电梯吊顶检修窗的制作方法

文档序号:12156913阅读:471来源:国知局
电梯吊顶检修窗的制作方法与工艺

本发明涉及一种电梯的附件,具体涉及一种电梯吊顶检修窗。



背景技术:

常用的电梯吊顶由后侧吊顶板1、前侧吊顶板2、左侧吊顶板3和右侧吊顶板4拼接而成。为了便于电梯的检修,如图1所示,通常在后侧吊顶板1上开设一方孔,吊顶板方孔的尺寸略小于检修窗10的外形尺寸;检修窗10位于吊顶板方孔的上方,后侧吊顶板1的背面四周通过限位板和压板对检修窗10进行定位,使检修窗10不会被移动或顶开。

需打开检修窗10时,先将检修窗10向上推动,当检修窗10被压板顶住时,通过工具顶开压板使检修窗10开启。

这种检修窗10的安装结构,需要在吊顶板上开设方孔,因而破坏了吊顶的整体外观样式。并且,检修窗10的开启需要借助于工具,开启操作复杂。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种电梯吊顶检修窗,它可以使检修窗开启方便。

为解决上述技术问题,本发明电梯吊顶检修窗的技术解决方案为:

包括检修窗5,检修窗5的前侧边通过至少一个前部锁定机构6连接前侧吊顶板2,检修窗5的左右两侧边分别通过至少一个后部锁定机构7连接左侧吊顶板3和右侧吊顶板4;所述前部锁定机构6使检修窗5在正常使用位置无法向上移动;当检修窗5在外力作用下向后平移至拆卸位置时,前部锁定机构6解锁;当检修窗5不受力或受力小于所述外力时,前部锁定机构6使检修窗5保持位置不变;所述检修窗5的左右两侧边具有侧窗体垂直弯折部5-1和窗体水平外弯折部5-2;检修窗5的窗体水平外弯折部5-2搭接于左侧吊顶板3和右侧吊顶板4上,左侧吊顶板3和右侧吊顶板4对检修窗5进行左右方向的限位,检修窗5在左右方向不能移动;所述检修窗5的前侧边具有前窗体垂直弯折部5-3和窗体水平内弯折部5-4;前侧吊顶板2通过其垂直弯折部1-1限定检修窗5的正常使用位置;所述后部锁定机构7使检修窗5具有前后方向的位移量,使检修窗5能够沿前后方向移动;

正常使用状态下,检修窗5的前窗体垂直弯折部5-3接触前侧吊顶板2的垂直弯折部1-1;前部锁定机构6和后部锁定机构7对检修窗5进行垂向锁定,此时检修窗5不能向上运动,检修窗5无法向上打开;

当检修窗5向后平移至拆卸位置时,前部锁定机构6和后部锁定机构7解锁,此时检修 窗5能够向上运动;

需打开检修窗5时,向后移动检修窗5,克服前部锁定机构6对检修窗5的锁定,并使检修窗5进入后部锁定机构7的非锁定位置,然后向上推动检修窗5,从而实现检修窗5的拆卸。

所述前部锁定机构6为一弹簧片;所述弹簧片包括沿前后方向延伸的固定部,固定部的固定端与前侧吊顶板2的顶部固定连接;固定部的自由端形成垂向弹性部;当检修窗5在外力作用下向后平移至拆卸位置的过程中,检修窗5顶开弹簧片的垂向弹性部,使前部锁定机构6解锁;所述外力为顶起弹簧片所需的力。

所述垂向弹性部为V字形、梯形或U字形。

所述前部锁定机构6包括固定座,固定座固定设置于前侧吊顶板2的垂直弯折部1-1的外侧部;固定座内垂直设置有弹簧,弹簧的自由端连接碰珠6-1;检修窗5的窗体水平内弯折部5-4开设有碰珠定位孔5-4-1;

正常使用状态下,前部锁定机构6的碰珠6-1在弹簧力的作用下定位于检修窗5的碰珠定位孔5-4-1内,实现对检修窗5的垂向锁定;

当检修窗5在外力作用下向后平移时,检修窗5对碰珠6-1的竖直分力大于弹簧力,则碰珠6-1被顶起,前部锁定机构6解锁。

所述前部锁定机构6包括固定设置于前侧吊顶板2的垂直弯折部1-1的内侧部的磁吸6-2,磁吸6-2使检修窗5始终受到横向的水平吸力;前侧吊顶板2的顶部固定设置有挡板,挡板6-3伸出前侧吊顶板2;

正常使用状态下,检修窗5在磁吸6-2的作用力下接触前侧吊顶板2的垂直弯折部1-1,并通过挡板6-3实现对检修窗5垂向限位;

