一种烟用包装纸纸盘松盘检测装置的制作方法

本发明涉及一种烟用包装纸纸盘松盘检测装置。

背景技术：

卷筒形式的烟用包装纸纸盘在制造过程中收卷张力不稳定、运输过程中受外力作用，均可能导致纸盘筒芯或盘面松动，直接上烟机使用会造成产品缺陷，中途停机替换又会影响生产进度。

现有技术未有专门设备进行松盘检测，一般是通过检测员抽查，人工施力后判断松盘情况，费时费力，且施力方式不统一、施力大小不易控制，这样的检测不能达到检测效果，而且检错结果也不够准确。

技术实现要素：

针对现有技术存在的上述不足，本发明提供一种烟用包装纸纸盘松盘检测装置，可以对烟用包装纸纸盘方便地进行松动检测，而且通过位移传感器的使用，可精确获得松动程度大小，结构简单，方便使用。

一种烟用包装纸纸盘松盘检测装置，包括电机、与电机传动连接的凸轮、设于凸轮下方的传动轴，传动轴竖直设于凸轮下方，传动轴的顶端设有与凸轮接触传动的端板，传动轴上套设有复位弹簧、轴套，复位弹簧设于轴套与端板之间，传动轴的下端设有胀紧轴，胀紧轴用于插入纸盘的筒芯，轴套的底面设有第一位移传感器和第二位移传感器，其中第一位移传感器位于纸盘盘面的上方，第二位移传感器位于纸盘筒芯的上方。

进一步的，第一位移传感器和第二位移传感器的信号输出端与控制器连接，控制器与显示单元连接。

进一步的，还包括设于传动轴下方的施力盘，施力盘上设有拉力弹簧，拉力弹簧的上端固定，下端与施力盘连接，施力盘的外径小于纸盘的外径，轴套的底面还设有第三位移传感器，其中第一位移传感器位于纸盘盘面外端的上方，第三位移传感器位于纸盘盘面内端的上方。

进一步的，第一位移传感器和第三位移传感器的信号输出端与控制器连接，控制器与显示单元连接。

本发明通过电机、凸轮带动传动轴向下运动，配合复位弹簧回位可实现上下来回对纸盘进行筒芯松动检测，第一位移传感器和第二位移传感器可获得检测中盘面与筒芯的相对位移，精确得到筒芯松动程度大小，再结合设于传动轴下方的施力盘和拉力弹簧，可实现对纸盘进行盘面松动检测，而第一位移传感器和第三位移传感器可获得盘面内外圈的相对位移，从而精确得到盘面松动程度大小。

附图说明

图1是本发明其中一个实施例进行筒芯松动检测的结构示意图；

图2是本发明另外一个实施例进行盘面松动检测的结构示意图。

图中：1—纸盘，2—筒芯，3—胀紧轴，4—传动轴，5—轴套，6—复位弹簧，7—凸轮，8—电机，9—第一位移传感器，10—第二位移传感器，11—第三位移传感器，9—第一位移传感器，12—施力盘，13—拉力弹簧，14—端板，15—控制器，16—显示单元。

具体实施方式

下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参考图1，其为本发明烟用包装纸纸盘松盘检测装置其中一个实施例，包括电机8、与电机8传动连接的凸轮7、设于凸轮7下方的传动轴4，传动轴4竖直设于凸轮7下方，传动轴4的顶端设有与凸轮7接触传动的端板14，传动轴4上套设有复位弹簧6、轴套5，复位弹簧6设于轴套5与端板14之间。传动轴4的下端设有胀紧轴3，胀紧轴3用于插入纸盘1的筒芯2。

轴套5的底面设有第一位移传感器9和第二位移传感器10，其中第一位移传感器9位于纸盘1盘面的上方，第二位移传感器10位于纸盘1筒芯的上方。

将其用于筒芯松动检测时，如图1所示，由电机8带动凸轮7转动，进而带动传动轴4沿轴套5向下运动，由复位弹簧6带动传动轴4沿轴套5向上运动，传动轴4通过胀紧轴3与纸盘1的筒芯2固定，实现对被检纸盘1的上下运动，通过位第一位移传感器9检测轴套5与纸盘1盘面的距离，通过第二位移传感器10检测轴套5与筒芯2的距离，进而可得到纸盘1盘面与筒芯2的相对位移，以判断被检纸盘1的筒芯松动情况。第一位移传感器9和第二位移传感器10的信号输出端与控制器15连接，控制器15与显示单元16连接，控制器15将获得的第一位移传感器9和第二位移传感器10的距离数据处理后得到纸盘1盘面与筒芯2的相对位移，并在显示单元16上进行实时显示。

请继续参考图2，在另一实施例中，所述烟用包装纸纸盘松盘检测装置还包括设于传动轴4下方的施力盘12，施力盘12上设有拉力弹簧13，拉力弹簧13的上端固定，下端与施力盘12连接，施力盘12的外径小于纸盘1的外径。轴套5的底面还设有第三位移传感器11，其中第一位移传感器9位于纸盘1盘面外端的上方，第三位移传感器11位于纸盘1盘面内端的上方。

将其用于盘面松动检测时，如图2所示，通过实施例一所述筒芯松动检测装置带动纸盘1向下运动，与施力盘12接触，带动其一同向下运动，从而使拉力弹簧11拉伸，纸盘1向下至极限位置时拉力弹簧1)的拉力即为设定的标准外力，复位弹簧6带动传动轴4沿轴套5向上运动，拉力弹簧11回弹带动施力盘12向上运动从底面撞击纸盘1进行盘面松动检测，此时通过第一位移传感器9检测轴套5与纸盘1盘面外端的距离，通过第三位移传感器11检测轴套5与纸盘1盘面内端的距离，进而可得到纸盘1盘面内外圈的相对位移，以判断盘面受外力后的变形情况。第一位移传感器9和第三位移传感器11的信号输出端与控制器15连接，控制器15与显示单元16连接，控制器15将获得的第一位移传感器9和第三位移传感器11的距离数据处理后得到盘面内外圈的相对位移，并在显示单元16上进行实时显示。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何属于本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。