一种推拉盒的制作方法

文档序号:12232142阅读:394来源:国知局
一种推拉盒的制作方法与工艺

本发明涉及包装技术领域,特别是涉及一种推拉盒。



背景技术:

目前,市场上的包装盒以六面体结构形式的单盒为主,形式单一,缺乏变化。组合式包装盒很少,双联包形式的包装盒很少见。本设计的推拉盒通过外盒和内盒配合使用,可以用于两种不同小商品的组合式包装,造型新颖,实用性强。



技术实现要素:

本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷,而提供一种推拉盒,通过外盒和内盒配合使用,可以用于两种不同小商品的组合式包装,造型新颖,实用性强。

为实现本发明的目的所采用的技术方案是:

一种推拉盒,所述包装盒由外盒和内盒组成,内盒置于外盒内;所述外盒与内盒各自一纸成型,外盒为长方体结构;内盒由左盒和右盒组成,所述左盒与右盒的相邻侧壁通过粘合连接。

内盒包括依次折叠连接的左内侧板、左外侧板、左底板、左隔板、右隔板、右底板、右外侧板和右内侧板。所述左内侧板的中部设置第一手指孔,左外侧板的中部设置第二手指孔,所述第一手指孔和第二手指孔配合使用;所述右外侧板的中部设置第三手指孔,右内侧板的中部设置第四手指孔,所述第三手指孔和第四手指孔配合使用。所述左外侧板的上侧与第一防尘襟片折叠连接,下侧与第二防尘襟片折叠连接。所述左底板的上侧依次与第一后外侧板和第一后内侧板折叠连接,下侧与第一前外侧板和第一前内侧板折叠连接;所述第一后外侧板的右侧中部设置第一卡片和第二卡片,所述第一前外侧板的右侧中部设置第三卡片和第四卡片。所述左隔板的上侧与第三防尘襟片折叠连接,下侧与第四防尘襟片折叠连接。所述右隔板的上侧与第五防尘襟片折叠连接,下侧与第六防尘襟片折叠连接。所述右底板的上侧依次与第二后外侧板和第二后内侧板折叠连接,下侧依次与第二前外侧板和第二前内侧板折叠连接;所述第二后外侧板的左侧中部设置第五卡片和第六卡片,所述第二前外侧板的左侧中部设置第七卡片和第八卡片。所述右外侧板的上侧与第七防尘襟片折叠连接,下侧与第八防尘襟片折叠连接。所述外盒包括依次折叠连接的粘合襟片、后侧板、外底板、前侧板和外顶板。所述后侧板的中部设置后推拉槽,前侧板的中部设置前推拉槽。

所述内盒的左盒和右盒可以是结构相同的对称结构,也可以是结构不同的形式。所述内盒的左盒和右盒可以在外侧设置手指孔实现推拉动作,也可以设置推拉绳或者其他推拉结构,实现推拉动作。

所述包装盒可用于两种不同小商品的组合式包装。

所述包装盒材料为硬纸板或者薄瓦楞纸板。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明的推拉盒造型新颖,实用性强。

2、本发明的推拉盒通过外盒和内盒配合使用,可以用于两种不同小商品的组合式包装。

附图说明

图1所示为本发明的包装盒内盒的平面展开图;

图2所示为本发明的包装盒内盒的立体结构示意图;

图3所示为本发明的包装盒外盒的平面展开图;

图4所示为本发明的包装盒外盒的立体结构示意图;

图5所示为本发明的包装盒组合立体示意图(右盒拉开);

图6所示为本发明的包装盒组合立体示意图(闭合状态)。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。

本发明的推拉盒的示意图如图1-图6所示。包装盒包括外盒和内盒。外盒或者内盒各自一纸成型,外盒为长方体结构,内盒包括左盒和右盒。左盒和右盒之间折叠连接且粘合。内盒包括依次折叠连接的左内侧板1、左外侧板2、左底板3、左隔板4、右隔板18、右底板16、右外侧板19和右内侧板20。左内侧板1的中部设置第一手指孔33,左外侧板2的中部设置第二手指孔34,第一手指孔33和第二手指孔34配合使用;右外侧板19的中部设置第三手指孔35,右内侧板20的中部设置第四手指孔36,第三手指孔35和第四手指孔36配合使用。左外侧板2的上侧与第一防尘襟片5折叠连接,下侧与第二防尘襟片32折叠连接。左底板3的上侧依次与第一后外侧板6和第一后内侧板8折叠连接,下侧与第一前外侧板30和第一前内侧板31折叠连接;第一后外侧板6的右侧中部设置第一卡片9和第二卡片7,第一前外侧板30的右侧中部设置第三卡片28和第四卡片29。左隔板4的上侧与第三防尘襟片10折叠连接,下侧与第四防尘襟片27折叠连接。右隔板18的上侧与第五防尘襟片11折叠连接,下侧与第六防尘襟片26折叠连接。右底板16的上侧依次与第二后外侧板15和第二后内侧板12折叠连接,下侧依次与第二前外侧板22和第二前内侧板23折叠连接;第二后外侧板15的左侧中部设置第五卡片13和第六卡片14,第二前外侧板22的左侧中部设置第七卡片24和第八卡片25。右外侧板19的上侧与第七防尘襟片17折叠连接,下侧与第八防尘襟片21折叠连接。外盒包括依次折叠连接的粘合襟片37、后侧板38、外底板40、前侧板42和外顶板43。后侧板38的中部设置后推拉槽39,前侧板42的中部设置前推拉槽41。

成型时,外盒和内盒各自成型。先说明内盒的成型过程。将左隔板4和右隔板18外对折并粘合,将第一后外侧板6、左外侧板2和第一前外侧板30内折并垂直于左底板3,将第一防尘襟片5和第三防尘襟片10内折并紧贴于第一后外侧板6的内壁,将第一后内侧板8内对折并与第一后外侧板6点粘;将第二防尘襟片32和第四防尘襟片27内折并紧贴于第一前外侧板30的内壁,将第一前内侧板31内对折并与第一前外侧板30点粘;将左内侧板1内对折并与左外侧板2点粘,此时,左内侧板1中部的第一手指孔33与左外侧板2中部的第二手指孔34重合。将第二后外侧板15、右外侧板19和第二前内侧板22内折并垂直于右底板16。将第五防尘襟片11和第七防尘襟片17内折并紧贴于第二后外侧板15的内壁,将第二后内侧板12内对折并与第二后外侧板15点粘。将第六防尘襟片26和第八防尘襟片21内折并紧贴于第二前外侧板22的内壁,将第二前内侧板23内折并与第二前外侧板22点粘。将右内侧板20内对折并与右外侧板19点粘,此时,第三手指孔35和第四手指孔36重合,完成内盒的成型。再说明外盒的成型过程。将粘合襟片37、后侧板38、外底板40、前侧板42和外顶板43依次内折,形成侧面为长方形的盒体,将粘合襟片37粘贴于外顶板43的内壁,完成外盒成型。

使用时,将第一卡片9、第二卡片7、第五卡片13和第六卡片14插入后推拉槽39,将第三卡片28、第四卡片29、第七卡片24和第八卡片25插入前推拉槽41,完成包装盒的组合。

内盒的左盒和右盒可以是结构相同的对称结构,也可以是结构不同的形式,本实施例中,选择对称结构。内盒的左盒和右盒可以在外侧设置手指孔实现推拉动作,也可以设置推拉绳或者其他推拉结构,实现推拉动作,本实施例中,选择手指孔实现推拉动作。

包装盒可用于两种不同小商品的组合式包装。

包装材料为硬纸板或者薄瓦楞纸板。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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