当检修窗5在外力作用下向后平移一段距离后,由于检修窗5与磁吸6-2的距离变大,吸力大大减弱,则前部锁定机构6解锁;挡板6-3确保检修窗5在前部锁定机构6解锁前,检修窗5不会被向上顶起。

所述后部锁定机构7包括固定件7-1,固定件7-1固定设置于左侧吊顶板3和/或右侧吊顶板4的水平弯折部1-2;检修窗5的窗体水平外弯折部5-2开设有锁形孔5-2-1;锁形孔5-2-1沿前后方向延伸,锁形孔5-2-1的后端直径小于前端直径;且固定件7-1的直径大于锁形孔5-2-1的后端直径,而小于锁形孔5-2-1的前端直径;

正常使用状态下,左侧吊顶板3和右侧吊顶板4的固定件7-1位于检修窗5的锁形孔5-2-1的后端5-2-1-2,由于固定件7-1的直径大于锁形孔5-2-1的后端直径,此时后部锁定机构7将检修窗5锁定;

当检修窗5向后平移至拆卸位置时,左侧吊顶板3和右侧吊顶板4的固定件7-1位于检修窗5的锁形孔5-2-1的前端5-2-1-1,由于固定件7-1的直径小于锁形孔5-2-1的前端直径,此时检修窗5能够向上运动。

所述后部锁定机构7包括固定设置于左侧吊顶板3和/或右侧吊顶板4上的挡片7-2,挡片7-2的水平外弯折部位于检修窗5的窗体水平外弯折部5-2的上方;检修窗5的窗体水平外弯折部5-2开设有避让槽5-2-2;挡片7-2位于避让槽5-2-2的后侧,挡片7-2的宽度略小于避让槽5-2-2的宽度;

正常使用状态下,左侧吊顶板3和右侧吊顶板4的挡板的水平外弯折部位于检修窗5的窗体水平外弯折部5-2的避让槽5-2-2的前侧,检修窗5向上顶起时被挡板挡住,此时检修窗5不能向上运动;

当检修窗5向后平移至拆卸位置时,左侧吊顶板3和右侧吊顶板4的挡板的水平外弯折部位于检修窗5的窗体水平外弯折部5-2的避让槽处,此时检修窗5的窗体水平外弯折部5-2能够穿过挡片7-2,挡片7-2不再起到阻挡检修窗5的作用,检修窗5能够向上运动。

所述后部锁定机构7包括固定设置于检修窗5的插销5-2-3;左侧吊顶板3和右侧吊顶板4的垂直弯折部1-1开设有L型滑槽3-1;滑槽3-1的前端使插销仅能沿滑槽前后移动,滑槽3-1的末端有一缺口使插销5-2-3能够出入滑槽3-1;

正常使用状态下,检修窗5的插销5-2-3位于L型滑槽3-1的头部,插销仅能沿滑槽3-1前后滑动,检修窗5向上顶起时插销5-2-3被滑槽挡住无法顶起,此时检修窗5不能向上运动;

当检修窗5向后平移至拆卸位置时,检修窗5的插销位于L型滑槽3-1的尾部,此时插销5-2-3能够从尾部的缺口离开滑槽3-1,检修窗5能够向上运动。

所述前侧吊顶板2、左侧吊顶板3、右侧吊顶板4与检修窗5的连接部具有垂直弯折部1-1。

所述前侧吊顶板2、左侧吊顶板3、右侧吊顶板4与检修窗5的连接部具有垂直弯折部1-1和水平弯折部1-2。

本发明可以达到的技术效果是:

本发明无需借助工具即可开启检修窗,使检修窗开启方便;并且无需在吊顶板开设方孔,与轿顶外观相融合、不突兀;并且能够防止因被撞击而脱落及减小电梯运行时的振动。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:

图1是采用现有技术检修窗的电梯吊顶的俯视图;

图2是采用本发明电梯吊顶检修窗的电梯吊顶的俯视图;

图3是本发明与电梯吊顶的连接示意图;

图4a是本发明的左右两侧边与L型吊顶板的连接示意图;

图4b是本发明的左右两侧边与侧U型吊顶板的连接示意图;

图5是本发明的前侧边与前侧吊顶板的连接示意图,图中的前部锁定机构为弹簧片,弹簧片的垂向弹性部为V字形;

图6是打开检修窗过程中,克服前部锁定机构对检修窗的锁定力的状态示意图;

图7是本发明的梯形弹簧片的示意图;

图8是本发明的U字形弹簧片的示意图;

图9是本发明的前部锁定机构的第二实施例的示意图;

图10是本发明的前部锁定机构的第三实施例的示意图;

