盐田集盐装置的制作方法

文档序号:11527779阅读:391来源:国知局
盐田集盐装置的制造方法

本发明涉及盐田集盐装置。



背景技术:

一般海盐是将被阳光和风蒸发的咸水薄薄地铺在盐结晶池上,利用阳光和风再蒸发生成盐结晶体时,由盐结晶池的一侧对此进行回收的方式生产。

从盐结晶池回收的盐是用铲子等工具铲到背架或手推车上采集之后运送到盐库,或者用铲子等将盐收集到搬运盐的搬运车上,然后用邻接盐结晶池的盐结晶池坝上设置的轨道搬运,将搬运盐用搬运车的盐卸到盐堆积库中设置成盐的高度的传送带上的牵引箱后,将搬盐用搬运车的盐卸下来堆积到盐贮藏库。

但所述传统的方法是在盐结晶池用铲子等工具用人力采集到背架或手推车或盐搬运车上,所需劳动力和作业时间较多,生产性下降而增加盐的生产成本。



技术实现要素:

技术问题

本发明的目的在于提供一种可以利用机械装置自动迅速采集盐田的盐,将采集的盐自动卸到贮藏场所的盐田集盐装置。

而且提供盐田地面不均匀,形成凹凸面或倾斜面时,也易移动着采集盐的盐田集盐装置。

技术方案

本发明的盐田集盐装置包括:从第一驱动部接收动力而沿着盐田移动的主体部;设置于所述主体部的前方,与所述主体部一起移动着采集盐田的盐的采集部;设置于所述主体部,从第二驱动部接收动力而使所述采集部升降的升降部;设置于所述主体部,引导所述采集部升降的轨道部;所述轨道部的上部包括:向下部折曲而引导通过升降部上升的采集部向下部倾卸的第一倾卸部。

有益效果

根据本发明的盐田集盐装置,其有益效果在于,可以远程调整主体部,使盐被自动采集到采集刮刀;

可以通过第一倾卸部使采集部向下部倾卸而将采集的盐自动卸到贮藏场所;

采集部可在第二倾卸部向前、后方向倾卸,因此盐田地面不平,形成凹凸面或倾斜面时,也可以顺利移动着采集盐。

附图说明

图1是图示本发明的盐田集盐装置的透视图;

图2是图示本发明的盐田集盐装置的侧视图;

图3是图示本发明的盐田集盐装置适用的采集部的分解透视图;

图4是图示本发明的盐田集盐装置适用的采集部的结合透视图;

图5是图示本发明的盐田集盐装置适用的升降引导部的透视图;

图6是图示本发明的盐田集盐装置适用的升降部和第二驱动部的连接状态的透视图;

图7是图示本发明的盐田集盐装置适用的轮子和第一驱动部的连接状态的透视图;

图8是图示本发明的盐田集盐装置适用的第一驱动部和轮子的连接状态的侧视图;

图9是图示本发明的盐田集盐装置适用的采集部倾卸的过程的侧视图;

图10是图示本发明的盐田集盐装置适用的采集部下降的过程的侧视图;

图11是图示本发明的盐田集盐装置适用的转动部的运行状态的侧视图;

图12是图示本发明的盐田集盐装置适用的采集部下降通过引导部插入于第二倾卸部的过程的侧视图;

图13是图示本发明的盐田集盐装置适用的采集部的一实施例的透视图;

图14是图13中图示的采集部的分解透视图;

图15是本发明的盐田集盐装置适用的采集部和升降部的连接状态的侧视图;

图16是图示本发明的盐田集盐装置适用的采集部的升降状态的侧视图;

图17是图示本发明的盐田集盐装置适用的采集部通过倾卸范围扩大部转动的过程的侧视图;

图18是图示本发明的盐田集盐装置适用的采集部从第三倾卸部引出的过程的侧视图。

最佳实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。说明书中类似的部分使用了同一个图号。

如图1至图12所示,本发明的盐田集盐装置1包括主体部10、采集部20、升降部30、轨道部40。

所述主体部10是接收第一驱动部110传递的动力沿盐田移动时使后述的采集部20采集盐田的盐,再分成基板11和设置框12。

所述基板11以平坦的长方形板状形成,上面安装有第一驱动部110,底面有接收所述第一驱动部110传递的动力而沿盐田滚动移动的多个轮子111被相分离间隔结合。

具体地,如图7和图8所示,所述第一驱动部110是普通的dc电机或ac电机,电机轴110a正转或逆转。

所述第一驱动部110的电机轴110a上装配用于连接后述的旋转轴140连接的链轮齿1111。

所述基板11的上面设置,位于所述第一驱动部110的下部,略呈四边形形状,中央部分形成左右方向贯通的旋转导孔(无图示)的旋转导向部130,所述旋转导孔上有旋转轴140被贯通安装。

