缠绕分条一对多卷取及长度调整机构的制作方法

本实用新型涉及一种缠绕分条一对多卷取及长度调整机构，尤指一种能将被卷物分条裁切后进行收卷的设备。

背景技术：

分条收卷机是一种将被卷物依据所需材料宽度进行纵向切割，来分割成数条材料，并且依据所需长度进行卷取的设备，在市场上经常用于分切布类、塑料薄膜、以及金属材料等，例如能将胶带原料分切成小卷的成品以供贩卖。

传统的分条收卷机包括有机架，以及一般分别设在机架上的放卷装置、分条装置、收卷装置，放卷装置与收卷装置间设有多个张紧辊，分条装置则设于放卷装置与收卷装置间，而分条装置包括一切刀和一切刀安装轴，以对被卷物进行分切，并且将被卷物经由张紧辊进行压制。

而被卷物在依据所需卷取的宽度分割成数条后，将多个卷筒安装于收滚动条上，并以一个伺服马达控制多个收滚动条进行复卷，然而，上述实施方式虽能复卷出复数被卷物成品，但多个收滚动条在进行收卷时，会因为位置的不同，而发生有部分收滚动条先行将被卷物卷收完成，造成部分收滚动条卷收多余废料的问题。

又，卷筒的安装若是对传动轴产生偏心，在卷起时会使处理过的被卷物在卷筒上易产生晃动，也会因卷取的张力不均匀导致松散，使表面有皱起的条纹，造成客户使用上的不便，同时由于外观的不整齐，使得卖相不佳而不易外销。

有鉴于此，如何提供一种将每一分条裁切的被卷物分别由多个卷筒卷取时，能供每一卷筒同一时间完成卷取，且卷取的更为整齐、不会脱落，进而增加产能的缠绕分条一对多卷取及长度调整机构，便成为本实用新型欲改进的课题。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种在安装多个卷筒时，能使卷筒减少偏心，以供分条裁切的被卷物在卷收时，能卷取的更为整齐、且不会在卷筒两侧脱落，并能供每一卷筒在同一时间将被卷物卷取完成的缠绕分条一对多卷取及长度调整机构。

为解决上述问题及达到本实用新型的目的，本实用新型共有两种技术手段，第一种技术手段是这样实现的，为一种缠绕分条一对多卷取及长度调整机构，所述缠绕分条一对多卷取及长度调整机构，其包括有一放料装置、一分条装置、一收排装置、及一控制装置；所述放料装置，其能供被卷物安装并传动；所述分条装置，其设于该放料装置一侧，且能将该放料装置所传动的被卷物进行分条裁切；所述收排装置，其设于该分条装置一侧，并能供卷取每一分条裁切的被卷物；所述控制装置，其与该放料装置、该分条装置、该收排装置做电性连接；其中，所述收排装置，其包括有一基体；多个设于该基体处的滑轨组；及多个设于该基体处、且对应位于该滑轨组上的收卷组；所述收卷组，其包括有一收卷座、一与该收卷座连接且能供一卷筒套入的收滚动条、及一能驱动该收滚动条旋转的收卷马达；所述收滚动条，其包括有一位于该收卷座处的连结轴；一端与该连结轴连接的定位轴；一位于该定位轴另一端的活动套体；及一位于该连结轴与该活动套体间、且套设于该定位轴处的夹持套体，而该夹持套体是由多个橡胶环体、及多个分别位于相邻两个该橡胶环体间的金属环体所组成。

更优选的是，所述活动套体，其是由一套设连接于该定位轴另一端的固定套件；及一套设于该定位轴处、且位于该固定套件与该夹持套体间的活动套件所组成，而该固定套件与该活动套件间还设有一第一空间。

更优选的是，所述连结轴还具有一贯通的入气孔；所述定位轴，其一端还设有一对应于该入气孔处的穿孔，而另一端还设有一能供该穿孔与该第一空间相连通的出气孔。

更优选的是，所述定位轴，其与该活动套件间还设有一第二空间，而该第二空间处还设有一弹簧；所述固定套件，其一侧还设有一第一排气孔；所述活动套件，其一侧由内而外还包括有一与该第二空间相连通的第二排气孔、及一能供该第二排气孔与该第一排气孔相连通的凹槽部。

