一种双层隔热纸杯的制作方法

本实用新型一次性纸杯的制作技术领域，具体是涉及一种双层隔热纸杯。

背景技术：

现有技术中，为了防止一次性纸杯烫手，人们在内杯外面增设了隔热层，隔热层的结构形式很多。图1是一种隔热层的结构形式，隔热层整体光滑，隔热层的上端粘贴在内杯外面，隔热层的下端设有内卷边或内翻边，卷边或翻边支撑起隔热层，使得隔热层与内杯之间留有整体连通的间隙，隔热效果良好，这种结构形式中部没有支撑，对隔热层的强度要求很高，需要使用较厚的纸张制作隔热层，成本较高。图2和图3是另一种隔热层的结构形式，隔热层被冲压成瓦楞状，瓦楞的谷底与内杯粘贴，瓦楞的波峰与内杯之间留有若干条互不连通间隙，这种结构形式对隔热层的强度降低很多，但因瓦楞的波峰与内杯之间的间隙较小，隔热效果欠佳。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供了一种双层隔热纸杯。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种双层隔热纸杯，包括内杯和粘贴在内杯外侧上的隔热层，所述隔热层的上下端口处分别设有上粘接带和下粘接带，隔热层的中部均布冲压有若干瓦楞，所述瓦楞贯穿于上下粘接带之间，所述下粘接带的下边缘处向内翻折成内翻边，隔热层依靠上粘接带和下粘接带的内翻边粘贴在内杯外侧上，隔热层与内杯之间留有整体连通的间隙。

作为优选，所述瓦楞与上下粘接带的过渡连接处，在瓦楞的波峰上设有透气孔。

作为优选，所述瓦楞与上下粘接带的过渡连接处，间隔1-3个瓦楞在瓦楞的波峰上设有透气孔。

作为优选，所述瓦楞沿隔热层的母线呈直线状布置或正弦曲线状布置。

本实用新型集合了现有技术中隔热纸杯的诸多优点，隔热层上冲压瓦楞，可以增加隔热层的强度，使用较薄的纸张制作隔热层即可，有利于降低纸杯的生产成本；隔热层的上粘接带和下粘接带的内翻边粘贴在内杯外侧上后，隔热层与内杯之间的间隙很大，且整体连通，隔热效果更佳；瓦楞与上下粘接带的过渡连接处，间隔1-3个瓦楞在瓦楞的波峰上设有透气孔，间隙内的空气受热后，可以经由透气孔与外界流通和换热。因此，本实用新型具有结构简单、设计合理等特点。

附图说明

图1是现有技术中隔热纸杯的一种结构示意图；

图2是现有技术中隔热纸杯的另一种结构示意图；

图3是图2中A-A的剖视结构示意图；

图4是本实用新型的一种结构示意图；

图5是图4中B-B的剖视结构示意图；

图6是本实用新型隔热层展开的一种结构示意图。

图中，1-内杯，2-隔热层，3-内翻边，4-杯底，5-瓦楞，6-间隙，7-上粘接带，8-下粘接带，9-透气孔。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：参看图4-6，一种双层隔热纸杯，包括内杯和粘贴在内杯外侧上的隔热层，内杯的底部设有杯底，隔热层的上下端口处分别设有上粘接带和下粘接带，隔热层的中部均布冲压有若干瓦楞，瓦楞沿隔热层的母线呈直线状布置或正弦曲线状布置，瓦楞贯穿于上下粘接带之间，下粘接带的下边缘处向内翻折成内翻边，隔热层依靠上粘接带和下粘接带的内翻边粘贴在内杯外侧上，隔热层与内杯之间留有整体连通的间隙。优选地，瓦楞与上下粘接带的过渡连接处，在瓦楞的波峰上设有透气孔，最好是间隔1-3个瓦楞在瓦楞的波峰上设有透气孔。

本实用新型集合了现有技术中隔热纸杯的诸多优点，隔热层上冲压瓦楞，可以增加隔热层的强度，使用较薄的纸张制作隔热层即可，有利于降低纸杯的生产成本；隔热层的上粘接带和下粘接带的内翻边粘贴在内杯外侧上后，隔热层与内杯之间的间隙很大，且整体连通，隔热效果更佳；瓦楞与上下粘接带的过渡连接处，间隔1-3个瓦楞在瓦楞的波峰上设有透气孔，间隙内的空气受热后，可以经由透气孔与外界流通和换热。因此，本实用新型具有结构简单、设计合理等特点。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。