一种薄膜收卷装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种薄膜收卷装置。该薄膜收卷装置，包括收卷辊和辊安装部件；所述辊安装部件包括移动粱、滑轨和锁紧件，所述收卷辊的两端连接于所述移动粱，所述移动粱的端部设有凸台，所述滑轨设有凹槽，所述凸台可卡入所述凹槽以使得移动粱滑动于滑轨上并通过所述锁紧件进行锁紧。本实用新型的薄膜收卷装置的辊安装部件可通过移动粱在滑轨内的滑动来调节所述移动粱之间的距离，这样可适应不同宽度的收卷辊，达到收卷不同宽度的薄膜。
【专利说明】
一种薄膜收卷装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及薄膜生产设备领域，具体而言，涉及一种薄膜收卷装置。
【背景技术】
[0002]薄膜，即塑料薄膜，是指用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。薄膜按照材质主要分为以下几类:1、PVA涂布高阻隔薄膜。PVA涂布高阻隔薄膜是将添加了纳米无机物的PVA涂布于聚乙烯薄膜后经印刷、复合而成，在不大幅度提高成本的前提下，其阻隔性能不仅明显优于EVOH五层共挤薄膜，而且包装成本也大幅度下降，这不仅能确保被包装物对无菌包装所有的质量要求，而且大幅度降低了食品加工企业无菌包装的成本，可用于包装饮料、果汁、牛奶、酱油醋等。2、双向拉伸聚丙烯薄膜(Β0ΡΡ)。双向拉伸聚丙烯薄膜是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后，再经纵横两个方向的拉伸而制得的。由于拉伸分子定向，所以这种薄膜的物理稳定性、机械强度、气密性较好，透明度和光泽度较高，坚韧耐磨，是目前应用最广泛的印刷薄膜，一般使用厚度为20?40μm，应用最广泛的为20μπι。双向拉伸聚丙烯薄膜主要缺点是热封性差，所以一般用做复合薄膜的外层薄膜，如与聚乙烯薄膜复合后防潮性、透明性、强度、挺度和印刷性均较理想，适用于盛装干燥食品。由于双向拉伸聚丙烯薄膜的表面为非极性，结晶度高，表面自由能低，因此，其印刷性能较差，对油墨和胶黏剂的附着力差，在印刷和复合前需要进行表面处理。3、低密度聚乙烯薄膜(LDPE)。低密度聚乙烯薄膜一般采用吹塑和流延两种工艺制成。流延聚乙烯薄膜的厚度均匀，但由于价格较高，成本较低，所以应用最为广泛。低密度聚乙烯薄膜是一种半透明、有光泽、质地较柔软的薄膜，具有优良的化学稳定性、热封性、耐水性和防潮性，耐冷冻，可水煮。其主要缺点是对氧气的阻隔性较差，常用于复合软包装材料的内层薄膜，而且也是目前应用最广泛、用量最大的一种塑料包装薄膜，约占塑料包装薄膜耗用量的40%以上。由于聚乙烯分子中不含极性基团，且结晶度高，表面自由能低，因此，该薄膜的印刷性能较差，对油墨和胶黏剂的附着力差，所以在印刷和复合前需要进行表面处理。4、聚酯薄膜(PET)。聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料。它是一种无色透明、有光泽的薄膜，机械性能优良，刚性、硬度及韧性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高温和低温，耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好，是常用的阻透性复合薄膜基材之一。但聚酯薄膜的价格较高，一般厚度为12μπι，常用做蒸煮包装的外层材料，印刷性较好。5、尼龙薄膜(PA)。尼龙薄膜是一种非常坚韧的薄膜，透明性好，并具有良好的光泽，抗张强度、拉伸强度较高，还具有较好的耐热性、耐寒性、耐油性和耐有机溶剂性，耐磨性、耐穿刺性优良，且比较柔软，阻氧性优良，但对水蒸气的阻隔性较差，吸潮、透湿性较大，热封性较差，适于包装硬性物品，例如油腻性食品、肉制品、油炸食品、真空包装食品、蒸煮食品等。6、流延聚丙烯薄膜(CPP)。流延聚丙烯薄膜是采用流延工艺生产的聚丙烯薄膜，又可分为普通CPP和蒸煮级CPP两种，透明度极好，厚度均匀，且纵横向的性能均匀，一般用做复合薄膜的内层材料。普通CPP薄膜的厚度一般在25?50μπι之间，与OPP复合后透明度较好，表面光亮，手感坚挺，一般的礼品包装袋都采用此种材料。这种薄膜还具有良好的热封性。蒸煮级CPP薄膜的厚度一般在60?80μηι之间，可耐121°C、30min的高温蒸煮，耐油性、气密性较好，且热封强度较高，一般的肉类包装内层均采用蒸煮级的CPP薄膜。