所述旋转轴140上装配用于连接所述第一驱动部110的电机轴110a的链轮齿142。

就是说,所述第一驱动部110的电机轴110a上装配的链轮齿1111和旋转轴140上装配的链轮齿142通过一个链条180连接,使所述第一驱动部110的电机轴110a正向或逆向旋转时,所述旋转轴140也与电机轴110a同一个方向旋转。

此外,所述第一驱动部110收容于所述基板11上面设置的保护箱190的内部空间,接触不到盐田的水,所述旋转轴140的两侧贯通所述旋转导孔向保护箱190的外部凸出,所述凸出的部分装配有链轮齿141。

所述第一驱动部110上用电连接:给所述第一驱动部110输入电源,或者切断输入所述第一驱动部110的电源而控制电机轴110a运行的打开/关闭键(无图示);使所述电机轴110a正向或逆向旋转的正向开关(无图示)和逆向开关(无图示)。

所述轮子111设置于相当于所述基板11的底面的各边角的部分,所述基板11的各边角部分形成相离一定间隔的旋转导向板13,所述轮子111位于各旋转导向板13之间。

所述轮子111的两侧形成贯通所述旋转导向板13设置的旋转轴111a,使所述轮子111在旋转导向板13之间原地旋转。

所述各旋转轴111a上装配链轮齿113。以图8为准,位于左侧的两个轮子111的旋转轴111a上装配的链轮齿113通过一个链条150连接,位于右侧的两个轮子111的旋转轴111a上装配的链轮齿113也通过一个链条150连接。

位于所述基板11左侧的两个轮子111的旋转轴111a中选择的某一个上装配用于连接装配于旋转轴140一侧的链轮齿141的另外链轮齿114,位于基板11右侧的两个轮子111的旋转轴111a中选择的某一个上装配用于连接装配于旋转轴140另一侧的链轮齿141的另外链轮齿114。

具体地,如图8所示,从位于所述旋转轴140的左侧和基板11左侧的轮子111中选择的某一个轮子111上装配的旋转轴113向上下方向对称,从位于所述旋转轴140的右侧和基板11右侧的轮子111中选择的某一个轮子111上装配的旋转轴111a也向上下方向对称。

装配于所述旋转轴140左侧的链轮齿141和位于基板11左侧的另外链轮齿114通过一个链条160连接,装配于所述旋转轴140右侧的链轮齿141和位于基板11右侧的另外链轮齿114也通过一个链条170连接。

进而给所述第一驱动部110输入电源,使电机轴110a向正向旋转时,与所述电机轴110a通过链条180连接的旋转轴140向正向旋转,随之所有多个轮子111正向旋转,进而主体部10前进。

与此相反,给所述第一驱动部110输入电源,使电机轴110a逆向旋转时,与所述电机轴110a通过链条180连接的旋转轴140逆向旋转,进而所有多个轮子111逆向旋转而使主体部10倒退。

以上说明的轮子111上安装有转向装置(无图示),使主体部10的方向易转换。所述第一驱动部110和转向装置以及后述的第二驱动部120是可以利用发送部90控制运行,所述转向装置是可以安装在位于基板11前方左侧和右侧的轮子111上。

具体地,所述主体部10的基板11上面还安装有通过由发送部90传递的信号控制第一驱动部110和转和装置运行的接收部100,从而可以远程调整第一驱动部110和转向装置。

进而作业人员不需进入盐田也易采集盐。

所述发送部90可以是具备手柄91的操纵杆结构,以通常的遥控原理给接收部100传递信号控制第一驱动部110和转向装置的运行。

所述手柄91以扭曲形态形成,以连接于所述发送部90的部分为中心可以旋转360°,与所述第一驱动部110连接的轮子111是使用脚轮,使所述主体部10以多种方法移动。

所述发送部90上具备给所述第一驱动部110输入电源或者切断输入于所述第一驱动部110的电源的打开/关闭键(无图示)。

就是说,按下所述发送部90的打开键使电源输入第一驱动部110以后,使所述发送部90的多个手柄91向前方倾斜地运行时,所述第一驱动部110的电机轴110a正向旋转,使所述主体部10前进。

与此相反,使所述发送部90的手柄91向后方倾斜地运行时,所述第一驱动部110的电机轴110a逆向旋转,使所述主体部10倒退。

使所述手柄91向左右倾斜地运行时,所述转向装置使位于基板11前方的两个轮子111向左侧转动,进而所述主体部10向左侧转向,在此状态下,使手柄91向前方或后方倾斜地运行时,所述主体部10前进或倒退。

与此相反,使所述手柄91向右侧倾斜地运行时,所述转向装置使位于基板11前方的两个轮子111向右侧转动,进而所述主体部10向右侧转向,在此状态下,使手柄91向前方或后方倾斜地运行时,所述主体部10前进或者倒退。

使所述手柄91向发送部90的前方左侧对角线方向或前方右侧对角线方向倾斜地运行时,所述转向装置使位于所述基板11前方的两个轮子111向手柄91方向转动,所述第一驱动部110的电机轴110a正向旋转,进而所述第主体部10向左侧对角线方向或右侧对角线方向前进。

