本发明涉及起重机领域，主要涉及一种可实现平稳升降的起升翻转缓冲机构。
背景技术：
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起重机具有机动灵活、操作方便、效率高等优点。但是起重机在吊运作业物体过程中，作业物体的摆动一直是需要解决的问题。
但现有的起重机在起吊重物时，大都是直接起吊，在起重臂起升的过程中，大都是采用液压缸直接起升，其之间的连接结构为硬连接结构，不但没有缓冲，而且当起升遇到障碍或起升需要停止动作时，其起升会存在一定的惯性，不能立即停止，其惯性增强了撞击性。
技术实现要素：
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本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种可实现平稳升降的起升翻转缓冲机构。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种可实现平稳升降的起升翻转缓冲机构，包括有安装台及安装于安装台上的起重臂，其特征在于：所述起重臂的底端部与安装台之间设有起升翻转缓冲装置，所述起升翻转缓冲装置包括有倾斜设置的起升油缸，所述起升油缸的底端安装在安装台上，所述起升油缸活塞杆的延伸杆外套装筒体，所述筒体的上端部与起重臂连接，所述筒体的中部设有活塞，所述活塞上侧的筒体内为弹簧腔，下侧的筒体内为液流腔，且液流腔内的延伸杆上套装有复位弹簧，液流腔端部的筒体端盖上设有泄流口，所述弹簧腔内的延伸杆上套装有缓冲弹簧，且筒体的上端盖内安装有与延伸杆配合且伸出筒体的活动头，所述活动头与起重臂固定连接。
所述的复位弹簧紧套在延伸杆上，与筒体之间留出一定空间的液流腔。
所述的活动头的一端位于筒体内，且其端面设有凹腔，凹腔延伸杆端部配合。
通过弹簧的反作用力与液压回力的相互配合，不但可以起到吸能作用，而且还可以通过外弹簧的冲击变形来测取冲击力，其一方面通过起升油缸达到起升的作用，同时当遇到障碍或需要停止操作时，会受到一定的惯性力和冲击力，可根据筒体内的缓冲弹簧、复位弹簧以及在液流腔的结构设计，首先缓冲弹簧在冲击吸能的过程中按要求让缓冲弹簧做刚体移动，然后通过复位弹簧进行缓冲，再往液流腔的泄流口通入液压油具有一定的反作用力，使其更快速的缓冲停止，达到平稳的升降。
本发明的优点是：
本发明通过缓冲弹簧在冲击吸能的过程中按要求让缓冲弹簧做刚体移动，通过复位弹簧进行缓冲，再往液流腔的泄流口通入液压油具有一定的反作用力，使其更快速的缓冲停止，达到平稳的升降。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式：
参见附图。
一种可实现平稳升降的起升翻转缓冲机构，包括有安装台1及安装于安装台1上的起重臂2，起重臂2的底端部与安装台之间设有起升翻转缓冲装置，起升翻转缓冲装置包括有倾斜设置的起升油缸3，起升油缸3的底端安装在安装台1上，起升油缸3活塞杆的延伸杆外套装筒体4，筒体4的上端部与起重臂2连接，筒体4的中部设有活塞5，活塞5上侧的筒体内为弹簧腔6，下侧的筒体内为液流腔7，且液流腔7内的延伸杆上套装有复位弹簧8，液流腔7端部的筒体端盖上设有泄流口9，弹簧腔6内的延伸杆上套装有缓冲弹簧10，且筒体4的上端盖内安装有与延伸杆配合且伸出筒体的活动头11，活动头11与起重臂2固定连接。
所述的复位弹簧8紧套在延伸杆上，与筒体之间留出一定空间的液流腔。所述的活动头11的一端位于筒体内，且其端面设有凹腔，凹腔延伸杆端部配合。