一种大型钻油轮船上使用的滑轮设备的制作方法

本实用新型涉及滑轮技术领域，尤其涉及一种大型钻油轮船上使用的滑轮设备。

背景技术：

在起重牵引设备中，滑轮有着不可或缺的重要作用，在大型钻油轮船上会有频繁的货物搬运和输送，通常采用牵引机和起重设备上使用的动滑轮组合使用，通过钢丝缆绳绕过动滑轮，钢丝缆绳一端固定，另一端通过牵引机拉动从而带动货物移动，采用这种方法所需钢丝缆绳距离较长，虽然拉力减半，但钢丝缆绳的移动距离也增倍，且货物在移动过程中由于只受到一个牵引力，容易出现偏向，降低了牵引机的使用寿命，为此，我们设计了一种大型钻油轮船上使用的滑轮设备，来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大型钻油轮船上使用的滑轮设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种大型钻油轮船上使用的滑轮设备，包括底座架，所述底座架的底部四周设有若干安装孔，所述底座架上焊接有固定套筒，所述固定套筒的顶部设有吊耳，所述固定套筒内套接有转动套筒，所述转动套筒内套设有锥形通孔，所述转动套筒的一端连接有滑轮架，所述滑轮架上对称安装有两个转轴，所述转轴上连接有滑轮，所述滑轮的两端连接有端盖法兰，且端盖法兰通过螺钉安装在滑轮架的外侧。

优选的，所述转动套筒的两端通过推力圆柱滚子轴承与固定套筒相连接，且推力圆柱滚子轴承的外侧设有密封装置。

优选的，所述滑轮采用腹板式或辐条式盘毂结构。

优选的，所述滑轮的轮毂通过推力圆柱滚子轴承与转轴相连接。

优选的，所述滑轮架在滑轮内的推力圆柱滚子轴承所处位置设有注油孔。

本实用新型中，通过采用双定滑轮的结构，使牵引机和滑轮设备位置固定，可缩短钢丝缆绳的长度，减少占地空间，可同时施加两个相同的牵引力在货物上，使得货物在移动过程中保持平衡稳定，结构简单，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的前视结构示意图；

图3为本实用新型的右视结构示意图。

图中：1底座架、2固定套筒、3转动套筒、4锥形通孔、5滑轮架、6滑轮、7端盖法兰、8密封装置、9转轴、10注油孔、11吊耳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种大型钻油轮船上使用的滑轮设备，包括底座架1，底座架1的底部四周设有若干安装孔8，底座架1上焊接有固定套筒2，固定套筒2的顶部设有吊耳11，固定套筒2内套接有转动套筒3，转动套筒3的两端通过推力圆柱滚子轴承与固定套筒2相连接，且推力圆柱滚子轴承的外侧设有密封装置，转动套筒3内设有锥形通孔4，转动套筒3的一端连接有滑轮架5，滑轮架5上对称安装有两个转轴9，转轴9上连接有滑轮6，滑轮6采用腹板式或辐条式盘毂结构，滑轮6的轮毂通过推力圆柱滚子轴承与转轴9相连接，滑轮6的两端连接有端盖法兰7，且端盖法兰7通过螺钉安装在滑轮架5的外侧，滑轮架5在滑轮6内的推力圆柱滚子轴承所处位置设有注油孔10，用于给轴承加油润滑。

工作原理：本实用新型在使用时，将底座架1安装在货物运输的场地，将牵引设备上的两根钢丝缆绳通过锥形通孔4后分别绕过滑轮6的轮槽与货物的运送车相连，当牵引设备回卷钢丝缆绳时，两根钢丝缆绳同时作用，拉动运送车平稳前进。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。