载重型坡架的制作方法

文档序号:12391674阅读:290来源:国知局
载重型坡架的制作方法与工艺

本实用新型涉及机械结构技术领域,特别涉及坡架结构技术领域,具体是指一种载重型坡架。



背景技术:

坡架,或者称坡道,是一种常见的设备,当需要将一个大型装置移上一个台阶的时候,通常需要借用坡架。特别是在大型的环境试验箱的应用中,需要将汽车等大型被测物体移入试验箱。由于环境试验箱对箱体内部的环境密闭性能要求高,必须设置箱门。因此,需要借由坡架,将大型被测物体移入试验箱内。

现有的坡架包括以下两种:

1、固定式坡架10,如图1及图2所示,其结构简单,生产成本低。但缺点在于,当将被测物体7移入试验箱8后,需要将坡架移开才能关闭箱门9。由于坡架本身重量较大,因此,移开坡架这一步骤耗费极大人力,使得该固定式坡架使用方式复杂,整体应用效率很低。

2、可活动式坡架11,如图3及图4所示,其与固定式坡架的区别在于,其坡架顶部为可升降式,通过设置的关节及把手可将坡架顶部放下,降低坡架整体高度,从而能在不移除坡架的情况下,关上试验箱箱门9。但其缺点在于,可调节升降的坡面,承载性能差,无法承重如汽车等大型被测物体,因此适用范围窄,通用性不佳。

所以,如何提供一种结构简单,应用方式简便,又可自由调节高度,且承载性能好的坡架成为本领域亟待解决的技术问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是克服了上述现有技术中的缺点,提供一种可自由调节高度,且承载性能更好,同时结构简单,使用方便,生产成本低,应用范围广泛的载重型坡架。

为了实现上述的目的,本实用新型的载重型坡架具有如下构成:

该载重型坡架包括底座以及通过一转轴连接所述底座的翻板,所述底座包括底座斜坡,所述翻板包括翻板斜坡,所述翻板可绕所述转轴翻转并固定于一顶置位置和一旁置位置,当所述的翻板位于所述的顶置位置,所述的翻板斜坡连接所述的底座斜坡。

该载重型坡架中,所述的转轴设置于所述的底座斜坡与所述的翻板斜坡之间。

该载重型坡架中,所述的底座斜坡与所述的翻板斜坡的坡度相同。

该载重型坡架中,所述的底座斜坡与所述的翻板斜坡的坡长相等。

该载重型坡架中,所述的底座上与所述底座斜坡垂直的底座垂直截面的形状为直角梯形,所述的翻板上与所述翻板斜坡垂直的翻板垂直截面的形状为直角三角形。

该载重型坡架中,所述翻板的顶部具有向与所述翻板斜坡所在位置相反的方向延伸的前凸部。

该载重型坡架中,所述前凸部还具有向与所述翻板斜坡所在位置相反的方向延伸的外延顶层。

该载重型坡架中,所述的翻板上与所述翻板垂直截面平行的两侧至少分别各设置有一个翻板把手。

该载重型坡架中,所述的底座上与所述底座垂直截面平行的两侧至少分别各设置有一个底座把手。

该载重型坡架中,所述的底座与翻板内均设置有垂直方向的加强筋。

采用了该实用新型的载重型坡架包括底座以及通过一转轴连接所述底座的翻板,所述底座包括底座斜坡,所述翻板包括翻板斜坡,所述翻板可绕所述转轴翻转并固定于一顶置位置和一旁置位置,在使用时可将翻板置于所述的顶置位置,所述的翻板斜坡连接所述的底座斜坡,从而便于将重物移至高处,当不使用时可将翻板置于所述的旁置位置,降低坡架高度,方便关上实验箱箱门等操作。从而既能够保证坡架的高度可调节,同时又确保其具有足够的承载性能,且本实用新型的载重型坡架,其结构简单,使用方便,生产成本低,应用范围也相当广泛。

