高速拨轮立盒机的制作方法

本发明涉及一种高速拨轮立盒机。

背景技术：

目前，国内外多家包装机械厂生产的立盒机多采用几种机构组合在一起完成立盒的目的，立盒速度慢，环节多易出故障，降低生产效率，因此急需一种占用空间小，且能高速立盒的立盒机满足生产线提高产能，适应大规模化生产的迫切需要。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种占用空间小且能高速立盒的高速拨轮立盒机。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种高速拨轮立盒机，包括机架机构、驱动机构、拨轮机构、可调挡边机构和信号控制系统，所述驱动机构安装在机架机构底部，所述驱动机构和拨轮机构连接，所述拨轮机构和信号控制系统分别安装在机架机构上端，所述可调挡边机构设置在拨轮机构的上端。

所述机架机构包括四个方管立柱、八个方管横梁、两支橫管、两个侧梁、第一轴承座安装板、第二轴承座安装板、地脚和电机安装板，四个方管立柱和八个方管横梁焊接成钢骨架整体，电机安装板通过螺栓连接在下部的方管横梁上，两支橫管将两个侧梁焊接在一起，两个侧梁外部分别焊接第一轴承座安装板和第二轴承座安装板，四个方管立柱下部分别螺纹连接四个高度可调地脚。

所述驱动机构包括伺服马达、马达支架、联轴器、减速机、第一同步带轮、同步带、第一同步带轮、驱动轴、第一带座轴承和第二带座轴承，伺服马达连接固定在伺服马达支架上，伺服马达支架和减速机分别连接固定在电机安装板上，联轴器两端分别通过平键连接在伺服马达输出轴和减速机输入轴上，减速机输出轴通过平键安装第一同步带轮，驱动轴两端分别安装第一带座轴承、第二带座轴承，第一带座轴承、第二带座轴承分别连接固定在机架机构的第一轴承座安装板和第二轴承座安装板上，驱动轴的伸出端通过平键安装第二同步带轮上，同步带将第一同步带轮和第二同步带轮连接在一起运转。

所述拨轮机构包括第一拨轮、第二拨轮、拨轮间隔套和丝杆，拨轮间隔套安装在第一拨轮和第二拨轮之间的轴心处并通过四个丝杆紧固在一起成为一整体。

所述第一拨轮和第二拨轮采用凹形槽结构。

所述可调挡边机构包括第一挡边座、第一挡边、第二挡边座、第二挡边、第一可调丝杆和第二可调丝杆，第一挡边座和第二挡边座分别固定在机架机构的第一轴承座安装板和第二轴承座安装板上，第一挡边外侧焊接两个平行的第一可调丝杆，第二挡边外侧焊接两个平行的第二可调丝杆，第一可调丝杆和第二可调丝杆分别安装在第一挡边座和第二挡边座上。