更优选的是，所述定位轴处，其位于该连结轴与该夹持套体间，还设有一第一轴套。

更优选的是，所述定位轴处，其位于该夹持套体与该第一轴套间，还 设有一第二轴套，而该第二轴套外侧面周围处，还环设有多个第一插入件；所述活动套体，其位于该固定套件外侧面周围处，还环设有多个对应于该第一插入件的第二插入件；所述夹持套体，其外侧周围还环设有多个片体，而该片体一端能对应连接于该第一插入件，另一端能对应连接该第二插入件。

更优选的是，所述收卷组，其位于该收滚动条与该收卷马达间还设有一齿轮组，而该齿轮组还包括有一与该收滚动条连接的从动齿轮、及一与该收卷马达连接的主动齿轮。

第二种技术手段是这样实现的，为一种缠绕分条一对多卷取及长度调整机构，所述缠绕分条一对多卷取及长度调整机构，其包括有一放料装置、一分条装置、一收排装置、及一控制装置；所述放料装置，其能供被卷物安装并传动；所述分条装置，其设于该放料装置一侧，且能将该放料装置所传动的被卷物进行分条裁切；所述收排装置，其设于该分条装置一侧，并能供卷取每一分条裁切的被卷物；所述控制装置，其与该放料装置、该分条装置、该收排装置做电性连接；其中，所述收排装置，其包括有一基体；多个设于该基体处的滑轨组；及多个设于该基体处、且对应位于该滑轨组上的收卷组；所述分条装置与该收排装置间设有一长度调整装置；所述长度调整装置，其包括有一固定架体、及一设于该固定架体处的调节部，该调节部能将分条裁切的被卷物，调整到能同时抵达该收卷组处；所述调节部，其包括有至少一导辊组，而该导辊组包括有两个呈横向排列的第一导辊、及至少一设于两个该第一导辊间、且位于两个该第一导辊下方的第二导辊。

更优选的是，所述第二导辊，其设置数量为两个以上时，则排列方式是为纵向排列。

更优选的是，所述导辊组，其设置数量为两组以上时，则排列方式是为横向排列，而该二导辊组间还设有至少一导引辊。

更优选的是，所述导引辊，其设置数量为两个以上时，则排列方式是为纵向排列。

更优选的是，两种技术手段中，所述基体，其对应位于该收卷组一侧处，还设有一能引导被卷物进入该收卷组处的压轮组。

更优选的是，两种技术手段中，所述基体，其对应位于该收卷组一侧处，还设有至少一能引导被卷物的牵引辊。

更优选的是，两种技术手段中，所述控制装置，其是为可程序逻辑控 制器。

根据上述可知，本实用新型的有益效果是：

第一点：本实用新型中，其收排装置能具有多个收卷组，使每一收滚动条皆由单一收卷马达来控制，每一收卷组在分别安装一卷筒后，在被卷物通过分条装置裁切成细条状时，能同时一次卷取，且也能通过滑轨组往复移动，以便被卷物平均卷绕于收滚动条上，而不会于卷筒两侧脱落，因此在生产上既能节省时间及人力成本，又能提高卷绕扎实度，达到提升作业良率与产能的效果。

第二点：本实用新型中，其收滚动条在夹持卷筒时，能利用气体从连结轴的入气孔处进入，并经由定位轴的穿孔后，从出气孔处排向第一空间，使活动套件产生推力，间接带动夹持套体的橡胶环体，均匀向卷筒内侧圆周压缩，以供固定卷筒，让收滚动条带动卷筒转动时不会产生偏心。

第三点：本实用新型中，其在夹持套体的外侧也能环设多个片体，当卷筒套入于片体的外侧后，在固定卷筒时，夹持套体便间接推动片体，使片体能均匀向卷筒内侧圆周压缩，因此收卷组能应用于各式不同内径的卷筒进行夹持。

第四点：本实用新型中，其长度调整装置的设置，是为了分条裁切的被卷物在卷收时，能同时抵达不同位置的收滚动条处，因此利用此装置所配置的调节部，来调整被卷物放料时的距离，不仅能供每一卷筒在同一时间将被卷物卷取完成，且不会卷收到多余的废料。

