端从通孔内移出并置于固定槽内，且固定杆带动凸块向远离按压块的方向移动，并使得凸块抵压在第一弹性件上，使得第一弹性件产生弹性形变的弹力，最后使得绕线转轴与挡板之间通过固定杆固定连接，当按压块从通孔内移出后，按压块与固定杆之间分离，第一弹性件产生的弹力通过凸块带动固定杆完全滑入通孔内，使得固定杆与固定槽之间分离，使得绕线转轴与挡板之间可相对转动，简便了操作过程，提高了使用效率和使用效果。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述通孔内壁对应于按压块侧壁设有卡槽，所述卡槽内设有弹性卡接部，所述弹性卡接部可抵触于按压块侧壁。
[0010]通过采用上述技术方案，当按压块置于通孔内时，弹性卡接部抵触于按压块，使得按压块固定于通孔内，固定件无法使得按压块移出通孔，提高了绕卷集线器的结构稳定性和使用效果。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述弹性卡接部包括卡块和第二弹性件，所述第二弹性件位于卡块远离按压块的一端，所述第二弹性件两端分别固定连接按压块和卡槽内壁。
[0012]通过采用上述技术方案，当按压块置于通孔内时，卡块通过第二弹性件的弹力作用抵触于按压块侧壁上，使得按压块固定于通孔内，固定件无法使得按压块移出通孔，提高了绕卷集线器的结构稳定性和使用效果。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述按压块侧壁对应于弹性卡接部处设有凹陷部，所述凹陷部与弹性卡接部相配合。
[0014]通过采用上述技术方案，卡块抵触于凹陷部处，进一步提高了卡块与按压块之间的结构稳定性，使得在没有外力作用时，通过固定杆上的第一弹性件的弹力作用，无法使得按压块从通孔内弹出，提高了绕卷集线器的结构稳定性。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述卡块远离按压块的一端设有第一挡块，所述卡槽开口处设有第二挡块，所述第一挡块位于卡槽内壁与第二挡块之间。
[0016]通过采用上述技术方案，卡块可在卡槽内，往复滑移，通过第一挡块与第二挡块之间的配合使得，卡块不会从卡槽内脱落，提高了绕卷集线器的结构稳定性。
[0017]本实用新型具有下述优点:设置固定槽和与之相配合的固定件，使得绕圈集线器在使用或存放时，可将固定件抵触于固定槽内，提高了绕圈集线器的结构强度和使用效果，设置转动板，使得在弹性复位件失效时，绕圈集线器能够继续使用，降低了维护成本，增加了使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型绕卷集线器的外部结构示意图；
[0019]图2为本实用新型绕卷集线器的内部结构示意图；
[0020]图3为本实用新型绕卷集线器的内部剖视图；
[0021]图4为图3的A部放大示意图。
[0022]图中:1、壳体；11、第一挡板；12、第二挡板；121、固定槽；2、绕线转轴；21、通孔；22、凹槽；3、转动板；31、按压块；4、弹性复位件；5、固定杆；51、凸块；52、第二弹性件；6、卡槽；61、卡块；611、第一挡块；62、第一弹性件；63、凹陷部；64、第二挡块。
【具体实施方式】
[0023]参照图1至4所示，本实施例的一种绕卷集线器，包括壳体1、固定在壳体I内的挡板、与挡板转动连接的绕线转轴2，以及连接挡板和绕线转轴2的弹性复位件4，所述挡板包括第一挡板11与第二挡板12，所述绕线转轴2位于第一挡板11与第二挡板12之间，在第一挡板11与绕线转轴2的接触处开设开口，使得绕线转轴2可通过第一挡板11上的开口，并转动连接于第一挡板11上。
[0024]此处的弹性复位件4为回卷弹簧，通过回卷弹簧的弹力作用，可使得绕线转轴转动。
[0025]所述绕线转轴2端面设有通孔21且通孔21偏离绕线转轴2圆心，所述通孔21内穿设有固定件，所述第二挡板12靠近绕线转轴2的一侧表面设有固定槽121且固定槽121与固定件呈对应设置，所述固定槽121与固定件相配合，其固定槽121对应于固定件处，并分布与第二挡板12相对于绕线转轴2的一侧表面。
