一种吸塑包装的制作方法

本发明涉及摄像头包装技术领域，特别涉及一种吸塑包装。

背景技术：

吸塑包装通常是指采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。

在现有技术中，吸塑包装往往采用PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)材料，而PET材料凭借自身良好的化学稳定性、耐高温、较好的阻隔(阻气阻水)性能以及成本低等优势，被广泛应用于包装摄像模组等电子器件；其高透明度可以使产品更加直观地展示，便于检验者的检验。

现有技术中的吸塑包装如图1所示，包括上盖11和托盘12，上盖11和托盘12形成容纳物体的空腔体，从而将摄像模组(包括镜头13与底座14)等电子器件封装在腔体内。

然而，在采用现有的吸塑包装封装摄像模组后，使用摄像模组时，存在成像不良的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供一种吸塑包装，用以解决现有技术中封装摄像模组后，使用摄像模组过程中，存在成像不良的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种吸塑包装，包括呈盒状的上盖和呈盒状的托盘，所述上盖与所述托盘形成用以容纳待封装物体的腔体，所述吸塑包装用于包装镜头和底座，所述底座为马达底座或镜头底座；

所述托盘包括托盘底面与托盘侧壁，所述托盘侧壁的深度与所述底座的厚度相同，用以容纳所述底座；

所述上盖包括上盖侧壁和上盖底面；

所述上盖上设置有第一卡位和至少一个第二卡位；

所述第一卡位位于所述上盖与所述托盘相接的表面内，且相对于所述托盘侧壁向所述上盖内部凸出，用于限制所述底座向远离所述托盘底面的方向上的运动；

所述第二卡位在平行于所述上盖与所述托盘相接的表面的方向上，相对于所述第一卡位向所述上盖内部凸出，所述第二卡位用于将所述镜头限制在所述底座上，并限制所述镜头向远离所述托盘底面的方向上的运动。

优选地，所述第二卡位为多个，且靠近所述上盖底面的第二卡位，相对于靠近所述第一卡位的第二卡位向所述上盖内部凸出。

优选地，所述第一卡位、多个所述第二卡位与所述上盖为一体成型结构。

优选地，所述第一卡位与多个所述第二卡位以及所述上盖底面在所述上盖与所述托盘相接表面的投影形状相同。

优选地，所述第一卡位与多个所述第二卡位以及所述上盖底面在所述上盖与所述托盘相接表面的投影为同心圆，在沿垂直于所述上盖与所述托盘相接表面的截面内，所述第一卡位和多个所述第二卡位呈台阶形状。

优选地，所述台阶的弯折处为圆弧过渡弯折。

优选地，所述第一卡位为相对设置的凸耳，多个所述第二卡位以及所述上盖底面在所述上盖与所述托盘相接表面的投影形状相同的同心圆。

优选地，所述第一卡位为相对设置的凸耳，多个所述第二卡位也为相对设置的凸耳。

优选地，所述吸塑包装的材质为聚对苯二甲酸乙二醇酯。

经由上述的技术方案可知，本发明提供一种吸塑包装，用于封装镜头和底座，所述吸塑包装包括上盖和托盘，所述上盖包括上盖侧壁和上盖底面；所述上盖上设置有第一卡位和至少一个第二卡位；所述第一卡位用于限制所述底座向远离所述托盘底面的方向上的运动；所述第二卡位用于限制所述镜头向远离所述托盘底面的方向上的运动。即本发明中采用带有卡位的吸塑包装，将底座固定在托盘内，同时将镜头固定在底座上，减少封装后摄像模组在运输过程中，镜头与所述上盖之间的碰撞，以及所述镜头与所述底座之间的撞击，从而减少撞击产生的碎屑，进而提高了镜头后续使用中的成像良率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为现有技术中吸塑包装的剖面示意图；

图2为本发明实施例提供的一种吸塑包装的剖面示意图；

图3为本发明实施例提供的另一种吸塑包装的剖面示意图；

图4为本发明实施例提供的另一种吸塑包装的剖面示意图；

图5为图4所示吸塑包装的上盖俯视示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

发明人在实际生产过程中发现，采用现有技术中的吸塑包装封装的摄像模组，在后续使用过程中，镜头的滤光片上会存在碎屑。这是由于现有技术的吸塑包装仅仅只是将摄像模组封装在吸塑包装的腔体内，但对摄像模组没有固定作用，在运输过程中，摄像模组中的镜头与底座之间可以相对移动，发生碰撞，且镜头与吸塑包装上盖之间也发生撞击，底座上的部件或镜头上的部件产生碎屑，掉落在镜头滤光片上，进而使得后期使用时，造成成像不良的问题。

基于此，本发明提供一种吸塑包装，如图2所示，包括呈盒状的上盖21和呈盒状的托盘22，上盖21与托盘22形成用以容纳待封装物体的腔体，吸塑包装用于包装镜头23和底座24，底座24为马达底座或镜头底座；托盘22包括托盘底面与托盘侧壁，托盘侧壁的深度与底座的厚度相同，用以容纳底座。

上盖21包括上盖侧壁和上盖底面；上盖上设置有第一卡位211和至少一个第二卡位212；第一卡位211位于上盖21与托盘22相接的表面内，且相对于托盘侧壁向上盖21内部凸出，用于限制底座24向远离托盘底面的方向上的运动；第二卡位212在平行于上盖与托盘相接的表面的方向上，相对于第一卡位向上盖内部凸出，第二卡位用于将镜头23限制在底座上，并限制镜头23向远离托盘底面的方向上的运动。