附图说明

图1：本实用新型第一实施型态的前视组合图。

图2：本实用新型第一实施型态收卷组的立体示意图。

图3：为图2I-I的剖视示意图。

图4：本实用新型第一实施型态收卷组安装卷筒的立体实施示意图。

图5：本实用新型第一实施型态收卷组夹持卷筒的剖视实施示意图。

图6：本实用新型第一实施型态收卷组另种实施方式的立体示意图。

图7：本实用新型第二实施型态的前视组合图。

图8：本实用新型第二实施型态长度调整装置的立体示意图。

图9：为图7被卷物经由长度调整装置的前视实施示意图。

图10：为图7被卷物由收排装置卷收的前视实施示意图。

图11：本实用新型收排装置另种实施方式的前视示意图。

附图标记说明：

1 基体 326 第一轴套

11 压轮组 327 第二轴套

12 牵引辊 3271 第一插入件

2 滑轨组 328 片体

3 收卷组 3201 第一空间

31 收卷座 3202 第二空间

32 收滚动条 33 收卷马达

321 连结轴 34 齿轮组

3211 入气孔 341 从动齿轮

322 定位轴 342 主动齿轮

3221 穿孔 4 固定架体

3222 出气孔 5 调节部

323 活动套体 51 导辊组

3231 固定套件 511 第一导辊

3232 活动套件 512 第二导辊

3233 第一排气孔 52 导引辊

3234 第二排气孔 10 放料装置

3235 凹槽部 20 分条装置

3236 第二插入件 30 收排装置

324 夹持套体 40 控制装置

3241 橡胶环体 50 长度调整装置

3242 金属环体 100 缠绕分条一对多卷取及长度调整机构

325 弹簧 P 卷筒

具体实施方式

以下依据图面所示的实施例详细说明如下：

如图1～图6所示，图中揭示出，为本实用新型的第一种实施型态，为一种缠绕分条一对多卷取及长度调整机构，所述缠绕分条一对多卷取及长度调整机构100，其包括有一放料装置10、一分条装置20、一收排装置30、及一控制装置40；所述放料装置10，其能供被卷物安装并传动；所述分条装置20，其设于该放料装置10一侧，且能将该放料装置10所传动的被卷物进行分条裁切；所述收排装置30，其设于该分条装置20一侧，并能供卷取每一分条裁切的被卷物；所述控制装置40，其与该放料装置10、该分条装置20、该收排装置30做电性连接；所述收排装置30，其包括有一基体1；多个设于该基体1处的滑轨组2；及多个设于该基体1处、且对应位于该滑轨组2上的收卷组3；所述收卷组3，其包括有一收卷座31、一与该收卷座31连接且能供一卷筒P套入的收滚动条32、及一能驱动该收滚动条32旋转的收卷马达33；所述收滚动条32，其包括有一位于该收卷座31处的连结轴321；一端与该连结轴321连接的定位轴322；一位于该定位轴322另一端的活动套体323；及一位于该连结轴321与该活动套体323间、且套设于该定位轴322处的夹持套体324，而该夹持套体324是由多个橡胶环体3241、及多个分别位于相邻两个该橡胶环体3241间的金属环体3242所组成。

其中，在制造业市场上，为了能节省时间及人力成本，因此设计了以一对多卷取的缠绕分条一对多卷取及长度调整机构100，其是以一放料装置10将未处理的被卷物进行放料，再由收排装置30的多个收卷组3分别进行收卷的设备，而详细的实施方式请参照图1所示，首先将未处理的被卷物置于放料装置10上，经由分条装置20进行裁切后，由收排装置30进行收卷的动 作，而收排装置30能具有多个收卷组3，在被卷物通过分条装置20裁切成细条状后，便能同时带动每一收滚动条32进行卷取，以达到提高产能的效果。

上述中，所述活动套体323，其是由一套设连接于该定位轴322另一端的固定套件3231；及一套设于该定位轴322处、且位于该固定套件3231与该夹持套体324间的活动套件3232所组成，而该固定套件3231与该活动套件3232间还设有一第一空间3201。

又上述中，所述连结轴321还具有一贯通的入气孔3211；所述定位轴322，其一端还设有一对应于该入气孔3211处的穿孔3221，而另一端还设有一能供该穿孔3221与该第一空间3201相连通的出气孔3222。

其中，请参照图2所示，本实用新型收卷组3是由收卷座31、收滚动条32、及收卷马达33所组成，并在收滚动条32上进行改良，其收滚动条32包括有连结轴321、定位轴322、活动套体323及夹持套体324，而实施方式请参照图4所示，首先将卷筒P套入收滚动条32，并使卷筒P置于夹持套体324的位置处，以供夹持套体324对卷筒P进行夹持。