[0003]在薄膜加工的过程中，需要设置薄膜收卷装置对薄膜进行卷曲以将薄膜的一端进行固定。由于待加工的薄膜宽度不尽相同，用于收卷薄膜的收卷辊的宽度因而也不相同。但是，现有技术的薄膜收卷装置只能安装固定宽度的收卷辊，导致其只能收卷固定宽度的薄膜。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型实施例的目的在于提供一种薄膜收卷装置，该薄膜收卷装置安装不同宽度的薄膜。
[0005]—种薄膜收卷装置，包括收卷辊和辊安装部件;所述辊安装部件包括移动粱、滑轨和锁紧件，所述收卷辊的两端连接于所述移动粱，所述移动粱的端部设有凸台，所述滑轨设有凹槽，所述凸台可卡入所述凹槽以使得移动粱滑动于滑轨上并通过所述锁紧件进行锁紧。
[0006]进一步地，所述锁紧件包括贯通于所述凸台的螺纹孔和开设于所述滑轨的多组滑孔，每组滑孔与螺纹孔相配合以供螺栓插入。
[0007]进一步地，所述锁紧件包括设置所述滑轨内的电磁吸力部件和设置凸台表面的被吸件，所述电磁吸力部件在通电工作时可产生作用于被吸件的吸力以使凸台附贴在滑轨内。
[0008]进一步地，所述滑轨固接有固定粱。
[0009]进一步地，还包括支撑辊，所述支撑辊包括位于上方的上辊和位于下方的下辊，所述上辊和下辊之间形成容纳薄膜的薄膜通道。
[0010]进一步地，所述薄膜通道的高度与薄膜的厚度相同。
[0011]进一步地，所述支撑辊与收卷辊平行设置。
[0012]进一步地，还包括粘尘棍，所述粘尘棍与薄膜的表面相接触。
[0013]进一步地，所述支撑辊的内部为空腔，所述支撑辊的外壁设有连通所述空腔的吸附孔，所述空腔还连通有抽气装置。
[0014]进一步地，还包括用于给所述薄膜表面除静电的除静电装置。
[0015]本实用新型的薄膜收卷装置的辊安装部件可通过移动粱在滑轨内的滑动来调节所述移动粱之间的距离，这样可适应不同宽度的收卷辊，达到收卷不同宽度的薄膜。
[0016]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1示出了本实用新型实施例所提供的薄膜收卷装置的一视角结构示意图。
[0019]图2示出了本实用新型实施例所提供的的又一视角的结构示意图。
[0020]图3示出了本实用新型一实施例所提供的薄膜收卷装置的锁紧件的结构示意图。
[0021]图4示出了本实用新型又一实施例所提供的薄膜收卷装置的一实施例锁紧件的结构示意图。
[0022]图5示出了本实用新型实施例所提供的支撑辊的的结构示意图。
[0023]主要元件符号说明:
[0024]100薄膜收卷装置
[0025]20支撑辊
[0026]21上辊
[0027]22下辊
[0028]23薄膜通道
[0029]24空腔
[0030]25吸附孔[0031 ] 30 辊安装部件
[0032]31移动粱
[0033]311凸台
[0034]32滑轨
[0035]321凹槽
[0036]33锁紧件
[0037]331螺纹孔
[0038]332滑孔
[0039]333螺栓
[0040]334电磁吸力部件[0041 ] 335 被吸引件
[0042]40固定粱
[0043]50收卷辊
[0044]60粘尘辊
[0045]70抽气装置
[0046]80除静电装置
[0047]200薄膜。
【具体实施方式】
