电梯轿厢的吊顶检修窗组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型与电梯轿厢吊顶有关，具体属于一种电梯轿厢的吊顶检修窗组件。
【背景技术】
[0002]在现有的电梯轿厢内，通常检修窗组件的尺寸比吊顶上检修开孔的尺寸单侧大5?10mm，安装时只需将检修窗组件搁置在吊顶的开孔上方，并辅以防脱落装置即可。然而在实际使用过程中，当检修窗组件损坏进行更换时，需要将检修窗组件倾斜转动以便从吊顶的开孔中取出，这样就要求吊顶内部(轿顶顶板与吊顶板之间)有足够大的空间，以满足检修窗组件的转动要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种电梯轿厢的吊顶检修窗组件，可以在吊顶空间狭小的情况下方便地安装和拆卸，同时可以避免电梯使用过程中发生坠落。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型提供的电梯轿厢的吊顶检修窗组件，所述吊顶包括吊顶板、吊顶开孔，所述检修窗组件安装在吊顶开孔上，检修窗组件包括检修窗板和限位结构，其中检修窗板的尺寸小于或等于吊顶开孔的尺寸，限位结构设置在检修窗板的两侧或四周，所述限位结构包括安装在检修窗板上且可相对检修窗板移动或转动的限位件，当限位件处于打开状态时，限位件伸出至检修窗板边缘外且搭在吊顶板上，此时检修窗组件的尺寸大于吊顶开孔的尺寸，当限位件处于收起状态时，限位件全部位于检修窗板边缘内，此时检修窗组件的整体尺寸为检修窗板的尺寸。
[0005]进一步的，所述吊顶板的内侧设有加强筋或挡板，所述加强筋或挡板限制检修窗组件的横向位置或纵向位置，当限位件处于打开状态时检修窗组件在吊顶板内沿垂直于受限方向的方向移动。
[0006]其中一种结构中，所述限位件为移动挡板，该移动挡板形成有若干导向孔，所述检修窗板上设有位于导向孔内的螺栓；当移动挡板相对于螺栓向检修窗板内侧移动至全部位于检修窗板边缘内，检修窗组件的整体尺寸小于或等于吊顶开孔的尺寸，当移动挡板相对于螺栓向检修窗板外侧移动至伸出检修窗板边缘外且搭在吊顶板上，检修窗组件的整体尺寸大于吊顶开孔的尺寸。其中，所述移动挡板为钣金件或型材，所述导向孔为U形槽或腰形孔或长条形孔。
[0007]较佳的，所述检修窗板上设有固定挡板，所述固定挡板位于移动挡板的内侧，且固定挡板与移动挡板之间通过压缩弹簧连接。
[0008]在上述结构中，所述螺栓上安装有限制移动挡板移动的螺母。
[0009]其中另一种结构中，所述限位件为旋转挡片，该旋转挡片绕安装在检修窗板上的转轴旋转；当旋转挡片转动至全部位于检修窗板边缘内，检修窗组件的整体尺寸小于或等于吊顶开孔的尺寸，当旋转挡片转动至伸出检修窗板边缘外且搭在吊顶板上，检修窗组件的整体尺寸大于吊顶开孔的尺寸。
[0010]在上述结构中，所述转轴上安装有限制旋转挡片旋转的固定件。
[0011]较佳的，所述旋转挡片上形成有一挡片凸点，且检修窗板的顶面也形成有一窗板凸点，所述挡片凸点到转轴中心的距离与窗板凸点到转轴中心的距离相等，挡片凸点与窗板凸点重合限制旋转挡片的转动。
[0012]较佳的，所述同组的旋转挡片通过连杆连接为一组或多组，所述旋转挡片在相同位置均安装有一连杆转轴，连杆的端部与连杆转轴活动连接并绕连杆转轴进行旋转。
[0013]其中，所述旋转挡片为矩形或椭圆形或凸轮形状或边缘为一优弧和一弦的非完整圆形。
[0014]其中再一种结构中，所述限位件为转动挡块，该转动挡块通过挡块转轴或铰链与检修窗板铰接；当转动挡块转动至全部位于检修窗板边缘内，检修窗组件的整体尺寸小于或等于吊顶开孔的尺寸，当转动挡块转动至伸出检修窗板边缘外且搭在吊顶板上，检修窗组件的整体尺寸大于吊顶开孔的尺寸。
[0015]其中，所述转动挡块的截面呈L型或扇形。
[0016]更进一步的，所述检修窗板通过一连接线与吊顶板进行连接，该连接线为电线或尼龙绳等，在检修窗组件平移并完全通过轿顶后，可以通过拉动连接线方便地将检修窗组件恢复原位。