需要说明的是，本实施例中不限定所述第一卡位的具体形式，只要所述第一卡位能够实现将所述底座固定在所述托盘内部，防止所述底座相对所述托盘向远离所述托盘底面的方向运动即可；本实施例中也不限定所述第二卡位的的具体形式，只要所述第二卡位能够实现将所述镜头固定在所述底座的上表面，防止所述镜头相对于所述底座向远离所述托盘底面的方向运动即可。而且所述第一卡位与所述第二卡位的具体形式可以相同，也可以不相同，本实施例中对此也不做限定。

而且，本发明中提供的吸塑包装中，所述第一卡位用于固定所述底座，因此，所述第一卡位位于所述上盖与所述底盘相接的表面内，且相对于所述托盘侧壁凸出，从而能够覆盖住一部分所述底座，进而将所述底座限制在所述托盘内。

需要说明的是，所述第二卡位用于限制所述镜头相对于所述底座向远离所述托盘底面的方向运动，根据所述镜头的尺寸，可以制作不同尺寸的第二卡位，且所述第二卡位的位置也需要根据所述镜头的尺寸来设计。

从环保角度考虑，本发明实施例提供的第二卡位可以为多个，且靠近所述上盖底面的第二卡位，相对于靠近所述第一卡位的第二卡位向所述上盖内部凸出。

如图2中所示，包括多个第二卡位212，越靠近上盖底面的第二卡位相对于远离上盖底面的第二卡位更靠近所述上盖的内部。基于此结构设置，不同的第二卡位可以限制不同尺寸的镜头。如位于靠近上盖底面的第二卡位可以卡接长度较长，但直径较小的镜头，而对于长度较短，直径较大的镜头可以采用远离所述上盖底面的第二卡位进行卡接。

即本发明实施例提供的多个第二卡位可以对不同尺寸的镜头实现卡接作用，具有较高的实用性，且可以多次使用，且可以用于封装不同尺寸的镜头，以便减少吸塑包装的生产成本。

本实施例中所述吸塑包装优选采用聚对苯二甲酸乙二醇酯制作而成，因此，在制作过程中，优选地所述第一卡位、多个所述第二卡位与所述上盖为一体成型结构。即在制作过程中，直接将第一卡位和多个第二卡位与上盖采用模具制作在一起，以便保证第一卡位和第二卡位的硬度，使得第一卡位与第二卡位相对于所述上盖不发生相对运动。

如图2所示，本实施例中提供的吸塑包装的第一卡位211与多个第二卡位212以及上盖底面在上盖21与托盘22相接表面的投影形状相同。且本实施例中所述第一卡位211与多个所述第二卡位212以及所述上盖底面在所述上盖与所述托盘相接表面的投影为同心圆，在沿垂直于所述上盖与所述托盘相接表面的截面内，所述第一卡位和多个所述第二卡位呈台阶形状。即所述第一卡位与所述第二卡位均沿所述上盖侧壁的圆周设置了一圈，以便在镜头的周边都有卡接作用力。

本发明实施例还提供一种吸塑包装，如图3所示，包括上盖31和托盘32，本实施例中第一卡位311与多个第二卡位312与上一实施例中设置方式相同，在所述上盖侧壁的圆周上设置一周。不同的是，本实施例中台阶的弯折处为圆弧过渡弯折，以便于第一卡位和第二卡位对底座和镜头进行卡接固定时，具有一定的缓冲作用，避免直角弯折刮花镜头的外观，造成外观不良。

在本发明的其他实施例中，还提供一种吸塑包装，如图4所示，位于上盖41上的第一卡位411为相对设置的凸耳，多个第二卡位412以及上盖底面在所述上盖与所述托盘相接表面的投影形状相同的同心圆。即第一卡位411仅为相对设置的凸耳，用于将底座44固定在托盘42的底面上，而呈圆环状的第二卡位412用于卡接镜头43。

需要说明的是，本实施例中第一卡位为相对设置的凸耳，多个第二卡位也为相对设置的凸耳。如图5中所示，为吸塑包装上盖的俯视示意图，第一卡位411为相对设置的凸耳，多个第二卡位412也是相对设置的凸耳，本实施例中不限定所述凸耳的具体形状，只要能够实现卡接的作用即可。

本发明提供的吸塑包装，用于封装镜头和底座，所述吸塑包装包括上盖和托盘，所述上盖包括上盖侧壁和上盖底面；所述上盖上设置有第一卡位和至少一个第二卡位；所述第一卡位用于限制所述底座向远离所述托盘底面的方向上的运动；所述第二卡位用于限制所述镜头向远离所述托盘底面的方向上的运动。即本发明中采用带有卡位的吸塑包装，将底座固定在托盘内，同时将镜头固定在底座上，减少封装后摄像模组在运输过程中，镜头与所述上盖之间的碰撞，以及所述镜头与所述底座之间的撞击，从而减少撞击产生的碎屑，进而提高了镜头后续使用中的成像良率。

另外设置多个第二卡位可以对不同尺寸的镜头实现卡接作用，具有较高的实用性，且可以多次使用，且可以用于封装不同尺寸的镜头，以便减少吸塑包装的生产成本。

需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。