一种收缩折叠式滑动调节型电缆交货盘的制作方法

本发明涉及交货盘技术领域，特别涉及到一种收缩折叠式滑动调节型电缆交货盘。

背景技术：

在通信、信息工程和电力工程建设过程中，通常都需要布放电缆，这些电缆在交货时，需要将电缆缠绕在交货盘上进行运输，通过运输工具将缠绕有电缆的交货盘运输施工现场。电缆在施工现场布放完后，这些空的交货盘需要运输工具将其运回到厂家。

而现有技术中空的交货盘的体积较大，所占用的运输空间与缠绕有电缆的交货盘所占的空间几乎相同，而返厂运输的重量要远低于出厂运输的重量，造成运输能力的极大浪费，提高了交货盘的运输成本；另一个，现有技术中缠绕电缆的绕线筒体的外径大多为不可调的，而电缆的弯曲度数值各不相同，如果将弯曲度数值较小的电缆缠绕在绕线筒体较小的外径上，在缠绕过程中电缆极易发生破裂，严重影响了电缆的实用性能。

然而针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、通过挤压侧支架能够快速的实现将空的交货盘折叠，能够减小空的交货盘所占用的空间，降低了空的交货盘的运输成本和在缠绕过程中能够防止电缆发生破裂的收缩折叠式滑动调节型电缆交货盘。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的问题，本发明目的提供了一种设计合理、结构简单、通过挤压侧支架能够快速的实现将空的交货盘折叠，能够减小空的交货盘所占用的空间，降低了空的交货盘的运输成本和在缠绕过程中能够防止电缆发生破裂的收缩折叠式滑动调节型电缆交货盘。

为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案来实现的：

一种收缩折叠式滑动调节型电缆交货盘，包括用于缠绕电缆的绕线筒体，在所述绕线筒体的两端分别设有侧支架，其特征在于，所述侧支架包括外圈和设置在其芯部的连接块，在所述外圈通过沿其周向分布的若干根支撑杆与连接块相连接，所述绕线筒体由与若干根支撑杆一一对应的可收缩的收缩杆组成，所述收缩杆的一端可滑动设置在其中一个侧支架的支撑杆上，所述收缩杆的另一端可滑动设置在另一个侧支架的支撑杆上。

在本发明的一个优选实施例中，所述收缩杆包括第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆，所述第一连接杆的一端通过第一滑块滑动设置在其中一个侧支架的支撑杆上，所述第二连接杆的一端滑动设置在第一连接杆的内部，所述第三连接杆的一端滑动设置在第二连接杆的内部，所述第三连接杆的另一端通过第二滑块滑动设置在另一个侧支架的支撑杆上。

在本发明的一个优选实施例中，所述第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆均由方钢制成。

在本发明的一个优选实施例中，在所述绕线筒体的外侧套设有一保护套。

在本发明的一个优选实施例中，所述保护套采用瓦楞纸制造而成。

与现有技术相比，本发明的绕线筒体由若干根可收缩的收缩杆组成，收缩杆的一端设置在其中一个侧支架的支撑杆的调径孔上，连接杆的另一端设置在另一个侧支架的支撑杆的调径孔上，当需要将空的交货盘运回到厂家时，操作人员用力挤压两个侧支架，使收缩杆收缩，从而能够快速的实现将空的交货盘折叠，能够减小空的交货盘所占用的空间，降低了空的交货盘的运输成本；另一个，收缩杆的一端可滑动设置在其中一个侧支架的支撑杆上，收缩杆的另一端可滑动设置在另一个侧支架的支撑杆上，根据电缆的弯曲度数值的大小，能够通过滑动第一滑块和第二滑块调节绕线筒体外径的大小，采用此种结构在缠绕过程中能够防止电缆发生破裂。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的折叠前的结构示意图。

图2为本发明的折叠后的结构示意图。

图3为图2的左视图。

图4为本发明的收缩杆与第一侧支架和第二侧支架连接的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

参照图1-4所示，图中给出的一种收缩折叠式滑动调节型电缆交货盘，包括用于缠绕电缆的绕线筒体100。

在绕线筒体100的两端分别设有第一侧支架200和第二侧支架300，第一侧支架200、第二侧支架300分别包括外圈210、310和设置在其芯部的连接块230、330，在外圈210、310通过沿其周向分布的若干根支撑杆220、320与连接块230、330相连接。

绕线筒体100由与若干根支撑杆220、320一一对应的可收缩的收缩杆110组成，收缩杆110的一端可滑动设置在第一侧支架200的支撑杆220上，收缩杆110的另一端可滑动设置在第二侧支架300的支撑杆320上。

收缩杆110包括第一连接杆111、第二连接杆112和第三连接杆113，第一连接杆111的一端通过第一滑块400滑动设置在第一侧支架200的支撑杆220上，第二连接杆112的一端滑动设置在第一连接杆111的内部，第三连接杆113的一端滑动设置在第二连接杆112的内部，第三连接杆113的另一端通过第二滑块500滑动设置在第二侧支架300的支撑杆320上。

当需要调节绕线筒体100的外径时，将第一滑块400沿着第一侧支架200的支撑杆220的长度方向向外或向内滑动，同时将第二滑块500沿着第二侧支架300的支撑杆320的长度方向向外或向内滑动，当将第一滑块400和第二滑块500滑动到需要的位置时，分别通过定位销600、700对第一滑块400和第二滑块500进行定位，根据电缆的弯曲度数值的大小，能够通过滑动第一滑块400和第二滑块500调节绕线筒体100外径的大小，采用此种结构在缠绕过程中能够防止电缆发生破裂。

当需要将空的交货盘运回到厂家时，操作人员用力挤压侧支架200、300，使第三连接杆113插接至第二连接杆112内，然后再使第二连接杆112插接至第一连接杆111内，从而能够快速的实现将空的交货盘折叠。

第一连接杆111、第二连接杆112和第三连接杆113均由方钢制成，采用方钢有效的提高了绕线筒体整体的抗压强度。

在绕线筒体100的外侧套设有一保护套(图中未示出)，保护套防止绕线筒体100被缠绕在其上部的电缆压伤，有效的提高了电缆交货盘的使用寿命，在本实施例中保护套采用瓦楞纸制造而成。

综上所述本发明的绕线筒体由若干根可收缩的收缩杆组成，收缩杆的一端设置在其中一个侧支架的支撑杆的调径孔上，连接杆的另一端设置在另一个侧支架的支撑杆的调径孔上，当需要将空的交货盘运回到厂家时，操作人员用力挤压两个侧支架，使收缩杆收缩，从而能够快速的实现将空的交货盘折叠，能够减小空的交货盘所占用的空间，降低了空的交货盘的运输成本；另一个，收缩杆的一端可滑动设置在其中一个侧支架的支撑杆上，收缩杆的另一端可滑动设置在另一个侧支架的支撑杆上，根据电缆的弯曲度数值的大小，能够通过滑动第一滑块和第二滑块调节绕线筒体外径的大小，采用此种结构在缠绕过程中能够防止电缆发生破裂。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。