本实用新型涉及纸类印刷包装，具体涉及一种自动上纸设备。
背景技术：
目前已有糊盒机的上纸方式主要分以下两类：1、完全人工上纸：完全依靠糊盒机出纸部位存纸，现有糊盒机可存纸数量一般为20-40cm的高度，在糊盒机260米/分钟-400米/分钟的条件下，出纸部存纸量的可生产时间以秒计，而且，由于出纸部面积限制，每次上纸只能以“把”计，单次放纸数量少，因此，按此方式的上纸模式最少需要1名(甚至2名)操作工不间断动作，机器以高速运转时，上纸工每2-3秒进行一次上纸操作，劳动强度大；2、现有技术中的自动上纸：原理为，利用气嘴周期性地将单张纸从纸堆上逐张准确地分离出来，并向前传递到糊盒机出纸部位，上纸的分纸机构主要由松纸吹嘴、压纸吹嘴、递纸吸嘴、分纸吸嘴、分支毛刷、后档纸板、侧挡纸板、前齐纸板等部件组成，上纸的主要工作流程如下：利用人工将纸张独栋码到托板上，码纸高度最高与糊盒机相近；上纸设备开始运行：(1)首先，松纸吹嘴把上面的部分纸张吹松；(2)分纸吸嘴吸住最上面一张纸；(3)压脚压住下面的纸堆，并吹风；(4)递纸吸嘴吸住由分纸吸嘴交过来的纸张，把纸张递到有一定长度的传送皮带上；3、纸张传送皮带的作用下逐张被输送至糊盒机出纸部位，然后在糊盒机的运转下正常出纸。
现有技术中的上纸实现了糊盒机上纸的部分自动化，实现了将纸张进行成栋堆码，降低了员工上纸操作的频率；但是在实际应用中，上纸存在以下不足之处：1、速度限制：送纸速度一般在1万左右，最高也不过2万，相对于开机速度普遍可达3-5万、最高可达近10万的糊盒机来说，速度太低，不能很好的满足其需求，因此适用性受到局限；2、纸张堆码数量的局限：托板上每次只能堆码一栋纸张，高度最高可与糊盒机近似，而糊盒机高度一般在 1米左右大多不到1米，即上纸的单次堆码高度至多是完全依靠人工上纸的2-4倍，减少的上纸频率有限，可在一定程度上降低操作工的劳动强度，要实现减少操作人员的效果却很难达成。
技术实现要素：
本实用新型设计开发了一种自动上纸设备，其目的是解决现有技术中，上纸工人劳动强度大，上纸速度慢，不能满足糊盒机的运转速度等问题。本实用新型具有自动化高，上纸速度快，大幅度减少操作工人劳动强度、减少操作工人数量，进而节约人工成本等特点。
本实用新型提供的技术方案为：
一种自动上纸设备，包括：
载纸部，其包括载纸皮带，其用于运送糊盒纸板；
分纸部，其包括分纸刀及走纸皮带，所述糊盒纸板放置在所述走纸皮带上，随所述走纸皮带运动；所述分纸刀垂直设置在所述走纸皮带上方，通过阻挡将所述糊盒纸板呈阶梯状层叠式排列；
输纸部，其包括走纸下带及走纸墙板，所述走纸墙板能够使所述糊盒纸板在所述走纸下带带动下逐张通过所述输纸部，进入到糊盒机；
其中，在所述载纸部下方安装红外电眼，在所述分纸部下方安装控制电眼，所述红外电眼及所述控制电眼同时与所述载纸皮带电联，用于控制所述载纸皮带的走纸量。
优选的是，所述输纸部还包括：上压墙板，其用于使所述糊盒纸板运送出所述走纸下带的部分稳定向前运送；以及
上压皮带，其安装于所述走纸下带上部，用于辅助所述走纸下带使所述糊盒纸板向前运送。
优选的是，所述输纸部高度可调节。
优选的是，所述载纸皮带侧面安装稳固挡板。
优选的是，所述走纸皮带侧面安装稳固挡板。
优选的是，所述走纸下带侧面安装稳固挡板。
优选的是，所述载纸皮带长度为2～2.5米。
优选的是，还包括：对接部，其分别与所述输纸部及糊盒机相连，其用 于接收出自所述输纸部的糊盒纸板，并且将所述糊盒纸板按阶梯状层叠式传送至糊盒机。
优选的是，所述对接部高度可调节。
本实用新型与现有技术相比较所具有的有益效果：
1、在效率与成本方面，本专利设备实现了一次性上纸高度2-4米，是糊盒机本身存纸数量的近10倍，这样的存纸数量可大大增加操作人员的有效工作时间，实现了一名上纸工同时为2台，甚至3台机器上纸的可能，成为企业减少人员配置、降低人工成本的利器；
2、在适用性方面，与其他糊盒机辅助上纸设备相比，本专利设备有着更大的优势；其最高速度可达400m/min，完全能够满足糊盒机的最高度运转状态；其对接高度可以调节，能够适应不同型号的糊盒机；其载纸部稳固挡板可左右调节，允许操作人员在不同侧位上纸，在单人进行多台机的上纸时可减少走动距离，进一步提高工作效率，提高人员劳动强度；