[0017]本实用新型的吊顶检修窗组件在放入吊顶上方前，限位件呈收起状态，检修窗组件整体尺寸不大于吊顶开孔尺寸，检修窗组件可方便地从吊顶开孔处放入，而在检修窗组件放入吊顶上方且限位件打开后，检修窗组件整体尺寸大于吊顶开孔尺寸，检修窗组件无法从吊顶开孔直接取出，避免了电梯使用过程中检修窗组件发生坠落的危险，该组件可以在吊顶空间狭小的情况轻松实现检修窗组件的拆装更换，可以显著减小吊顶厚度。
【附图说明】
[0018]图la是本实用新型的第一实施例的局部侧视图，其中移动挡板处于打开状态；
[0019]图lb是本实用新型的第一实施例的局部侧视图，其中移动挡板处于收起状态；
[0020]图2是本实用新型的第一实施例的局部俯视图，其中左侧的移动挡板处于打开状态，右侧的移动挡板处于收起状态；
[0021]图3是本实用新型的第二实施例的局部侧视图；
[0022]图4a至图4d是本实用新型的第三实施例的局部俯视图；
[0023]图5a是本实用新型的第四实施例的局部俯视图；
[0024]图5b是本实用新型的第四实施例的局部侧视图；
[0025]图6a是本实用新型的第五实施例的局部俯视图，其中旋转挡片处于打开状态；
[0026]图6b是本实用新型的第五实施例的局部俯视图，其中旋转挡片转动一定角度；
[0027]图7a是本实用新型的第六实施例的局部侧视图，其中转动挡块处于打开状态；
[0028]图7b是本实用新型的第六实施例的局部侧视图，其中转动挡块处于收起状态；
[0029]图8a是本实用新型的检修窗组件处于关闭状态的状态参考图；
[0030]图8b是本实用新型的检修窗组件处于打开状态的状态参考图。
[0031]其中附图标记说明如下:
[0032]1为吊顶板；2为检修窗板；3为吊顶开孔；4为加强筋；5为轿顶顶板；6为海绵条；7为连接线；11为移动挡板；12为螺栓；13为螺母；14为导向孔；15为弹簧；16为固定挡板；21为旋转挡片；22为转轴；23为螺母；24为挡片凸点；25为窗板凸点；26为连杆转轴；27为连杆；31为转动挡块；32为挡块转轴。
【具体实施方式】
[0033]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0034]本实用新型的电梯轿厢的轿顶包含轿顶顶板5、吊顶板1以及检修窗组件，其中吊顶板1开设有吊顶开孔3，检修窗组件安装在吊顶开孔3上方。检修窗组件包括检修窗板2以及设置在检修窗板2上的限位结构，所述检修窗板2的尺寸小于或等于吊顶开孔3的尺寸，开孔尺寸相差通常在0?3mm之间。这样便于检修窗板2从吊顶开孔3中放入或取下，尤其适用于吊顶板1与轿顶顶板5之间高度较小的情况。限位结构设置在检修窗板2的两侧或四周，其中包括安装在检修窗板2上且可相对检修窗板2直线移动或转动的限位件。
[0035]在检修窗组件放入吊顶板1上方前，限位件处于收起状态，此时限位件整体位于检修窗板2内(即限位件没有伸出到检修窗板2外侧)，检修窗组件的整体尺寸略小于或等于吊顶开孔3的尺寸，检修窗组件可方便地从吊顶开孔3处放入。在检修窗组件放入吊顶板1上方后，移动限位件或转动限位件使限位件处于打开状态，此时限位件的一部分位于检修窗板2的外侧并搭在吊顶板1上，检修窗组件的整体尺寸大于吊顶开孔3的尺寸，检修窗组件无法从吊顶开孔3直接取出，这样避免了电梯使用过程中检修窗组件发生坠落的危险。轿顶顶板5—般也开有相应的轿顶安全窗，该轿顶安全窗位于吊顶开孔3的上方，检修窗组件还可从轿顶顶板5的轿顶安全窗放入或取出。吊顶内部设有加强筋4或挡板等，使检修窗组件左右(或前后)位置受到限制，这样保证了限位件打开时检修窗组件只可沿吊顶板方向在吊顶板内部前后(或左右)移动。
[0036]第一实施例
[0037]如图la、图lb和图2所示，检修窗板2的左右两侧设有限位结构，该限位结构包括作为限位件的移动挡板1