图11a是本发明的后部锁定机构的第一实施例的示意图;

图11b是本发明的后部锁定机构的第一实施例的分解示意图;

图12a是本发明的后部锁定机构的第二实施例的示意图;

图12b是本发明的后部锁定机构的第二实施例的分解示意图;

图13a是本发明的后部锁定机构的第三实施例的示意图;

图13b是本发明的后部锁定机构的第三实施例中左侧吊顶板的示意图。

图中附图标记说明:

1为后侧吊顶板, 2为前侧吊顶板,

3为左侧吊顶板, 4为右侧吊顶板,

5为检修窗, 6为前部锁定机构,

7为后部锁定机构,

1-1为吊顶板垂直弯折部, 1-2为吊顶板水平弯折部,

5-1为侧窗体垂直弯折部, 5-2为窗体水平外弯折部,

5-3为前窗体垂直弯折部, 5-4为窗体水平内弯折部,

6-1为碰珠, 5-4-1为碰珠定位孔,

6-2为磁吸, 6-3为挡板,

7-1为固定件, 7-2为挡片,

5-2-1为锁形孔, 5-2-2为避让槽,

5-2-1-1为锁形孔前端, 5-2-1-2为锁形后端,

5-2-3为插销, 3-1为滑槽。

具体实施方式

如图2、图3所示,本发明电梯吊顶检修窗,包括检修窗5,检修窗5的前侧边通过至少一个(图3中为两个)前部锁定机构6连接前侧吊顶板2,检修窗5的左右两侧边分别通过至少一个后部锁定机构7连接左侧吊顶板3和右侧吊顶板4;前侧吊顶板2与左侧吊顶板3、右侧吊顶板4固定连接组成电梯吊顶;

前部锁定机构6使检修窗5在正常使用位置无法向上移动;当检修窗5在外力作用下向后平移至拆卸位置时,前部锁定机构6解锁;当检修窗5不受力或所受外力较小时,前部锁定机构6使检修窗5保持位置不变;

吊顶板与检修窗5的连接部具有垂直弯折部1-1,即吊顶板为L型吊顶板,如图4a所示;

或者,吊顶板与检修窗5的连接部具有垂直弯折部1-1和水平弯折部1-2,即吊顶板为侧U型吊顶板,如图4b所示;

检修窗5的左右两侧边具有侧窗体垂直弯折部5-1和窗体水平外弯折部5-2;检修窗5的窗体水平外弯折部5-2搭接于左侧吊顶板3和右侧吊顶板4上,左侧吊顶板3和右侧吊顶板4对检修窗5进行左右方向的限位,检修窗5在左右方向不能移动;

如图5所示,检修窗5的前侧边具有前窗体垂直弯折部5-3和窗体水平内弯折部5-4;前侧吊顶板2通过其垂直弯折部1-1限定检修窗5的正常使用位置;

后部锁定机构7使检修窗5具有前后方向的位移量(一般为5~15mm),使检修窗5能够沿前后方向移动;

正常使用状态下,检修窗5的前窗体垂直弯折部5-3接触前侧吊顶板2的垂直弯折部1-1,如图5所示;前部锁定机构6和后部锁定机构7对检修窗5进行垂向锁定,此时检修窗5不能向上运动,如图3所示,则检修窗5无法向上打开;

当检修窗5向后平移至拆卸位置时,前部锁定机构6和后部锁定机构7解锁,此时检修窗5能够向上运动;

需打开检修窗5时,沿水平方向向后移动(图6中为向右)检修窗5,克服前部锁定机构6对检修窗5的锁定,如图6所示,并使检修窗5进入后部锁定机构7的非锁定位置,然后向上推动检修窗5,从而实现检修窗5的拆卸。

当检修窗5的长度较大时,可以在检修窗5的长度中央位置增加一组或更多后部锁定机构7,以提高检修窗5的强度,以防止检修窗5在遇撞击时,因中央变形而损坏。

前部锁定机构6可以是一弹簧片;如图5所示,弹簧片包括沿前后方向延伸的固定部,固定部的固定端与前侧吊顶板2的顶部固定连接;固定部的自由端(近检修窗一端)形成垂向弹性部;垂向弹性部可以是V字形,如图5所示;也可以是梯形,如图7所示;或者是U 字形,如图8所示;

当检修窗5在外力作用下向后平移至拆卸位置的过程中,检修窗5顶开弹簧片的垂向弹性部,使前部锁定机构6解锁;