[0048]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对薄膜收卷装置进行更全面的描述。附图中给出了薄膜收卷装置的首选实施例。但是，薄膜收卷装置可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对薄膜收卷装置的公开内容更加透彻全面。
[0049]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的薄膜收卷装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0050]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0051]在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0052]请参阅图1和图2。本实用新型实施例的薄膜收卷装置100，包括收卷辊50和辊安装部件30;辊安装部件30包括移动粱31、滑轨32和锁紧件33。收卷辊50的两端连接于移动粱31，移动粱31的端部设有凸台311，滑轨32设有凹槽321，凸台311可卡入所述凹槽321以使得移动粱31滑动于滑轨32上并通过锁紧件33进行锁紧。
[0053]上述实施例，薄膜收卷装置100的辊安装部件30可通过移动粱31在滑轨32内的滑动来调节所述移动粱31之间的距离，这样可适应不同宽度的收卷辊50，达到收卷不同宽度的薄膜200。
[0054]应当理解的是，为了实现对收卷辊50两端的连接，移动粱31是成对地设置，即两个为一对。移动粱31同收卷辊50的连接方式，可采用本领域公知的收卷辊50的连接结构。移动粱31的形式可为杆状物。移动粱31可垂直于滑轨32滑动。以收卷辊50水平排布为例来说明，这种情况下移动粱31呈竖直排布，滑轨32呈水平排布。
[0055]上述凸台311的结构不做限定，例如其为T型，由连接部和凸部所构成。连接部较窄，用来插入至凹槽321内，其起着连接移动粱31的作用；凸部较粗，其可为圆形、方形等，凸部用来接触凹槽321并起着将限制凸台311不从凹槽321内滑出的限位作用。
[0056]上述滑轨32的结构也不做限定，可为杆状。其形状可为方形或圆形。凹槽321的开设形式可为通槽，即具有两端开口，或半通槽，即一端开口。凹槽321的形状与凸部相匹配。
[0057]请参阅图3。实现上述锁紧件33的结构有很多。可列举出锁紧件33的第一种实施方式。在该种实施方式中，锁紧件33包括贯通于凸台311的螺纹孔331和开设于滑轨32的多组滑孔332，每组滑孔332与螺纹孔331相配合以供螺栓333插入。这里，以凸台311为方形，滑轨32为方形杆为例来说明，贯穿的方式可为螺纹孔331的两个孔口分布于凸台311的两个相对的两个表面，每组滑孔332指分布在滑轨32的相对的两个侧面的两个，其这两个滑孔332的孔中心线可与螺纹孔331的孔中心线三者重合，以使得每组滑孔332与螺纹孔331较好的对齐，从而提高螺栓333的插入。当要将移动粱31锁紧在滑轨32时，将移动粱31滑动至螺纹孔331与其中一组滑孔332对齐的位置，将螺栓333的栓头从该组滑孔332中的一个插进，再穿过螺纹孔331，从该组滑孔332的另一个滑孔332传出，而后旋上螺母即可。
[0058]请参阅图4。可列举出锁紧件33的第二种实施方式，锁紧件33包括设置滑轨32内的电磁吸力部件334和设置凸台311表面的被吸件，电磁吸力部件334在通电工作时可产生作用于被吸件的吸力以使凸台311附贴在滑轨32内。这样，当电磁吸力部件334通电时，可产生吸引力吸引被吸件，凸台311紧贴在凹槽321内而无法滑动，移动粱31被锁紧在滑轨32上；当电磁吸力部件334断电时，吸引力消失，凸台311可恢复滑动。此处，电磁吸力部件334的工作原理已为本领域公知，S卩，通电导体(例如线圈)产生磁力从而来吸引金属等物件。电磁吸力部件334的结构可采用本领域公知的，可为电磁吸盘或其类似结构。被吸引件335的形式可为铁板或铁块等，还可为由永磁铁材料制成的等等。值得说明的是，电磁吸力部件334可位于凹槽321的槽底壁的外表面，当然还可位于凹槽321的槽底壁之内。