其次，夹持套体324对卷筒P的夹持方式，请参照图5所示，利用气体从连结轴321的入气孔3211处进入，并经由定位轴322的穿孔3221后，从出气孔3222处排向第一空间3201，使活动套件3232产生推力，间接推动夹持套体324的橡胶环体3241与金属环体3242，使橡胶环体3241产生膨胀，并均匀向卷筒P内侧圆周压缩，以便能将卷筒P夹固住，让收滚动条32带动卷筒P转动时不会产生偏心。

此外，为了让第三者能易于清楚了解本实用新型如何将卷筒P夹持住，其图5的卷筒P与夹持部17间予以放大揭示，故绘制时比例较为夸大，但与实际结构并不相违背。

上述中，所述定位轴322，其与该活动套件3232间还设有一第二空间3202，而该第二空间3202处还设有一弹簧325；所述固定套件3231，其一侧还设有一第一排气孔3233；所述活动套件3232，其一侧由内而外还包括有一与该第二空间3202相连通的第二排气孔3234、及一能供该第二排气孔3234与该第一排气孔3233相连通的凹槽部3235。

其中，请参照图3所示，在收滚动条32的第二空间3202内还设有弹簧325， 此设置是当气体对收滚动条32停止输送时，活动套体323的活动套件3232能通过弹簧325而快速回归原位，同时橡胶环体3241则将卷筒P松开。

其次，请参照图5所示，当活动套件3232在推动夹持套体324的橡胶环体3241与金属环体3242的情况下，则弹簧325被压缩时，其第二空间3202中的空气会由第二排气孔3234处，经由凹槽部3235再从第一排气孔3233处排出，以供活动套件3232易于作动。

上述中，所述定位轴322处，其位于该连结轴321与该夹持套体324间，还设有一第一轴套326。

又上述中，所述定位轴322处，其位于该夹持套体324与该第一轴套326间，还设有一第二轴套327，而该第二轴套327外侧面周围处，还环设有多个第一插入件3271；所述活动套体323，其位于该固定套件3231外侧面周围处，还环设有多个对应于该第一插入件3271的第二插入件3236；所述夹持套体324，其外侧周围还环设有多个片体328，而该片体328一端能对应连接于该第一插入件3271，另一端能对应连接该第二插入件3236。

其中，若是收滚动条32以图2所示的结构实施，其针对内径较宽的卷筒P，则夹持上较不稳定且容易松落，于是请参照图6所示，在收滚动条32的外侧环设多个片体328，并以第一插入件3271与第二插入件3236将片体328的两端定位。

其次，夹持方式与图4～图5所示相同，首先将卷筒P套在片体328的外侧后，供气体从入气孔3211处进入，以带动活动套件3232推动橡胶环体3241与金属环体3242，橡胶环体3241便产生膨胀，并朝向片体328一侧推动，使片体328另一侧也能均匀向卷筒P内侧圆周压缩，透过此种设置方式，以便能应用于各种不同内径的卷筒P。

上述中，所述收卷组3，其还包括有一位于该收滚动条32与该收卷马达33间的传动齿轮34，而该传动齿轮34包括有一与该收滚动条32连接的从动齿轮341、及一与该收卷马达33连接的主动齿轮342。

其中，请参照图2所示，其收卷马达33带动收滚动条32能透过齿轮、皮带、链条等机械零件来传递能量，而传统的分条收卷机多以皮带传动，因此无法获得精确一定的速比，于是本实用新型收卷组3的传动方式，较优的 应用选择为传动齿轮34，而传动齿轮34包括有从动齿轮341与主动齿轮342，以便能确实的带动收滚动条32传动。

如图7～图10所示，图中揭示出，为本实用新型的第二种实施型态，为一种缠绕分条一对多卷取及长度调整机构，所述缠绕分条一对多卷取及长度调整机构100，其包括有一放料装置10、一分条装置20、一收排装置30、及一控制装置40；所述放料装置10，其能供被卷物安装并传动；所述分条装置20，其设于该放料装置10一侧，且能将该放料装置10所传动的被卷物进行分条裁切；所述收排装置30，其设于该分条装置20一侧，并能供卷取每一分条裁切的被卷物；所述控制装置40，其与该放料装置10、该分条装置20、该收排装置30做电性连接；所述收排装置30，其包括有一基体1；多个设于该基体1处的滑轨组2；及多个设于该基体1处、且对应位于该滑轨组2上的收卷组3；所述分条装置20与该收排装置30间设有一长度调整装置50；所述长度调整装置50，其包括有一固定架体4、及一设于该固定架体4处的调节部5，该调节部5能将分条裁切的被卷物，调整到能同时抵达该收卷组3处；所述调节部5，其包括有至少一导辊组51，而该导辊组51包括有两个呈横向排列的第一导辊511、及至少一设于两个该第一导辊511间、且位于两个该第一导辊511下方的第二导辊512。

