本实用新型涉及一种起升领域，具体是一种小型起升机构。
背景技术：
起升机构，作为现代工业及人们生活生产中应用极为普遍的起升装置，在现在生活中生产中扮演者不可替代的角色。起升机构是起重机的重要部分，通常包括卷筒、变速箱和电机。电机的输出轴与变速箱中的齿轮相配合。通过变速箱的传导，电机输出扭矩传送至卷筒，从而驱动卷筒转动，向绕在卷筒上的吊绳提供拉力。在起重机的使用过程中，需要确保吊绳不会与电机等设备发生碰撞、摩擦。
然而，现有的起升机构结果路设计不合理，现有的起升机构卷筒有电机驱动，电机传动轴与卷筒之间设置制动器，由于只设置有一个制动器，因此其制动效果不是很好，如果起升机构没有及时制动，可能会对现场的工作人员造成安全上的威胁设计尺寸较大，在使用中占据较大空间，起升机构本身具有较大的质量，使用操作极为不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种小型起升机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型起升机构，包括吊钩、连钩轴、滑轮组、超载限制器、钢丝绳、制动电机、卷绳筒、起升机内腔、转动轴、助力拉伸器、外层卷绳筒、电源开关、变频电动机、连轴器和加强筋，所述连钩轴底部安置有吊钩，且顶端与滑轮组连接，所述超载限制器与加强筋固定连接，且左右上端设置有钢丝绳两处，所述制动电机外围固定有卷绳筒，且与转动轴连接，所述起升机内腔中心固定安置助力拉伸器，所述外层卷绳筒与连轴器固定连接，所述电源开关与变频电动机连通，所述加强筋与外层卷绳筒连接。
优选的，所述连钩轴底部嵌有沟槽，且其与吊钩相吻合。
优选的，所述制动电机设有两处，且其左右对称安置。
优选的，所述助力拉伸器安装在助力拉伸器的正上方，且在同一条竖直线上。
优选的，所述变频电动机左端安置有连轴器，且其为可调频装置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该小型起升机构在结构上比较简单，可用于起重机械，逐级减缓速度，以较小的动力提升重物。而且速度容易控制，还可以防止卷筒逆转，钢丝绳有两根，当其中一根钢丝绳断裂后，另一根钢丝绳可继续工作，增加了吊运过程的安全系数，避免坠物事故，同时设置两个制动器，制动效果好，安全性能好，便于检修人员上下检修，大大提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、吊钩，2、连钩轴，3、滑轮组，4、超载限制器，5、钢丝绳，6、制动电机，7、卷绳筒，8、起升机内腔，9、转动轴，10、助力拉伸器，11、外层卷绳筒，12、电源开关，13、变频电动机，14、连轴器，15、加强筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种小型起升机构，包括吊钩1、连钩轴2、滑轮组3、超载限制器4、钢丝绳5、制动电机6、卷绳筒7、起升机内腔8、转动轴9、助力拉伸器10、外层卷绳筒11、电源开关12、变频电动机13、连轴器14和加强筋15，连钩轴2底部安置有吊钩1，连钩轴2底部嵌有沟槽，且其与吊钩1相吻合，且顶端与滑轮组3连接，超载限制器4与加强筋15固定连接，且左右上端设置有钢丝绳5，制动电机6外围固定有卷绳筒7，制动电机6设有两处，且其左右对称安置，且与转动轴9连接，起升机内腔8中心固定安置助力拉伸器10，助力拉伸器10安装在4助力拉伸器的正上方，且在同一条竖直线上，外层卷绳筒11与连轴器14固定连接，电源开关12与变频电动机13连通，变频电动机13左端安置有连轴器14，且其为可调节装置，加强筋15与外层卷绳筒11连接。
工作原理：首先需对整个一种小型起升机构有一个简单的结构上的了解，在使用时能够更加便捷的利用其来处理起升时的问题，将材料放入吊钩1内，开启电源开关12，启动变频电动机13与制动电机6，在制动电机6与变频电动机13作用下，卷绳筒7拉动钢丝绳5进行收缩，在助力拉伸器10作用下外层卷绳筒11拉动加强筋15进行收缩，通过变频电动机13来调节速度进行整体控制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。