本发明涉及软包装技术领域，具体涉及一种具有多种追溯码的包装袋的生产方法。
背景技术：
近年来，全球消费市场对软包装市场的需求维持着加速增长的趋势，为加强各领域产品的生产去向及安全问题，实现一袋多码必然成为软包装产品市场的发展趋势，所谓一袋多码就是赋予产品包装袋条形码、二维码、物流码、隐形码、量子云码等追溯码于一体，可有效加强食品、药品等产品的生产、流通环节的信息追踪，实现产品来源可查、去向可追、责任可究的目的，是强化全过程质量安全管理与风险控制的有效措施，目前已有的包装袋追溯码大多是通过打印机打印卡片或不干胶标签，然后由人工粘附于产品包装上，费事费力、效率低下。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种具有多种追溯码的包装袋的生产方法，该方法通过在袋体材料商印刷多种追溯码，实现多码包装袋的批量生产。
本发明技术方案一种具有多种追溯码的包装袋的生产方法，该生产方法包括以下步骤：
（1）提供一透明膜材，所述膜材包括一正面和一背面，在所述背面采用里印同时印刷包装袋的装饰图案和说明性文字，并预留多个空白区域；
（2）对所述空白区域进行电晕处理；
（3）采用赋码机或喷码机在经步骤（2）处理后的空白区域上打印追溯码；
（4）对步骤（3）获得的膜材进行风离子加热处理；
（5）在步骤（4）获得的膜材背面通过胶粘剂覆底层后得到袋体材料，所述底层包括热封内膜层；
（6）将所述袋体材料在40℃～50℃条件下固化20～40小时后，再自然降温5～10小时；
（7）将步骤（6）得到的袋体材料制成包装袋，或分切成卷膜。
优选地，本发明所述的一种具有多种追溯码的包装袋的生产方法，所述底层还包括内衬层，所述内衬层覆在膜材背面，所述热封内膜层覆在内衬层远离膜材的一侧面上。
本发明技术有益效果：
本发明技术方案通过所述的包装袋生产方法减少了包装袋生产过程中的工序流程，提高了生产效率，同时在运输、搬运过程中袋体间的摩擦不会造成追溯码模糊和脱落，即使在高温蒸煮过程中也不会造成追溯码的变形脱落，在终端扫码或手机激活时具有100%的识别率，具有耐摩擦、易激活的优点。
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解本发明技术方案，现结合具体实施例对本发明技术方案做进一步的说明。
实施例一
（1）将多个赋码机或喷码机安装在印刷机上，赋码机或喷码机的个数与待喷印的追溯码个数相同，通过印刷机在双向拉伸聚酯膜（简称PET）透明膜材背面印刷装饰图案和说明性文字，并预留多个空白区域；
（2）在印刷过程中对预留的空白区域进行电晕处理，同时通过电脑将产品的各种追溯码在线传输给喷码机或赋码机，并喷印在已经过电晕处理的空白区上；
（3）对PET膜材进行风离子加热，以加固追溯码的附着力；
（4）通过复合机对经过风离子加热处理后的PET膜材背面覆热封内膜层得到袋体材料，所述热封内膜层为双向拉伸聚乙烯薄膜（简称PE）；
（5）步骤（4）得到的袋体材料送入固化室，在35～45℃条件下固化20～30小时，然后自然降温3～5小时；
（6）将步骤（5）得到的袋体材料制成包装袋，或根据尺寸裁切成卷膜。
实施例二
（1）将多个赋码机或喷码机安装在印刷机上，赋码机或喷码机的个数与待喷印的追溯码个数相同，通过印刷机在定向拉伸聚丙烯（简称OPP）透明膜材背面印刷装饰图案和说明性文字，并预留多个空白区域；
（2）在印刷过程中对预留的空白区域进行电晕处理，同时通过电脑将产品的各种追溯码在线传输给喷码机或赋码机，并喷印在已经过电晕处理的空白区上；
（3）对OPP膜材进行风离子加热，以加固追溯码的附着力；
（4）通过复合机对经过风离子加热处理后的OPP膜材背面覆热封内膜层得到袋体材料，所述热封内膜层为双向拉伸聚丙烯薄膜（简称CPP）；
（5）步骤（4）得到的袋体材料送入固化室，在40～45℃条件下固化20～40小时，然后自然降温3～5小时；
（6）将步骤（5）得到的袋体材料制成包装袋，或根据尺寸裁切成卷膜。
实施例三
（1）将多个赋码机或喷码机安装在印刷机上，赋码机或喷码机的个数与待喷印的追溯码个数相同，通过印刷机在双向拉伸尼龙膜（简称PA）背面印刷装饰图案和说明性文字，并预留多个空白区域；
（2）在印刷过程中对预留的空白区域进行电晕处理，同时通过电脑将产品的各种追溯码在线传输给喷码机或赋码机，并喷印在已经过电晕处理的空白区上；
（3）对PA膜材进行风离子加热，以加固追溯码的附着力；
（4）通过复合机对经过风离子加热处理后的PA膜材背面覆热封内膜层得到袋体材料，所述热封内膜层为双向拉伸聚乙烯薄膜（简称PE）；
（5）步骤（4）得到的袋体材料送入固化室，在36～48℃条件下固化40～48小时，然后自然降温5～9小时；
（6）将步骤（5）得到的袋体材料制成包装袋，或根据尺寸裁切成卷膜。
实施例四
（1）将多个赋码机或喷码机安装在印刷机上，赋码机或喷码机的个数与待喷印的追溯码个数相同，通过印刷机在定向拉伸聚酯膜（简称OPP）背面印刷装饰图案和说明性文字，并预留多个空白区域；
（2）在印刷过程中对预留的空白区域进行电晕处理，同时通过电脑将产品的各种追溯码在线传输给喷码机或赋码机，并喷印在已经过电晕处理的空白区上；
（3）对OPP膜材进行风离子加热，以加固追溯码的附着力；
（4）通过复合机对经过风离子加热处理后的OPP膜材背面覆内衬层，所述内衬层为镀铝聚酯薄膜（简称VMPET），然后再在所述内衬层背面覆热封内膜层得到袋体材料，所述热封内膜层为双向拉伸聚丙烯薄膜（简称CPP）；
（5）步骤（4）得到的袋体材料送入固化室，在45～50℃条件下固化24～32小时，然后自然降温4～7小时；
（6）将步骤（5）得到的袋体材料制成包装袋，或根据尺寸裁切成卷膜。
本发明技术方案在上面结合具体实施例对发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。