与此相反,使所述手柄91向发送部90的后方左侧对角线方向或后方右侧对角线方向倾斜地运行时,所述转向装置使位于所述基板11前方的两个轮子111向手柄91方向转动,所述第一驱动部110的电机轴110a逆向旋转,进而所述主体部10向左侧对角线方向或右侧对角线方向倒退。

此外,使所述手柄91位于正中央时,所述主体部10处于停止状态,按下所述关闭键时,输入于第一驱动部110的电源被切断,即使操作所述手柄91,主体部10也不会运行。

所述设置框12安装于所述基板11的前方,两个垂直条121和两个水平条122结合成四边框形状而形成。

所述垂直条121从平面观察的剖面形状略呈‘ㄷ’状,内部是空的,所述空闲空间以相面对的形态相离一定间隔。所述空闲空间收容后述的第一连接部33。

然后,所述设置框12是下侧与所述基板11的前方焊接结合或栓接,上侧是通过支座14结合于基板11的后方。

所述支座14是从侧面观察到的剖面形状略呈‘ㄱ’状,上侧一端与设置框12焊接结合或栓接,下侧一端与基板11上端焊接结合或栓接。

所述支座14可以稳定支撑所述设置框12,可以加强刚性,避免所述设置框12被外力弯曲或变形。

所述采集部20如图1、图3、图4所示安装于主体部10的前方,与所述主体部10一起移动着采集盐田的盐,再分为支撑框21、采集刮板22、第一升降条23、第二升降条24和升降引导部25组成。

如图3所示,所述支撑框21与后述的第一升降条23和第二升降条24一起发挥采集部20骨架的作用,再分为水平部211、垂直部212、第一设置架213和第二设置架214组成。

所述水平部211是随盐田地面移动,为了后述采集刮刀22被安放和固定,具有一定深度和厚度。

所述水平部211位于盐田集盐装置1的最下部,形成与盐田地面相接的状态。

所述垂直部212是向所述水平部211的上部垂直折曲,使后述的采集刮刀22在采集盐田的盐的过程中不会被推向盐田集盐装置1的后方。

所述第一设置架213和第二设置架214是形成于所述垂直部212的一侧面,进一步具体地,形成于所述水平部211形成的相反面,并上下相离一定间隔。

所述第一设置架213和第二设置架214上形成后述的第一升降条23和第二升降条24可被贯通安装的贯通孔(无图示)。

所述支撑框21可以使用两个以上,相离一定间隔而使采集刮刀22稳定结合。

以上说明的支撑框21之间还结合滚动部50。

所述滚动部50再分为旋转轴51和滚筒部52组成。

所述旋转轴51以圆状的单纯棒状形成,两侧凸出形成圆状的旋转凸块。所述旋转轴51的旋转凸块具有比所述旋转轴51的直径更小的直径,从所述水平部贯通设置。

进而所述旋转轴51可在所述水平部之间原地旋转。

所述滚筒部52以所述圆筒状形成,相离间隔装配于所述旋转轴51。进而所述滚筒部52可以与所述旋转轴51一起原地旋转。

所述滚筒部52是采集盐田的盐的过程中,沿盐田地面滚动,使采集部20沿着盐田的长度方向顺利移动而采集盐。

所述采集刮刀22是沿着盐田地面移动着刮集盐,包括:通过螺栓和螺母可分离地结合于所述支撑框21的水平部211上面的水平部221;垂直结合于所述水平部221的两侧面和后方的防降落部222。

就是说,所述采集刮刀22是通过前述结构前方开放而易采集盐田的盐,水平部221和防降落部222之间形成采集的盐可被贮藏的空闲空间。所述防降落部222防止采集的盐再降落到盐田。

所述采集刮刀22的水平部221和防降落部222上有多个排水孔22a相离间隔形成。

所述排水孔22a的直径是为了防止贮藏的盐漏泄,直径比所述盐的盐的直径更小地形成。

进而盐田的水从所述排水孔22a排出,所述盐贮藏于采集刮刀22。

所述采集刮刀22的水平部221是长度比支撑框21的水平部211更长地形成,一部分结合于支撑框21的水平部211上面,其余部分形成与盐田地面相接的状态。

此外,所述采集刮刀22的水平部中221与盐田地面相接的一端形成倾斜部2211。

所述倾斜部2211是向前方向下倾斜形成,略呈直角三角形。进而使主体部10前进运行时,盐田的盐沿着倾斜部2211易移动到水平部221和防降落部222的之间形成的空闲空间。

以上说明的倾斜部2211上还可以安装刮板60。

所述刮板60是采集盐田盐的同时用来防止所述倾斜部2211磨损,与所述倾斜部2211同一形状形成,且一侧开放,内部形成空闲空间而其剖面形状略呈‘∠’状。进而刮板60是以将所述倾斜部2211整体包住的形态装配或者与所述倾斜部2211分离。