本发明一种高速拨轮立盒机，实现一种占用空间小，且能高速立盒的立盒机满足生产线提高产能，适应大规模化生产的迫切需要。

附图说明

图1是本发明一种高速拨轮立盒机的主视图。

图2是本发明一种高速拨轮立盒机的侧视图。

图3是本发明一种高速拨轮立盒机的机架机构主视图。

图4是本发明一种高速拨轮立盒机的机架机构侧视图。

图5是本发明一种高速拨轮立盒机的驱动机构示意图。

图6是本发明一种高速拨轮立盒机的拨轮机构主视图。

图7是本发明一种高速拨轮立盒机的拨轮机构侧视图。

图8是本发明一种高速拨轮立盒机的可调挡边机构主视图。

图9是本发明一种高速拨轮立盒机的可调挡边机构侧视图。

图10是本发明一种高速拨轮立盒机的可调挡边机构俯视图。

图11是本发明一种高速拨轮立盒机的信号控制系统信号控制示意图。

具体实施方式

如图1至图11所示，高速拨轮立盒机，包括机架机构1、驱动机构2、拨轮机构3、可调挡边机构4和信号控制系统5，驱动机构2安装在机架机构1底部，驱动机构2和拨轮机构3连接，拨轮机构3和信号控制系统5分别安装在机架机构1上端，可调挡边机构4设置在拨轮机构3的上端，高速拨轮立盒机通过连接在机架机构1上的伺服马达10带动驱动机构2的驱动轴21，安装在驱动轴21上的拨轮机构随着驱动轴21的运转而运转实现把水平运行到拨轮机构上的药盒旋转90度后输送到水平端输送走，达到快速立盒的设备。

机架机构1包括四个方管立柱6、八个方管横梁7、两支橫管8、两个侧梁9、第一轴承座安装板11、第二轴承座安装板12、地脚13和电机安装板14，四个钢制方管立柱6和八个钢制方管横梁7焊接成钢骨架整体，电机安装板14通过螺栓连接在下部横梁7上，两支橫管8把两个方管侧梁9焊接在一起，两个侧梁9外部分别焊接第一轴承座安装板11和第二轴承座安装板12，四个钢制方管立柱6下部分别螺纹连接四个高度可调地脚13，驱动机构2包括伺服马达10、马达支架15、联轴器16、减速机17、第一同步带轮18、同步带19、第一同步带轮20、驱动轴21、第一带座轴承22和第二带座轴承23，伺服马达10通过螺栓连接固定在伺服马达支架15上，伺服马达支架15和减速机17分别通过螺栓连接固定在电机安装板14上，联轴器16两端分别通过平键连接在伺服马达14输出轴和减速机17输入轴上，减速机17输出轴通过平键安装第一同步带轮18，驱动轴21两端分别安装第一带座轴承22和第二带座轴承23，第一带座轴承22和第二带座轴承23分别通过螺栓连接固定在机架机构1的第一轴承座安装板11和第二轴承座安装板12上，驱动轴21的伸出端通过平键安装第二同步带轮20上，同步带19把第一同步带轮18和第二同步带轮20连接在一起运转，拨轮机构3包括第一拨轮24、第二拨轮25、拨轮间隔套26和丝杆27，第一拨轮24和第二拨轮25采用特制凹形槽形式进行拨动药盒，拨轮间隔套26安装在第一拨轮24和第二拨轮25之间的轴心处，通过四个丝杆27紧固在一起成一整体，拨轮间隔套26通过键连接安装在驱动轴21的中部，第一拨轮24、第二拨轮25跟随驱动轴21一起运转，当拨轮水平时药盒输送到轮齿水平面上，随着第一拨轮24、第二拨轮25转动，药盒有水平变为垂直方向达到拨轮的另一侧，并立盒后水平输送走，可调挡边机构4包括第一挡边座28、第一挡边29、第二挡边座30、第二挡边31、第一可调丝杆32和第二可调丝杆33，第一挡边座28和第二挡边座30分别通过螺栓街固定在机架机构1的第一轴承座安装板11和第二轴承座安装板12上，第一挡边29外侧焊接两个平行的第一可调丝杆32，第二挡边31外侧焊接两个平行的第二可调丝杆33，第一可调丝杆32和第二可调丝杆33分别安装在第一挡边座28和第二挡边座30上，通过第一可调丝杆32、第二可调丝杆33的距离调节可调节第一挡边29和第二挡边31内侧的宽度，满足适应不同纸盒宽度的变化，信号控制系统5，当光电检测到纸盒来料后给伺服马达10运转信号，伺服马达10运转驱动拨轮机构3运转，把纸盒有水平变垂直后，伺服马达接到光电检测纸盒已垂直信号，伺服马达接到信号后停止运转等待电检测到纸盒来料信号，如此往复循环运转；本发明高速拨轮立盒机，实现一种种占用空间小，且能高速立盒的立盒机满足生产线提高产能，适应大规模化生产的迫切需要。