本发明涉及车间设备领域，特别是涉及一种液压油存放机构。
背景技术：
液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。对于液压油来说，首先应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求，由于润滑油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关，还要求油的粘温性能和剪切安定性应满足不同用途所提出的各种需求。液压油的种类繁多，分类方法各异，长期以来，习惯以用途进行分类，也有根据油品类型、化学组分或可燃性分类的。这些分类方法只反映了油品的挣注，但缺乏系统性，也难以了解油品间的相互关系和发展。但传统的车间在存储液压油时只是简单的将液压油桶堆放在角落，没有相应的安全措施来保证液压油的安全。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种液压油存放机构，能够安全稳定的摆放液压油桶，两侧安装有输送台机能够搬运卸料，并且液压油存放机构上安装有监控器、报警器和消防喷头来提高安全性。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种液压油存放机构，包括机座，所述机座上端设有输送台机和堆料台，所述输送台机设于所述堆料台两侧，所述输送台机上端台面与所述堆料台上端台面齐平设置，所述堆料台底部端设有多个支撑杆，所述支撑杆将所述堆料台下端架空，所述输送台机和所述堆料台后端设有一遮挡板，所述遮挡板上端板面上安装有多个消防喷头，所述输送台机和所述堆料台前端安装有一电控防护前翻板，所述电控防护前翻板一端铰接在所述堆料台前端台面上，所述电控防护前翻板两侧连接有气动伸缩杆机构，所述电控防护前翻板内侧板面上设有多个卸料输送辊，所述电控防护前翻板外侧板面上喷涂有危化物警示标记，所述遮挡板上端板面上还设有监控器和报警器。
在本发明一个较佳实施例中，所述输送台机两端安装有辊筒，所述辊筒连接旋转电机，所述辊筒上套接有所述输送皮带，所述输送皮带通过旋转电机驱动辊筒转动而循环运转，所述输送皮带上端面和下端面均呈一水平端面。
在本发明一个较佳实施例中，所述堆料台两端分别与所述输送台机上端的所述输送皮带衔接，所述堆料台上摆放入液压油桶，所述遮挡板和所述电控防护前翻板分别遮挡在液压油桶前后端。
在本发明一个较佳实施例中，所述卸料输送辊嵌入所述电控防护前翻板内侧板面内安装，所述卸料输送辊相互间横向水平设置，气动伸缩杆机构驱动所述电控防护前翻板翻转。
在本发明一个较佳实施例中，所述消防喷头竖直朝下安装，所述消防喷头喷洒干粉灭火物料。
本发明的有益效果是：本发明能够安全稳定的摆放液压油桶，不仅两侧安装有输送台机能够搬运卸料，同时堆料台前端的电控防护前翻板也能放下来进行卸料处理，电控防护前翻板外侧板面还喷涂有危化品警示标记能预警，而液压油存放机构上还安装有监控器、报警器和消防喷头来提高安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明液压油存放机构一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下： 1、机座； 2、输送台机； 3、堆料台； 4、支撑杆； 5、遮挡板； 6、消防喷头； 7、电控防护前翻板； 8、卸料输送辊； 9、辊筒； 10、输送皮带。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种液压油存放机构，包括机座1，所述机座1上端设有输送台机2和堆料台3，所述输送台机2设于所述堆料台3两侧，所述输送台机2上端台面与所述堆料台3上端台面齐平设置，所述堆料台3底部端设有多个支撑杆4，所述支撑杆4将所述堆料台3下端架空，所述输送台机2和所述堆料台3后端设有一遮挡板5，所述遮挡板5上端板面上安装有多个消防喷头6，所述输送台机2和所述堆料台3前端安装有一电控防护前翻板7，所述电控防护前翻板7一端铰接在所述堆料台3前端台面上，所述电控防护前翻板7两侧连接有气动伸缩杆机构，所述电控防护前翻板7内侧板面上设有多个卸料输送辊8，所述电控防护前翻板7外侧板面上喷涂有危化物警示标记，所述遮挡板5上端板面上还设有监控器和报警器。
另外，所述输送台机2两端安装有辊筒9，所述辊筒9连接旋转电机，所述辊筒9上套接有所述输送皮带10，所述输送皮带10通过旋转电机驱动辊筒9转动而循环运转，所述输送皮带10上端面和下端面均呈一水平端面。
另外，所述堆料台3两端分别与所述输送台机2上端的所述输送皮带10衔接，所述堆料台3上摆放入液压油桶，所述遮挡板5和所述电控防护前翻板7分别遮挡在液压油桶前后端。
另外，所述卸料输送辊8嵌入所述电控防护前翻板7内侧板面内安装，所述卸料输送辊8相互间横向水平设置，气动伸缩杆机构驱动所述电控防护前翻板7翻转。
另外，所述消防喷头6竖直朝下安装，所述消防喷头6喷洒干粉灭火物料。
本发明的工作原理为在机座1上端设有输送台机2和堆料台3，输送台机2设于堆料台3两侧，输送台机2上端台面与堆料台3上端台面齐平设置，输送台机2两端安装有辊筒9，辊筒9连接旋转电机，辊筒9上套接有输送皮带10，输送皮带10通过旋转电机驱动辊筒9转动而循环运转，输送皮带10上端面和下端面均呈一水平端面，堆料台3底部端设有多个支撑杆4，支撑杆4将堆料台3下端架空，输送台机2和堆料台3后端设有一遮挡板5，遮挡板5上端板面上安装有多个消防喷头6，消防喷头6竖直朝下安装，消防喷头6喷洒干粉灭火物料，输送台机2和堆料台3前端安装有一电控防护前翻板7，电控防护前翻板7一端铰接在堆料台3前端台面上，电控防护前翻板7两侧连接有气动伸缩杆机构，电控防护前翻板7内侧板面上设有多个卸料输送辊8，堆料台3两端分别与输送台机2上端的输送皮带10衔接，堆料台3上摆放入液压油桶，遮挡板5和电控防护前翻板7分别遮挡在液压油桶前后端，电控防护前翻板7外侧板面上喷涂有危化物警示标记，遮挡板5上端板面上还设有监控器和报警器，堆料台3两端分别与输送台机2上端的输送皮带10衔接，堆料台3上摆放入液压油桶，遮挡板5和电控防护前翻板7分别遮挡在液压油桶前后端，液压油存放机构能安全稳定的摆放液压油桶，不仅两侧安装有输送台机2能够搬运卸料，同时堆料台3前端的电控防护前翻板7也能放下来进行卸料处理，电控防护前翻板7外侧板面还喷涂有危化品警示标记能预警，而液压油存放机构上还安装有监控器、报警器和消防喷头6来提高安全性。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。