[0059]上述滑轨32还可固接有固定粱40。固定粱40和滑轨32连接形成机架。固定粱40的形式可由两根呈竖直排布的竖粱和位于竖粱之间的二根横梁所构成。横梁之间的位置可安装支撑辊、粘尘辊等。
[0060]请参阅图2。支撑辊包括位于上方的上辊和位于下方的下辊，上辊和下辊之间形成容纳薄膜的薄膜通道。
[0061]可以理解的是，上述“上辊21和下辊22之间”指上辊21的下表面和下辊22的上表面之间的间隙。上辊21和下辊22的数量可为一个或多个。上辊21和下辊22可采用本领域公知的辊轮结构，可为圆筒状的辊体，辊体的两端封闭且可同通过安装轴被安装在固定粱上以绕该安装轴转动。安装轴可在辊体的中心轴的延长线上。上辊21和下辊22至少有一者接触薄膜200，以起着对薄膜200的支撑作用。当上辊21或下辊22接触薄膜200时，薄膜200在传送时可带动两者转动，这样不会阻碍薄膜200的传送。上辊21和下辊22之间可相互平行，这里平行指它们的中心轴相互平行。
[0062]薄膜通道23的高度可不小于薄膜200的厚度，即可稍大于薄膜200的厚度，也可相等于薄膜200的厚度。在上辊21和下辊22的辊体采用弹性材质制成的情况下，薄膜通道23的高度也可稍微小于薄膜200的厚度。在薄膜通道23的高度等于薄膜200的厚度的情况下，薄膜200在传送时同时接触上辊21和下辊22;在薄膜通道23的高度稍微大于薄膜200的厚度时，薄膜200在传送时只接触上辊21或下辊22。
[0063]为了提高对薄膜200的除尘效果，还可设置粘尘辊60。粘尘辊60也可转动式地安装于上述固定粱40上，同支撑辊20平行设置。其可位于薄膜200的上方和/或下方并接触薄膜200的外表，通过在薄膜200的表面滚动来除尘。粘尘辊60的实施方式有很多。可列举出第一种实施方式为，粘尘辊60的辊体采用公知的粘尘辊60筒，即包括辊芯、设于辊芯外表的聚乙烯基材层、位于该基材层表面的聚丙烯酸脂粘接剂制成的粘接层。粘接层用来通过其粘性来粘取灰尘。
[0064]作为第二种实施方式，粘尘辊60由辊芯、安装于辊芯外表的为本领域公知的粘尘垫。至于安装的结构可用绳子、带子等类似物将粘尘垫捆缚于辊芯的表面。还可使用粘性较强的胶黏剂将粘尘垫粘接在辊芯的外表，当然不限于上述方式等。
[0065]请参阅图3。本例中，上述支撑辊20可为内部为空腔24，用以围成该空腔24的辊壁(例如为圆柱形)设有连通该空腔24的吸附孔25。吸附孔25可为多个，吸附孔25的孔中心线垂直于空腔24的轴线。以该空腔24还连通有抽气装置70。当该抽气装置70进行抽气时，空腔24产生负压，该负压同时传导至吸附孔25，由于吸附孔25与薄膜200距离很近，所以吸附孔25处的负压会对薄膜200产生吸附作用。吸附孔25处的负压对薄膜200产生的吸附力的大小与粘尘辊60粘薄膜200上灰尘时产生的粘力相当，所以薄膜200等于处在受力平衡的状态。薄膜可以正常的前行，不会被吸附到负压辊上，也不会卷到粘尘辊60上。另外，可以通过改变外部抽气装置工作的功率来改变中空部分处的负压，使吸附孔25处的负压对薄膜200产生的吸附力的大小与粘尘辊60粘薄膜200上灰尘时产生的粘力始终相当，使薄膜200始终处在受力平衡的状态，提高除尘效率。
[0066]本例中，吸附孔25的孔径可为0.5?2mm，优选为1mm，这样可产生更好的吸附力，达到更好的除尘效果。吸附孔25的形状可为圆形、方形等，不会对吸附力产生影响。