附图说明

图1为现有技术中的固定式坡架与试验箱配合应用的示意图(重物移入状态)。

图2为现有技术中的固定式坡架与试验箱配合应用的示意图(固定式坡架移开状态)。

图3为现有技术中的可活动式坡架与试验箱配合应用的示意图(顶部升起状态)。

图4为现有技术中的可活动式坡架与试验箱配合应用的示意图(顶部降下状态)。

图5为本实用新型的载重型坡架翻板处于顶置位置的结构示意图。

图6为本实用新型的载重型坡架翻板处于翻转过程的结构示意图。

图7为本实用新型的载重型坡架翻板处于旁置位置的结构示意图。

图8为本实用新型的载重型坡架翻板的分解结构示意图(翻板顶置位置)。

图9为本实用新型的载重型坡架翻板的透视结构示意图(虚线为加强筋,翻板顶置位置)。

图10为本实用新型的载重型坡架与试验箱配合应用的示意图(翻板顶置位置)。

图11为本实用新型的载重型坡架与试验箱配合应用的示意图(翻板旁置位置)。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容,特举以下实施例详细说明。

请参阅图5所示,为本实用新型的载重型坡架的结构示意图。

在一种实施方式中,该载重型坡架1,如图5至图11所示,包括底座2以及通过一转轴4连接所述底座2的翻板3,所述底座2包括底座斜坡21,所述翻板3包括翻板斜坡31,所述翻板3可绕所述转轴4翻转并固定于一顶置位置(如图5所示)和一旁置位置(如图7所示)。在使用时可将翻板3置于所述的顶置位置,所述的翻板斜坡31连接所述的底座斜坡21,从而便于将被测物体7移至高处的试验箱8内,当不使用时可将翻板3置于所述的旁置位置,降低坡架1的高度,方便关上实验箱箱门9等操作。

在一种较优选的实施方式中,所述的转轴4设置于所述的底座斜坡21与所述的翻板斜坡31之间。所述的底座2上与所述底座斜坡21垂直的底座垂直截面的形状为直角梯形,所述的翻板3上与所述翻板斜坡31垂直的翻板垂直截面的形状为直角三角形。所述的底座斜坡21与所述的翻板斜坡31的坡度相同,坡长相等,如图7所示,在翻板3处于旁置位置时,该载重型坡架1整体为较规则的立方体,方便转运及存储,节省存储空间。

在一种进一步优选的实施方式中,以所述的翻板3位于所述的顶置位置为参考位置,所述翻板3的顶部具有向与所述翻板斜坡31所在位置相反的方向延伸的前凸部33。所述前凸部33还可以设置有向与所述翻板斜坡31所在位置相反的方向延伸的外延顶层34。如图10、11所示,当将该重型坡架1与试验箱8配合使用时,前凸部33可以更好地配合试验箱8的形状,外延顶层34可深入试验箱8内,便于被测物体7移入试验箱8。前凸部33及外延顶层34的具体外形尺寸可依据所配合使用的试验箱8的形状尺寸做出调整。

在一种更进一步优选的实施方式中,所述的翻板3上与所述翻板垂直截面平行的两侧至少分别各设置有一个翻板把手32。所述的底座2上与所述底座垂直截面平行的两侧至少分别各设置有一个底座把手22。

在一种更优选的实施方式中,如图9所示,所述的底座2与翻板3内均设置有垂直方向的加强筋5(虚线部分),加强筋5的具体数量及位置可根据实际需要进行设置。

在本实用新型的应用中,在需要将被测物体移入试验箱时,先打开试验箱箱门,而后通过把手及转轴,将翻板设置到顶置位置,随后将被测物体通过该坡架移入试验箱内。之后,再利用把手和转轴,将翻板设置到旁置位置,即可关闭试验箱门。

本实用新型的载重型坡架综合了现有技术中坡架的优点,既是活动式,又是固定式,既可灵活的进行翻转动作,又可以满足载重条件,使用操作方便,此设计更适合各类环境试验设备关于重型试验品进入试验箱腔体的应用。

因此,相较于现有技术,本实用新型至少具备以下几个优点:

一、克服了不能满足重载型斜坡的所有问题;

二、结构简单,制作简单,造价低廉;

三、更美观。

采用了该实用新型的载重型坡架包括底座以及通过一转轴连接所述底座的翻板,所述底座包括底座斜坡,所述翻板包括翻板斜坡,所述翻板可绕所述转轴翻转并固定于一顶置位置和一旁置位置,在使用时可将翻板置于所述的顶置位置,所述的翻板斜坡连接所述的底座斜坡,从而便于将重物移至高处,当不使用时可将翻板置于所述的旁置位置,降低坡架高度,方便关上实验箱箱门等操作。从而既能够保证坡架的高度可调节,同时又确保其具有足够的承载性能,且本实用新型的载重型坡架,其结构简单,使用方便,生产成本低,应用范围也相当广泛。

在此说明书中,本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是,很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此,说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。

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