3、在输纸部能够保存一定数量的纸，从而保持了纸张在进入糊盒机时的连续性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1所示，本实用新型提供一种自动上纸设备，其包括：载纸部100、分纸部200、输纸部300、红外电眼510及控制电眼520；其中，载纸部100还包括载纸皮带110，在载纸皮带110上运送半品糊盒纸板400，载纸皮带110长度为2～2.5米，在载纸皮带110上能够承载40cm高的半品糊盒纸板400，按照常规纸盒的走纸长度，载纸皮带110上可一次性放置5～10栋半品糊盒纸板400，在设备的前端将半品糊盒纸板400放在载纸皮带110上，半品糊盒 纸板400会随着载纸皮带110运送至分纸部200；分纸部200包括分纸刀220及走纸皮带210，半品糊盒纸板400放置在走纸皮带210的带动下通过分纸部200，其中，分纸刀220为金属材质，可活动的垂直设置在走纸皮带210上方，其能够在走纸皮带210上运送的半品糊盒纸板400向前运送的作用力下，通过阻挡从而使整栋半品糊盒纸板400呈阶梯状层叠式排列，再通过走纸皮带210的运送使呈阶梯状层叠式的整栋半品糊盒纸板400顺利通过分纸部200，并且分纸刀220的高度可调节，其控制半品糊盒纸板400的运送纸张数由糊盒机走纸速度决定，分纸刀220下方镶嵌2个轴承，以利于半品糊盒纸板400出纸顺畅；输纸部300包括走纸下带310及梯形走纸墙板320，走纸下带310带动半品糊盒纸板400进入到糊盒机，梯形走纸墙板320能够使阶梯状层叠式的半品糊盒纸板400在走纸下带310的带动下逐张通过输纸部300进入到糊盒机；红外电眼510安装在载纸部100的下方，控制电眼520安装在分纸部200下方，红外电眼510及控制电眼520同时与载纸部100的载纸皮带110电连，用于控制载纸皮带110的走纸量，红外电眼510控制载纸皮带110在一栋半品糊盒纸板400完全进入到分纸部200后即停止运转，此时，分纸部200的走纸皮带210带动半品糊盒纸板400运送，当在分纸部200的半品糊盒纸板400在出纸部200出纸完毕后控制电眼520再次启动载纸皮带110运转，将下一栋半品糊盒纸板400运送至分纸部200；在本实施例中，阶梯状层叠式类似于鱼鳞状，通过此种运送模式，目的在于能够匹配糊盒机的较高运行速度。
在另一种实施例中，输纸部300还包括：上压墙板340，其用于使半品糊盒纸板400运送出走纸下带310的部分稳定向前运送；以及上压皮带330，其安装于走纸下带310上部，用于辅助走纸下带310使半品糊盒纸板400向前运送。
在另一种实施例中，输纸部300高度可调节，能够根据糊盒机的不同型号进行匹配安装，以适应不同型号的糊盒机。
在另一种实施例中，载纸皮带110侧面安装稳固挡板120，并且可沿着载纸皮带110侧面边缘调节放置位置，从而保证给半品糊盒纸板400在载纸皮带110上运送的过程中提供依靠，保持其整齐而不会散落，并且在载纸皮 带110的任意位置能够放置半品糊盒纸板400。
在另一种实施例中，走纸皮带210侧面安装稳固挡板230，从而保证给半品糊盒纸板400提供依靠，保持其整齐而不会散落。
在另一种实施例中，走纸下带310侧面安装稳固挡板，从而保证给半品糊盒纸板400提供依靠，保持其整齐而不会散落。
在另一种实施例中，还包括：对接部，其分别与输纸部300及糊盒机相连，其用于接收出自输纸部300的半品糊盒纸板400，并且将半品糊盒纸板400按阶梯状层叠式传送至糊盒机，并且，对接部高度可调节，以适应不同型号的糊盒机。
如图1所示，本实用新型一种工作形式如下：
在设备的前端将5～10栋的半品糊盒纸板400放在载纸皮带110上，半品糊盒纸板400会随着载纸皮带110运送至分纸部200，当一栋半品糊盒纸板400完全进入分纸部200时，红外电眼510控制载纸皮带110停止运送，此时，分纸部200的分纸刀220在半品糊盒纸板400向前运送的过程中将整栋的半品糊盒纸板400分成阶梯状层叠式排列，并且保持阶梯状层叠式通过分纸部200，当分纸部200的半品糊盒纸板400全部出纸完毕后，控制电眼520控制载纸皮带110再次启动运行送纸，将下一栋的半品糊盒纸板400运送至分纸部200，运送到输纸部300的阶梯状层叠式半品糊盒纸板400在走纸下带310的带动下通过输出部300进入到糊盒机，其中，走纸墙板320能够使阶梯状层叠式的半品糊盒纸板400逐张通过输纸部300进入到糊盒机。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。