如上所述,所述刮板60形成将倾斜部2211包住的形态,替代倾斜部2211与盐田地面产生摩擦同时采集盐而防止倾斜部2211的磨损。

所述刮板60是用聚氨酯材料形成,沿着盐田地面移动时可以减少磨擦,使所述采集部20沿着盐田的底面顺利移动同时采集盐。

以上说明的刮板60与所述倾斜部2211易分离,因频繁集盐作业而使用中的刮板磨损时,易替换新的刮板。

所述第一升降条23和第二升降条24可以引导采集部20的升降,可以以圆状或长方形形状的单纯棒状形成。

所述第一升降条23是一侧贯通所述支撑框21上形成的第一设置架213的贯通孔设置,另一侧是贯通另一支撑框21上形成的第一设置架213的贯通孔设置。

所述第一升降条23的两侧是向第一设置架213的外部凸出被后述的轨道部40的内部空间收容的状态下升降。

所述第二升降条24是一侧贯通所述支撑框21上形成的第二设置架214的贯通孔设置,另一侧是贯通另一支撑框21上形成的第二设置架214的贯通孔设置。

所述第二升降条24的两侧是向第二设置架214的外部凸出被后述的轨道部40内部空间收容的状态下升降。

以上说明的第一升降条23和第二升降条24中收容于所述轨道部40内部空间的两侧部分有轴承231,241被可原地旋转地装配。所述各轴承231,241的宽度是与轨道部40内部空间宽度同一宽度形成,沿着所述轨道部40的内部壁面滚动移动。进而所述第一升降条23和第二升降条24顺利移动,不会向主体部10的前、后方移动。

所述升降引导部25如图5所示,通过螺栓和螺母与所述第一连接部33可分离地结合,前面形成从侧面观察的剖面形状略呈‘u’字状的凹部251。

进而所述凹部251的内部形成收容空间,所述第二升降条24可转动地收容于所述收容空间。

所述升降流动部25是随着升降部30的运行升降着使第一升降条23和第二升降条24沿轨道部40升降,进而采集部20整体升降。

升降部30是使采集部20升降,再分为第一、二旋转条31,32、第一连接部(33)和第二驱动部(120)组成。

如图1和图6所示,所述第一、二旋转条31,32被分别水平安装于设置框12的上、下部,以圆状的单纯棒状形成,位于垂直条121之间,两侧被贯通所述垂直条121设置。进而所述第一、二旋转条31,32可在垂直条121之间原地旋转。

所述第一、二旋转条31,32的两侧装配用于连接后述的第一连接部33的链轮齿311,321,所述第二旋转条32上还装配用于连接后述的第二驱动部120的另外链轮齿322。

所述第二连接部33可以用普通链条,如上所述,被分别收容于所述垂直条121的空闲空间。所述第一连接部33不限于链条,钢丝或带子等也适用。

所述第一连接部33使用钢丝或带子等时不需要链轮齿311,321。

所述第一连接部33是上侧被卷在所述第一旋转条31的链轮齿311,下侧被卷在第二旋转条32的链轮齿321,以无限轨道形态原地旋转着使所述升降引导部25升降。

以上说明的第一、二旋转条31,32和第一连接部33是从第二驱动部120接收动力旋转着使所述采集部20沿设置框12的长度方向升降。

具体地,所述第二驱动部120利用支架(b)安装于所述基板11的前方,与所述第一驱动部110相离一定间隔。

所述第二驱动部120与第一驱动部110相同,是普通的dc电机或ac电机,电机轴121可以正转或逆转。

所述第二驱动部120上用电连接用于控制所述电机轴121运行的打开/关闭键(无图示)。

所述电机轴121上装配链轮齿1211,所述电机轴121的链轮齿1211和第二旋转条32的另外链轮齿322是利用第二连接部34连接。此时,所述第二连接部34是普通的链条。

所述第二连接部34一侧被卷在所述电机轴121的链轮齿1211,与此相反的另一侧被卷在所述第二旋转条32的另外链轮齿322,以无限轨道形态原地旋转。

进而给所述第二驱动部120输入电源,使所述电机轴121向正向或逆向旋转时,通过所述电机轴121和第二连接部34连接的第二旋转条32旋转,所述第一连接部33随所述第二旋转条32的旋转方向旋转,所述第一旋转条31也随第一连接部33旋转而使所述第一连接部33以无限轨道形态旋转。

在一个示例中,本发明的第一连接部33是所述第二驱动部120的电机轴121正向旋转时,以无限轨道形态旋转着使所述采集部20向设置框12的上部上升,与此相反,所述第二驱动部120的电机轴121逆向旋转时,以无限轨道形态旋转着使所述采集部20形成向设置框12的下部下降的形态。

