本实用新型属于机械加工领域，特别是一种薄膜收卷机构。
背景技术：
薄膜收卷机构是将分切好的薄膜收卷起来的机构，现有的收卷机构收卷完一卷薄膜之后，需要进行切断、封口，再用吊架把收卷好的薄膜吊离收卷机构，重新装上新的收卷辊，贴好薄膜入口，开机进行下一步收卷动作。这个换辊的过程繁琐，时间长，换辊过程中不能进行收卷作业，影响生产效率。
技术实现要素：
为了解决现有技术问题，本实用新型提供一种薄膜收卷机构，采用双收卷工位，可以交替进行收卷工作，节省装卸收卷辊的时间，且收卷辊的旋转方向相反，使得更换收卷辊时，贴双面胶方便，更换时间短。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种薄膜收卷机构，其特征在于：包括“凵”形侧面的机架，所述机架顶部前后分别有一沿其长度方向设置的收卷轴固定架，所述收卷轴固定架顶部设有沿其长度方向的轴承安装导轨，所述收卷轴固定架两端都设有一轴承固定架与一固定螺栓，在两所述收卷轴固定架之间连接有第一收卷轴和第二收卷轴，所述第一收卷轴和第二收卷轴两端分别设有连接轴承，所述轴承与所述轴承安装导轨组成滑动连接，所述固定螺栓分别将所述第一收卷轴和第二收卷轴固定轴承固定架内，在所述机架一外侧面设有驱动装置，所述驱动装置齿轮连接所述第一收卷轴或第二收卷轴，在所述第二收卷轴下方还设有一导辊。
优选地，所述轴承固定架内侧为与所述轴承配合的圆弧面。
优选地，所述第一收卷轴顺时针旋转，所述第二收卷轴逆时针旋转。
优选地，所述机架的宽度为1.6-1.8米。
本实用新型的有益效果：
本实用新型采用双收卷辊工位的方式，当一个收卷辊收卷好之后，先进行切断，粘在新的收卷辊上，再进行下一步的封口，把收卷好的薄膜吊离收卷架，再装上新的备用收卷辊上去，缩短更换收卷辊的时间，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图中：1-机架，2-第一收卷辊，3-第二收卷棍，4-导辊，5-收卷轴固定架，51-轴承安装导轨，52-轴承固定架，53-固定螺栓，6-驱动装置。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述：
参照图1，一种薄膜收卷机构，包括“凵”形侧面的机架1，上述机架1顶部前后分别有一沿其长度方向设置的收卷轴固定架5，上述收卷轴固定架5顶部设有沿其长度方向的轴承安装导轨51，上述轴承安装导轨51为凹陷的直槽，上述收卷轴固定架5两端都设有一轴承固定架52与一固定螺栓53，在两上述收卷轴固定架5之间连接有第一收卷轴2和第二收卷轴3，上述第一收卷轴2和第二收卷轴3两端分别设有连接轴承，上述轴承与上述轴承安装导轨51组成滑动连接，上述固定螺栓53分别将上述第一收卷轴2和第二收卷轴3固定轴承固定架52内，在上述机架1一外侧面设有驱动装置6，上述驱动装置6齿轮连接上述第一收卷轴2或第二收卷轴3，在上述第二收卷轴3下方还设有一导辊4，薄膜绕过导辊4才不至于与上述第二收卷轴产生干涉。
具体的，上述轴承固定架52内侧为与上述轴承配合的圆弧面，这样可以很好的配合，利于收卷的稳定性。
具体的，上述第一收卷轴2顺时针旋转，上述第二收卷轴3逆时针旋转，这样设置的目的是为了更换收卷轴时，薄膜容易从一根收卷辊上更换至另一根收卷辊上。
再具体的，上述机架1的宽度为1.6-1.8米，这样可以满足大部分收卷辊的尺寸要求。
本实用新型工作时：先把上述第一收卷轴2与上述第二收卷轴3安装好，上述驱动装置6连接至第一收卷轴2，启动上述驱动装置6，上述第一收卷轴2先进行收卷工作，上述第二收卷轴3此时不转动，上述第一收卷轴2顺时针收卷，当收卷完成之后，关闭上述驱动装置6，上述第一收卷轴2停止转动，在薄膜上贴上双面透明胶，把薄膜连同贴有双面透明胶剪下来，直接贴至上述第二收卷轴3上，把上述驱动装置6连接至上述第二收卷轴3上，启动上述驱动装置6，上述第二收卷轴3逆时针收卷，此时第一收卷轴2不转动，再把第一收卷轴2上的薄膜进行封口，松开上述第一收卷轴2上的固定螺栓53，用吊架将薄膜吊下来，再安装好新的收卷辊，锁定固定螺栓53将其固定，依次重复，可以大大节约更黄收卷棍的时间，提高效率。
以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。