[0067]上述抽气装置70的实现可采用本领域公知的结构。例如可采用抽气栗或真空栗。抽气栗指具备一进一出的抽气嘴、排气嘴各一个，并且在进口处能够持续形成真空或负压，排气嘴处形成微正压，工作介质主要为气体的一种仪器。抽气栗的工作原理是电机的圆周运动，通过机械装置使栗内部的隔膜做往复式运动，从而对固定容积的栗腔内的空气进行压缩、拉伸形成真空(负压)，在栗抽气口处与外界大气压产生压力差，在压力差的作用下，将气体压(吸)入栗腔，再从排气口排出。正因为抽气口处或者抽排气口可以与外界大气形成压力差，具有体积小巧、噪音低、运转时间长(可长达24h)等优点。真空栗是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。真空栗是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。真空栗按照其工作原理主要分为气体捕集栗和气体传输栗两类。
[0068]值得说明的是，上述抽气装置70通过抽气管道连接于支撑辊20两端。
[0069]本例中，为了给薄膜200的表面除静电，以消除薄膜200所带的静电对灰尘的吸附而达到更佳的除尘效果，可设置除静电装置80。除静电装置80的实现形式有很多。可列举出其中一种方式，除静电装置80可采用公知的离子风机。离子风机是利用空气电离产生大量正负电荷，并用风机将这些正负电荷吹出。形成一股正负电荷的气流，将物体表面所带的电荷中和掉。当物体所带为负电荷时，它会吸引气流中的正电荷，当物体所带为正电荷时，它会吸引电流中的负电荷，从而使物体的静电被中和，达到消除静电的目的。离子风机的实例有台式离子风机、卧式离子风机、悬挂式离子风机、微型离子风机等。
[0070]作为另外的一种实施方式，除静电装置80可由跨接线和引下线所构成。该跨接线可为横截面积不小于6mm2的软铜编织线，多根跨接线一端与该引下线，另一端分别与薄膜200相连接。该引下线为金属导线，一端与跨接线相连，另一端与地线相连。
[0071]尽管以上较多使用了表示结构的术语，例如“支撑辊”、“上辊”、“下辊”、“薄膜通道”等，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
[0072]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种薄膜收卷装置，其特征在于，包括收卷辊和辊安装部件;所述辊安装部件包括移动粱、滑轨和锁紧件，所述收卷辊的两端连接于所述移动粱，所述移动粱的端部设有凸台，所述滑轨设有凹槽，所述凸台可卡入所述凹槽以使得移动粱滑动于滑轨上并通过所述锁紧件进行锁紧。2.根据权利要求1所述的薄膜收卷装置，其特征在于，所述锁紧件包括贯通于所述凸台的螺纹孔和开设于所述滑轨的多组滑孔，每组滑孔与螺纹孔相配合以供螺栓插入。3.根据权利要求1所述的薄膜收卷装置，其特征在于，所述锁紧件包括设置所述滑轨内的电磁吸力部件和设置凸台表面的被吸件，所述电磁吸力部件在通电工作时可产生作用于被吸件的吸力以使凸台附贴在滑轨内。4.根据权利要求1所述的薄膜收卷装置，其特征在于，所述滑轨固接有固定粱。5.根据权利要求4所述的薄膜收卷装置，其特征在于，还包括安装于所述固定粱上的支撑辊，所述支撑辊包括位于上方的上辊和位于下方的下辊，所述上辊和下辊之间形成容纳薄膜的薄膜通道。6.根据权利要求5所述的薄膜收卷装置，其特征在于，所述薄膜通道的高度与薄膜的厚度相同。7.根据权利要求5所述的薄膜收卷装置，其特征在于，所述支撑辊与收卷辊平行设置。8.根据权利要求4所述的薄膜收卷装置，其特征在于，还包括安装于固定粱的粘尘辊，所述粘尘辊与薄膜的表面相接触。9.根据权利要求5所述的薄膜收卷装置，其特征在于，所述支撑辊的内部为空腔，所述支撑辊的外壁设有连通所述空腔的吸附孔，所述空腔还连通有抽气装置。10.根据权利要求1所述的薄膜收卷装置，其特征在于，还包括用于给所述薄膜表面除静电的除静电装置。
【文档编号】B65H18/06GK205442120SQ201620138789
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年2月24日
【发明人】莫海林
【申请人】东台市悦欣环保塑业有限公司