此外,所述第二驱动部120与第一驱动部110以及转向装置同样,可以利用所述发送部90和接收部100远程调整。

具体地,所述发送部90还具备:给所述第二驱动部120输入电源或者断开输入于所述第二驱动部120的电源,使所述电机轴121运行的打开/关闭键(无图示);使所述第二驱动部120的电机轴121正向或逆向旋转的正向键(无图示)和逆向键(无图示)。

就是说,将发送部90的打开键按下使电源接通以后,按下所述正向键时,所述第二驱动部120的电机轴121正向旋转,使所述采集部20向轨道部40的上部上升,按下所述逆向键时,所述第二驱动部120的电机轴121逆向旋转,使所述采集部20向轨道部40的下部下降。

所述轨道部40是引导所述采集部20的升降,设置于所述各垂直条121内侧面。

所述轨道部40是一侧开放,并形成内部空间,所述开放的部分相互以面对的形态设置于所述垂直条121的内侧面。

进而所述第一升降条23和第二升降条24是两侧形成被所述轨道部40的内部空间收容的状态,与所述升降引导部25一起升降着使采集部20升降。

以上说明的轨道部40的上部形成第一倾卸部41。

如图10至图12所示,所述第一倾卸部41使采集盐的采集部20向下部倾卸,将盐自动卸在贮藏场所,再分为曲线部411和折曲部412组成。

此时,所述曲线部411和折曲部412上分别形成连接于轨道部40的内部空间且引导第一升降条23移动的内部空间。

所述曲线部411下端连接于所述轨道部40的上端,形成曲线状而使所述第一升降条23顺利移动。

所述折曲部412是上端连接于所述曲线部411的上端,是从所述曲线部411的上端向下侧向垂直方向或对角线方向折曲的形状。

进而第二驱动部120的电机轴121控制正向旋转时,所述升降引导部25随第一连接部33向设置框12的上部上升而所述采集部20也上升。

在所述过程中,所述第二升降条24在收容于凹部251内部的状态下两侧位于轨道部40的内部空间,所述第二升降条23经过所述曲线部411的内部空间向折曲部412的内部空间移动,进而所述采集部20向下部倾卸而将采集的盐卸到贮藏场所。

如上所述使采集部20向下部倾卸将盐倒出以后,使所述第二驱动部120的电机轴121逆向旋转时,所述升降引导部25随第一连接部33向设置框12的下部下降而采集部20也下降。此时如图12所示,所述第一升降条23是所述采集部20下降时不会随轨道部40的内部空间下降,而是脱离到折曲部412的外部下降。

如上所述下降的第一升降条23是通过导向部80向轨道部40的下侧形成的第二倾卸部70移动。

所述导向部80包括:与轨道部40的下侧结合同时位于所于第二倾卸部70的上部,向后述的转动部72形成向下倾斜的倾斜面部81。

此时所述倾斜面部81形成下端与转动部72的一端相面对的形态,进而所述第一升降条23的轴承231随所述倾斜面部81下来使所述第一升降条23向所述转动部72侧移动。

如图11所示,所述第二倾卸部70会使将所述盐倒出的采集部20垂直向设置框12的下部移动后继续采集盐田的盐,与所述第一倾卸部41上下对称。

所述第二倾卸部70上形成与所述轨道部40的内部空间连接并在第一升降条23被收容的状态下移动的移动空间71。

所述第二倾卸部70的上面形成位于与所述折曲部412的垂直线上的转动部72。

具体地,所述第二倾卸部70的上侧一部分开放,转动部72位于所述第二倾卸部70的开放部分。所述转动部72的两侧上形成转动轴(无图示),所述转动轴可转动地贯通所述轨道部40上相离间隔结合的转动导向片(无图示)设置。

就是说,以向所述折曲部412的外部引出的状态下降的第一升降条23使所述转动部72向下部转动,被第二倾卸部70移动空间71收容。

此时所述转动部72的转动轴被结合弹簧(无图示)而通过第一升降条23向下部转动的转动部72重新转动回到原来的位置。

进而所述第一升降条23随第二倾卸部70的移动空间71移动的过程中接触不到转动部72而顺利移动。

另外,所述第二倾卸部70向前方向下倾斜形成。进而所述移动空间71也向下倾斜形成,使所述采集部20在所述第一升降条23沿着所述第二倾卸部70的移动空间71上下移动时,可向主体部10的前、后方向倾卸。

下面说明通过这些结构本发明所具作用及其过程中发生的特殊效果。

首先,使本发明的盐田集盐装置位于盐田,采集部20的底面与盐田地面相接以后,按下给发送部90上具备的第一驱动部110输入电源的打开键和给第二驱动部120输入电源的打开键。此时如图9的(a)所示,所述第一升降条23大概位于所述第二倾卸部70的中央部分,且因采集部20的重心而大概位于移动空间71的中央部分,进而所述采集部20形成向主体部10的前方倾斜的状态,水平部211和采集刮刀22的前部分形成与盐田地面相接的状态。