垂向弹性部的垂向高度越大(即下沿越低),弹簧片需要顶起的距离就越大,则所需要的外力就越大。

前部锁定机构6也可以是弹簧碰珠;如图9所示,前部锁定机构6包括固定座,固定座固定设置于前侧吊顶板2的垂直弯折部1-1的外侧部;固定座内垂直设置有弹簧,弹簧的自由端连接碰珠6-1;检修窗5的窗体水平内弯折部5-4开设有碰珠定位孔5-4-1;

正常使用状态下,前部锁定机构6的碰珠6-1在弹簧力的作用下定位于检修窗5的碰珠定位孔5-4-1内,实现对检修窗5的垂向锁定;

当检修窗5在外力作用下向后平移时,检修窗5对碰珠6-1的竖直分力大于弹簧力,则碰珠6-1被顶起,前部锁定机构6解锁。

前部锁定机构6也可以是磁吸;如图10所示,前部锁定机构6包括固定设置于前侧吊顶板2的垂直弯折部1-1的内侧部的磁吸6-2,磁吸6-2使检修窗5始终受到横向的水平吸力;前侧吊顶板2的顶部固定设置有挡板,挡板6-3伸出前侧吊顶板2;正常使用状态下,检修窗5在磁吸的作用力下接触前侧吊顶板2的垂直弯折部1-1,并通过挡板6-3实现对检修窗5垂向限位;当检修窗5在外力作用下向后平移一段距离后,由于检修窗5与磁吸6-2的距离变大,吸力大大减弱,则前部锁定机构6解锁;挡板6-3用于确保检修窗5在前部锁定机构6解锁前,检修窗5不会被向上顶起。

后部锁定机构7可以是锁形配合结构;如图11a、图11b所示,后部锁定机构7包括固定件7-1,固定件7-1固定设置于左侧吊顶板3和/或右侧吊顶板4的水平弯折部1-2;检修窗5的窗体水平外弯折部5-2开设有锁形孔5-2-1;锁形孔5-2-1沿前后方向延伸,锁形孔5-2-1的后端直径小于前端直径;且固定件7-1的直径大于锁形孔5-2-1的后端直径,而小于锁形孔5-2-1的前端直径;

正常使用状态下,左侧吊顶板3和右侧吊顶板4的固定件7-1位于检修窗5的锁形孔5-2-1的后端5-2-1-2,由于固定件7-1的直径大于锁形孔5-2-1的后端直径,此时后部锁定机构7将检修窗5锁定;

当检修窗5向后平移至拆卸位置时,左侧吊顶板3和右侧吊顶板4的固定件7-1位于检修窗5的锁形孔5-2-1的前端5-2-1-1,由于固定件7-1的直径小于锁形孔5-2-1的前端直径,此时检修窗5能够向上运动。

后部锁定机构7也可以是挡板配合结构;如图12a、图12b所示,后部锁定机构7包括 固定设置于左侧吊顶板3和/或右侧吊顶板4上的挡片7-2,挡片7-2的水平外弯折部位于检修窗5的窗体水平外弯折部5-2的上方;检修窗5的窗体水平外弯折部5-2开设有避让槽5-2-2;挡片7-2位于避让槽5-2-2的后侧,挡片7-2的宽度略小于避让槽5-2-2的宽度;

正常使用状态下,左侧吊顶板3和右侧吊顶板4的挡板的水平外弯折部位于检修窗5的窗体水平外弯折部5-2的避让槽5-2-2的前侧(即挡板与避让槽位置不重合),检修窗5向上顶起时被挡板挡住,此时检修窗5不能向上运动;

当检修窗5向后平移至拆卸位置时,左侧吊顶板3和右侧吊顶板4的挡板的水平外弯折部位于检修窗5的窗体水平外弯折部5-2的避让槽处(即挡板与避让槽位置重合),此时检修窗5的窗体水平外弯折部5-2能够穿过挡片7-2,挡片7-2不再起到阻挡检修窗5的作用,检修窗5能够向上运动。

后部锁定机构7也可以是插销结构;如图13a所示,后部锁定机构7包括固定设置于检修窗5的插销5-2-3;如图13b所示,左侧吊顶板3和右侧吊顶板4的垂直弯折部1-1开设有L型滑槽3-1;滑槽3-1的前端使插销仅能沿滑槽前后移动,滑槽3-1的末端有一缺口使插销5-2-3能够出入滑槽3-1;

正常使用状态下,检修窗5的插销5-2-3位于L型滑槽3-1的头部,插销仅能沿滑槽3-1前后滑动,检修窗5向上顶起时插销5-2-3被滑槽挡住无法顶起,此时检修窗5不能向上运动;

当检修窗5向后平移至拆卸位置时,检修窗5的插销位于L型滑槽3-1的尾部,此时插销5-2-3能够从尾部的缺口离开滑槽3-1,检修窗5能够向上运动。

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