[0026]所述绕线转轴2端面设有凹槽22且凹槽22两端呈开口设置，所述凹槽22位于靠近第一挡板11的一侧，所述通孔21位于凹槽22内，所述凹槽22内设有转动板3，所述转动板3 —端铰接于凹槽22内，所述转动板3另一端设有按压块31，所述按压块31对应于通孔21设置且按压块31可置于通孔21内，所述固定件包括固定杆5、凸块51和第一弹性件62，所述固定杆5与通孔21滑移连接，所述凸块51位于固定杆5表面，所述第一弹性件62套设于固定杆5上且位于通孔21靠近第二挡板12的一端与凸块51之间，所述通孔21内壁对应于按压块31侧壁设有卡槽6，所述卡槽6内设有弹性卡接部。
[0027]此处的弹性卡接部既可为挑逗弹簧，也可为弹簧将卡块61。
[0028]所述弹性卡接部可抵触于按压块31侧壁，所述弹性卡接部包括卡块61和第二弹性件52，所述第二弹性件52位于卡块61远离按压块31的一端，所述第二弹性件52两端分别连接按压块31和卡槽6内壁，所述按压块31侧壁对应于弹性卡接部处设有凹陷部63,所述凹陷部63与弹性卡接部相配合，所述卡块61远离按压块31的一端设有第一挡块611,所述卡槽6开口处设有第二挡块64,所述第一挡块611位于卡槽6内。
[0029]使用时，将转动板3从凹槽22中翻转使得，转动板3上的按压块31从通孔21内移出，固定杆5与按压块31之间分离，使得第一弹性件62通过弹力作用将凸块51带动固定杆5在通孔21内移动，使得固定杆5置于固定槽121内的一端，从固定槽121内移出使得绕线转轴2与挡板之间可相对转动，然后将管线从壳体I内伸出，当管线伸长到固定长度后，将转动板3翻转放置于凹槽22内，使得按压块31置于通孔21内，并抵触于固定杆5上，使得固定杆5从通孔21内伸出置于固定槽121内，且卡块61抵触于按压块31上，使得按压块31被固定于通孔21内，最后绕线转轴2与挡板之间固定不动，使得管线不会缩回壳体I内。
[0030]当回卷弹簧失效后，若管线在壳体I外侧，可通过摇动按压件，使得按压件带动转动板3摇动，并使得绕线转轴2转动，将壳体I外的管线卷绕收缩会壳体I内，提高了绕卷集线器的使用寿命。
[0031]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种绕卷集线器，包括壳体、挡板、绕线转轴、弹性复位件，挡板固定在壳体内、绕线转轴与挡板转动连接，弹性复位件周向地联动连接挡板和绕线转轴，其特征在于:所述挡板包括第一挡板与第二挡板，所述绕线转轴位于第一挡板与第二挡板之间，所述绕线转轴端面设有通孔且通孔偏离绕线转轴圆心，所述通孔内穿设有固定件，所述第二挡板靠近绕线转轴的一侧表面设有固定槽且固定槽与固定件呈对应设置，所述固定槽与固定件相配合。
2.根据权利要求1所述的绕卷集线器，其特征在于:所述绕线转轴端面设有凹槽且凹槽两端呈开口设置，所述凹槽位于靠近第一挡板的一侧，所述通孔位于凹槽内，所述凹槽内设有转动板，所述转动板一端铰接于凹槽内，所述转动板另一端设有按压块，所述按压块对应于通孔设置且按压块可置于通孔内，所述固定件包括固定杆、凸块和第一弹性件，所述固定杆与通孔上下滑移连接，所述凸块位于固定杆表面，所述第一弹性件套设于固定杆上且位于通孔靠近第二挡板的一端与凸块之间。
3.根据权利要求2所述的绕卷集线器，其特征在于:所述通孔内壁对应于按压块侧壁设有卡槽，所述卡槽内设有弹性卡接部，所述弹性卡接部可抵触于按压块侧壁。
4.根据权利要求3所述的绕卷集线器，其特征在于:所述弹性卡接部包括卡块和第二弹性件，所述第二弹性件位于卡块远离按压块的一端，所述第二弹性件两端分别固定连接按压块和卡槽内壁。
5.根据权利要求4所述的绕卷集线器，其特征在于:所述按压块侧壁对应于弹性卡接部处设有凹陷部，所述凹陷部与弹性卡接部相配合。
6.根据权利要求5所述的绕卷集线器，其特征在于:所述卡块远离按压块的一端设有第一挡块，所述卡槽开口处设有第二挡块，所述第一挡块位于卡槽内壁与第二挡块之间。
【文档编号】B65H75/48GK204111083SQ201420481684
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年8月25日 优先权日:2014年8月25日
【发明者】李军峰 申请人:宁波肯德姆工贸有限公司