然后,使发送部90的手柄91向前方倾斜地运行,使第一驱动部110的电机轴110a正向旋转而使主体部10前进。

然后采集部20的采集刮刀22沿着盐田地面移动着刮盐收集。此时滚动部50的滚动部52沿着盐田地面滚动移动而使采集部20沿着盐田的长度方向顺利移动着采集盐。

所述采集部20是所述第一升降条23在第二倾卸部70的移动空间71和上、下方向移动而向主体部10的前、后方向倾卸,因此沿着盐田地面移动的过程中,盐田地面即使形成凹凸面或倾斜面,但也不会被所述凹凸面或倾斜面卡住,而是自然地越过顺利采集到盐。

对此进一步补充就是,组成所述采集部20的支撑框21的水平部沿着盐田地面移动的过程中,随所述凹凸面或倾斜面上升时,如图9的(b)所示,所述第一升降条23向第二倾卸部70的移动空间71的上侧移动,使整个采集部20向主体部10侧倾卸,因此所述采集部20易沿着所述凹凸面或倾斜面上升。

所述采集部20沿着凹凸面或者倾斜面下来时,如图9的(a)所示,所述第一升降条23通过采集部20的重心重新向第二倾卸部70的移动空间71的中央部分移动,进而所述采集部20重新向主体部10的前方倾斜。

所述采集刮刀22采集到一定量的盐以后,通过所述发送部90将主体部10向盐田的末端部移动。此时所述盐田的外部配备搬运盐的搬运车(无图示)。

然后按下所述发送部90具备的第二驱动部120的正向键,使所述第二驱动部120的电机轴121正向旋转而使所述采集部20向轨道部40的上部上升。

所述采集部20上升的过程中,第一升降条23经过曲线部411的内部空间位于折曲部412的内部空间时,按下发送部90上具备的用来切断给第二驱动部120输入的电源的关闭键,使所述采集部20停止上升。

进而所述采集部20向主体部10的前方倾卸,使采集刮刀22上采集到的盐被自动集中到搬运盐的搬运车上。

然后重新按下所述发送部90具备的给第二驱动部120输入电源的打开键。

按下所述第二驱动部120的逆向键,使第二驱动部120的电机轴121逆向旋转,进而使所述采集部20向轨道部40的下部下降。此时所述第一升降条23脱离到所述折曲部412的外部下降并沿着导向部80的倾斜面部81下来从转动部72通过后重新被收容到第二倾卸部70的移动空间71,使所述主体部10重新采集盐田的盐。

然后如上所述操作发送部90上具备的手柄91和各种键,使本发明的盐田集盐装置1沿着盐田的全部区间移动同时以所述方法自动采集盐后将盐集中到搬运盐的搬运车。

虽然图中未图示,但所述轮子111中位于基板11的前方的两个轮子是用作可原地旋转的脚轮,所述第一驱动部110是用作两轴电机,使所述两个脚轮分别或同时运行,进而本发明的盐田集盐装置以前轮方向驱动同时易转换方向。

具体地,位于所述两侧电机的电机轴中左侧的电机轴与位于基板11的左侧的脚轮用链条(无图示)连接,位于右侧的电机轴与位于基板11右侧的脚轮用链条(无图示)连接。

而且控制所述两轴电机的电机轴中只有位于左侧的电机轴旋转,使位于左侧的脚轮旋转时,盐田集盐装置1可以向左侧转换方向或者转弯,控制只有位于右侧的电机轴旋转,使位于右侧的脚轮旋转时,本发明的盐田集盐装置1可以向右侧转换方向或者转弯,使两电机轴同时旋转时,本发明的盐田集盐装置1可以前进或倒退而更有效地采集到盐田均匀分布的盐。

另外,本发明的盐田集盐装置1是使两个电机(无图示)替所述两轴电机分别连接于位于左侧的脚轮和位于右侧的脚轮,使只有所述电机(无图示)中某一个运行或者同时运行而转向、转弯、前进以及倒退。

以上说明的两轴电机或两个电机是可通过上述的发送部90远程控制。

下面结合图13至图18说明本发明盐田集盐装置的一个实施例。

如图13至图18所示,采集部20’再分为支撑框21’、采集刮刀22’、第一升降条23’、第二升降条24’、升降引导部25’和弹性连接部26’组成。

所述支撑框21’与后述的第一升降条23’和第二升降条24’一同发挥采集部20’骨架的作用,分为所述水平部211’和垂直部212’、倾斜部231’、设置架214’组成。

