斜齿轮直驱式金属网带的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种网带，尤其是一种输送物品的传送带，具体说是一种斜齿轮直驱式金属网带。包括浪心力骨、上螺线、下螺线及斜齿轮，所述浪心力骨呈横向排列，每排相邻两下螺线与浪心力骨相交点的连线构成平行四边形一，所述斜齿轮上设有斜齿，所述斜齿呈四棱锥台状，其上下底面皆为平行四边形，且上底面的面积小于下底面的面积，所述斜齿轮上每排斜齿的数目为3~5。本实用新型使得网带直接由斜齿轮带动，再通过电机驱动网带运转，较现有技术，省去车削圆棒，组装链条等大量工时，降低网带成本约35%，安装方便，极具推广价值。
【专利说明】 斜齿轮直驱式金属网带
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种网带，尤其是一种输送物品的传送带，具体说是一种斜齿轮直驱式金属网带。
【背景技术】
[0002]链条式金属网带广泛应用于食品工业的烘干、洗涤，机械零件的清洗、干燥和冷却，以及轻载物品的传送。目前市场上链条式金属网带作业时，都是通过链轮带动链条，链条再带动圆棒和网带，实现物品的输送，然而现有技术涉及链条、圆棒、网带等众多配件，不仅增加了网带的生产成本；且因网带较宽，负载较重时，圆棒中间处易变形，组装繁琐。
实用新型内容
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种斜齿轮直驱式金属网带。
[0004]本实用新型技术方案如下:
[0005]斜齿轮直驱式金属网带，包括浪心力骨、上螺线、下螺线及斜齿轮，所述浪心力骨呈横向排列，每排相邻两下螺线与浪心力骨相交点的连线构成平行四边形一，所述斜齿轮上设有斜齿，所述斜齿呈四棱锥台状，其上下底面皆为平行四边形，且上底面的面积小于下底面的面积，所述斜齿轮上每排斜齿的数目为3?5，每排相邻两斜齿可与倾斜方向一致的任意相邻两平行四边形一相咬合，相邻两排斜齿可与倾斜方向一致的任意相间两排上的平行四边形一相咬合。
[0006]本实用新型的有益效果在于:通过斜齿轮的设计，每排相邻两斜齿与倾斜方向一致的任意相邻两平行四边形一相咬合，相邻两排斜齿与倾斜方向一致的任意相间两排上的平行四边形一相咬合，使得网带直接由斜齿轮带动，再通过电机驱动网带运转，较现有技术，省去车削圆棒，组装链条等大量工时，降低网带成本约35%，安装方便，极具推广价值。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0008]图1是金属网带的结构示意图。
[0009]图2是斜齿轮的主视结构示意图。
[0010]图3是斜齿轮的侧视结构示意图。
[0011]图4是现有技术金属网带的结构示意图。
[0012]其中:1、下螺线；2、上螺线；3、浪心力骨；4、平行四边形一 ；5、斜齿轮；6、斜齿；7、
链条；8、圆棒。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0014]参阅图1至图4，斜齿轮直驱式金属网带，包括浪心力骨3、上螺线2、下螺线I及斜齿轮5，所述浪心力骨3呈横向排列，每排相邻两下螺线I与浪心力骨3相交点的连线构成平行四边形一 4，所述斜齿轮5上设有斜齿6，所述斜齿6呈四棱锥台状，其上下底面皆为平行四边形，且上底面的面积小于下底面的面积，所述斜齿轮5上每排斜齿6的数目为3?5，每排相邻两斜齿6可与倾斜方向一致的任意相邻两平行四边形一 4相咬合，相邻两排斜齿6可与倾斜方向一致的任意相间两排上的平行四边形一 4相咬合。
[0015]上述附图及实施例仅用于说明本实用新型，任何所属【技术领域】普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，或改用其他花型做此技术上的改变，都皆应视为不脱离本实用新型专利范畴。
【权利要求】
1.斜齿轮直驱式金属网带，包括浪心力骨(3)、上螺线(2)、下螺线(I)及斜齿轮(5)，所述浪心力骨(3)呈横向排列，其特征在于:每排相邻两下螺线(I)与浪心力骨(3)相交点的连线构成平行四边形一(4)，所述斜齿轮(5)上设有斜齿(6)，所述斜齿(6)呈四棱锥台状，其上下底面皆为平行四边形，且上底面的面积小于下底面的面积，所述斜齿轮(5)上每排斜齿(6)的数目为:Γ5，每排相邻两斜齿(6)可与倾斜方向一致的任意相邻两平行四边形一(4)相咬合，相邻两排斜齿(6)可与倾斜方向一致的任意相间两排上的平行四边形一(4)相咬合。
【文档编号】B65G15/54GK204197819SQ201420637934
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月31日 优先权日:2014年10月31日
【发明者】王洁 申请人:关西金属网科技(昆山)有限公司