又上述中，所述第二导辊512，其设置数量为两个以上时，则排列方式是为纵向排列。

其中，分条裁切的被卷物在卷收时，为了能同时抵达收排装置30，因此请参照图7所示，在分条装置20与收排装置30间另设置了长度调整装置50，而长度调整装置50的设计请参照图8所示，其是由固定架体4与调节部5所组成，且调节部5依据每一不同位置的收卷组3，而有不同的配置位置与形式。

其次，导辊组51是由第一导辊511与第二导辊512所组成，在被卷物分切成多条后，为了能清楚了解长度调整装置50的实施方式，请参照图9～图10所示，在第一导辊511、第二导辊512、及收卷组3处有A01至A12的编号，即分别为每一条分切的被卷物，在经过第一导辊511与第二导辊512后，分别由每一收卷组3卷取时的行径位置。

举例来说，若以A01至A04被卷物来看的话，对应图10所示的收卷组3 位置，则会经过如图9所示的第一导辊511与其中一第二导辊512，若以A05至A08被卷物来看的话，对应图10所示收卷组3的位置，则会经过如图9所示的第一导辊511与另一第二导辊512，而A09～A12被卷物则以此类推，因此，通过上述方式，便能调整被卷物放料时的距离，由此保持末端的被卷物，能同时到达不同位置的收滚动条32处，使多个被卷物成品能收卷得更为整齐，且也具有同一直径大小。

上述中，所述导辊组51，其设置数量为两组以上时，则排列方式是为横向排列，而该二导辊组51间还设有至少一导引辊52。

又上述中，所述导引辊52，其设置数量为两个以上时，则排列方式是为纵向排列。

其中，导辊组51所设置的数量，是依据收滚动条32数量所设并且依据收滚动条32的位置，另能在二导辊组51间设置至少一导引辊52，以保持末端的被卷物，能同时到达不同位置的收滚动条32处。

上述两种实施型态中，所述基体1，其对应位于该收卷组3一侧处，还设有一能引导被卷物进入该收卷组3处的压轮组11。

其中，通过压轮组11的设置，如图1及图7所示，使得被卷物由收卷组3卷取前，能依据被卷物的宽度，引导被卷物正确进入收滚动条32处，以防止被卷物在卷取时产生鼓起的情形，当被卷物所卷取的直径愈大，压轮组11便能依据所卷取的直径大小作线性变化，因此被卷物在卷取时，能排列更加整齐、不会脱落，进而让作业良率提升。

上述两种实施型态中，所述基体1，其对应位于该收卷组3一侧处，还设有至少一能引导被卷物的牵引辊12。

其中，上述两种实施型态的收排装置30也有另一种实施方式，请参照图11所示，为框座1上设置多个牵引辊12，每一牵引辊12是依据每一不同位置的收滚动条32，而有不同的配置与形式供被卷物进入收滚动条32。

上述两种实施型态中，所述控制装置40，其是为可程序逻辑控制器。

其中，控制装置40能如图1所示，安装于放料装置10的一侧处，其较佳的应用选择为可程序逻辑控制器，简称PLC，具有通用性强、使用方便、适应面广、可靠性高、抗干扰能力强、程序设计简单等特点，以便能控制 放料装置10、分条装置20，并且控制收卷马达33的转向与转速，以及滑轨马达23的动力输出值。

其次，放料装置10具有多个调节辊控制张力，且具有主伺服传动装置能将被卷物送往分条装置20裁切，而放料装置10还设有气压缸与压轮，通过气压缸带动压轮压在被卷物上，使得主伺服传动装置在传动时，被卷物不会产生滑动，另具有张力检知器量测被卷物的张力，当张力太大或太小时，就会有讯号传送到控制装置40，使被卷物能得到适当的张力。

上述是依据图示所示的实施例详细说明本实用新型的构造、特征及作用效果，惟以上所述仅为本实用新型较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，因此举凡与本实用新型意旨相符的修饰性变化，只要在均等范围内都应涵属于本实用新型专利范畴内。