所述水平部211’是沿着盐田地面移动,为安放后述的采集刮刀22’,具有一定长度和厚度。

所述水平部211’位于盐田集盐装置1的最下部,形成与盐田地面相接的状态。

所述垂直部212’是在所述水平部211’的一端向上部折曲形成,后述的采集刮刀22’采集盐田的盐的过程中支撑盐田集盐装置1不会被推到后方。

所述倾斜部231’是在所述垂直部212’的上端向轨道部向上倾斜形成,末端形成可贯通设置后述的第一升降条23’的贯通孔。

所述设置架214’形成于所述垂直部212’,向所述倾斜部231’的下部相离一定间隔,末端形成可贯通设置后述的第二升降条24’的贯通孔。

所述支撑框21’可以使用两个以上,相离一定间隔使采集刮刀22’被稳定地装配于水平部211’。

以上说明的支撑框21’之间还结合包括所述旋转轴51和滚筒部52的滚动部50,使采集部20’沿盐田的长度方向顺利移动同时采集盐。

所述采集刮刀22’是沿着盐田地面移动着刮盐收集,所述采集刮刀22’的底面铰接(无图示)于所述水平部211’,进而利用后述的倾卸范围扩大部210向盐田集盐装置1的前、后方转动。

所述采集刮刀22’的上侧还安装有用于结合第一连结部211的框架(221')。

所述框架221’以四边条状形成。

所述框架221’的两侧形成向轨道部40水平折曲的铰链片222’,所述铰链片222’上形成用于将第一连结部211和铰链片222’结合的铰链销270贯通的贯通孔。

所述第一升降条23’和第二升降条24’用于引导采集部20’升降,可以以圆状或长方形形状的单纯条状形成。

所述第一升降条23’是一侧从所述支撑框21’上形成的倾斜部231’的贯通孔贯通设置,另一侧从另外支撑框21’上形成的第一设置架214’的贯通孔贯通设置。

所述第一升降条23’的两侧向所述倾斜部231’的外部凸出收容于轨道部40内部空间的状态下,沿着轨道部40或者第一倾卸部41的内部空间升降。

所述第一倾卸部41的内部空间安装有移动限制部200。

所述移动限制部200以平坦的板状形成,与所述第一升降条23’上安装的轴承231'接触而限制第一升降条23’移动同时防止折曲部412向下落下。

所述移动限制部200是向上倾斜形成,使所述采集部20’可倾卸至所述移动限制部200的倾斜角程度。

所述第二升降条24’是一侧从所述支撑框21’上形成的设置架214’的贯通孔贯通设置,另一侧从另外支撑框21’上形成的设置架的贯通孔贯通设置。

所述第二升降条24’的两侧向设置架214’的外部凸出收容于轨道部40内部空间的状态下升降。

以上说明的第一升降条23’和第二升降条24’中被所述轨道部40的内部空间收容的两侧部分有轴承231’,241’被可原地旋转地装配。

所述轴承231’,241’是被轨道部40的内部空间收容的状态下,沿着轨道部40的内部壁面滚动移动。进而所述第一升降条23’和第二升降条24’不向主体部10的前、后方移动,而是顺利升降。

所述升降引导部25’可以以圆状或长方形状的单纯棒状形成,两端包括以略呈'ㄷ'字剖面状形成的设置片251’。

所述设置片251’是为了开放的部分面向所述轨道部40,利用螺栓和螺母结合于第一连接部33。进而所述设置片251’位于所述垂直条121的空闲空间。

所述升降引导部25’是其两侧被贯通所述设置片251’设置,随着所述升降部30的运行升降。

所述升降引导部25’的两端设置沿着轨道部40的外面滚动移动的轴承252',使所述升降引导部25’沿着所述轨道部40的长度方向顺利升降。

另外,所述升降引导部25’的两侧还装配下降用连结部220。

所述下降用连结部220向上倾斜形成,沿长度方向形成长孔221,使第一升降条23’的一部分收容于所述长孔221。

所述下降用连结部220与所述升降引导部25’一起升降,将收容于所述第一倾卸部内部空间的第一升降条23’向下拉使其下降到轨道部的内部空间。

所述弹性连接部26’的上侧形成装配于所述升降引导部25’的第一链环部261',下侧形成装配于所述第二升降条24’的第二链环部262'。

就是说,所述升降引导部25’和第二升降条24’是通过所述弹性连接部26’连接,使所述升降引导部25’随着升降部30的运行升降而第一升降条23’和第二升降条24’沿着轨道部40的内部空间升降,进而采集部20’整体升降。

本发明的盐田集盐装置还包括:用于扩大所述采集刮刀22’的倾卸范围的倾卸范围扩大部210。

所述倾卸范围扩大部210再分为第一连结部211和第二连结部212组成。

所述第一连结部211以长方形棒或圆形条状形成,一侧通过铰链销270结合于所述框架221’的铰链片222’而向上下方向转动。

所述第二连结部212是可以以长方形棒或圆形棒状形成,一侧装配在第一升降条23’的外周缘,另一侧通过铰链销280结合于所述第一连结部211的另一侧而向上下方向转动。

进而通过采集部20’采集盐以后使所述采集部20’升降,使所述第一升降条23’轴承231'接触到移动限制部200时,所述采集部20’整体向着前方形成向下倾斜的状态,与此同时,所述第一连结部211和第二连结部212因采集于所述采集刮刀22’的盐的重量而以所述铰接的部分为中心远离。进而所述采集刮刀22’向前方移动所述第一连结部211和第二连结部212远离的距离同时转动成向下倾斜状态,进而将采集的盐顺利倾卸到贮藏场所。

在此状态下,通过第二驱动部120使第一连接部33旋转,进而使所述第一升降条23’下降到轨道部的内部空间时,所述采集部20’整体恢复原状,与此同时,因所述采集刮刀22’的重量,第一连结部211和第二连结部212相互接近,所述采集刮刀22’也转回原位置。

所述升降条23'是升降的过程中,以位于长孔221中央部分下方的的状态升降,被所述第一倾卸部41收容时,所述采集部20’整体向前方形成向下倾斜的状态,进而形成位于长孔221上端的状态。

就是说,所述下降用连结部220与所述移动限制部200一起防止所述第一升降条23’向折曲部412的下部落下,通过第二驱动部120和第一连接部33使采集部20’下降时,所述下降用连结部220随升降引导部25’下降,将收容于所述第一倾卸部41内部空间的第一升降条23’向下拉使其下降到轨道部40的内部空间。

所述轨道部40的下端是为了将所述盐倾卸的采集部20’重新向设置框12的下部移动,继续采集盐田的盐而形成第二倾卸部230。

具体地,所述第一倾卸部230上形成连接于轨道部的内部空间且第二升降条24’被收容的状态下可以移动的移动空间。

进而所述采集部20’通过第二驱动部120和第一连接部33下降时,所述第二升降条24’23被收容到第二倾卸部230的移动空间。

此时所述第二倾卸部230是向所述第一连接部33向下倾斜形成。进而所述移动空间也向下倾斜形成而所述采集部20’在所述第二升降条24’沿着所述第二倾卸部230的移动空间上、下移动时可向主体部10的前、后方向倾卸,进而采集部20’沿着盐田地面移动的过程中即使盐田地面形成凹凸面或倾斜面等,也不会被所述凹凸面或倾斜面卡住,而是自然地越过顺利采集盐田的盐。

另外,所述升降引导部25’的两侧还装配上升用连结部240。

所述上升用连结部240可以形成于下降用连结部220的一侧。

所述上升用连结部240是向下倾斜形成,长孔241沿长度方向形成,使第二升降条24’的一部分收容于所述长孔241。

所述上升用连结部240是与所述升降引导部25’一起升降,将收容于所述第二倾卸部230移动空间的第二升降条24’向上侧拉使其上升到轨道部的内部空间。

所述第二升降条24’是从第二倾卸部230引出而位于轨道部40内部空间的状态下通过弹性连接部26’升降。

所述弹性连接部26’是可以利用公知的盘簧形成。

所述弹性连接部26’是所述第二升降条24’被所述第二倾卸部230的移动空间收容的过程中通过弹性变形,使所述第二升降条24’被移动空间顺利收容。

所述弹性连接部26’是所述第二升降条24’被收容到第二倾卸部230的移动空间的状态下膨胀起来,被所述上升用连结部240引出于第二倾卸部230时,压缩成原形态的状态下使所述第二升降24'升降。

所述升降用引导部25'的设置片251’上设置有检测对象部250,所述设置框12的垂直条121上、下部设置有检测所述检测对象部250的位置而控制第二驱动部的运行的传感器260。

所述检测对象部250可以利用公知的磁铁形成,设置于所述设置片251’的外侧面,以与所述垂直条121相接的状态下升降。

所述传感器260设置于所述垂直条121外侧面,形成隔着所述垂直条121与垂直条121的内部空闲空间相面对的形态。

设置于所述垂直条121的上部的传感器260是采集部20’完全上升后,第一升降条23’的轴承231'接触到所述移动限制部200时,设置于可与所述检测对象部250位于水平线上的位置,设置于所述垂直条121下部的传感器260是所述采集部20’完全下降以后,所述第二升降条24’的轴承241'收容于第二倾卸部230的移动空间时设置于可与所述检测对象部(250)位于水平线上的位置。

就是说,设置于所述垂直条121上部的传感器260是随着所述采集部20’完全上升,与检测对象部250位于水平线上时,检测检测对象部250的位置以后,将检测信号传送给所述发送部100,使第二驱动部120停止运行而使所述采集部20’不再上升。

设置于所述垂直条121下部的传感器260是随着所述采集部20’完全下降,与检测对象部250位于水平线上时,检测检测对象部250的位置以后,将检测信号传送给所述发送部100,使第二驱动部120停止运行而使所述采集部20’不再下降。

所述检测对象部250和传感器260可以设置于与以上说明的位置相反的位置。

以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所述的技术方案进行修改或者改良;而这些修改或者改良,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例所述技术方案的范围。

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