钢卷放置结构的制作方法

本实用新型涉及带卷材料放置设备领域，特别涉及一种钢卷放置结构。

背景技术：

钢卷，又称卷钢，通过将钢材热压、冷压成型为卷状。为了方便储存和运输，方便进行各种加工（例如加工成为钢板、钢带等），钢卷主要是热轧卷和冷轧卷。热轧卷是在钢坯再结晶前的加工产品。冷轧卷是热轧卷的后续加工。钢卷一般重量是15－30T左右。

钢卷的使用范围非常广，但是钢卷原材料由于其15-30吨的重量，所以其放置成为一个问题，现有技术中，公告号为“CN 204297329U”的实用新型专利公开了一种钢卷放置结构，其通过一种放置在地面上的V型放置架对钢卷进行固定，但是在实际使用的过程中发现，一般的放置架结构完全无法承受15T以上的钢卷重量，放置架容易被压塌，然后钢卷以15T的惯性在地面上滚动，造成难以想象的安全事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种防止钢卷造成安全事故的钢卷放置结构。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢卷放置结构，包括固定在地面上且设置在钢卷两侧用于固定钢卷的左放置架和右放置架，所述左放置架和右放置架之间的地面向下凹陷形成对钢卷进行限位的第一坑体。

通过采用上述技术方案，一般情况下，钢卷放置在左放置架和右放置架之间，通过左放置架和右放置架之间产生对心的支撑力，起到了固定钢卷的作用，同时当钢卷的重量较重时，可能发生两种情况，其一为左放置架和右放置架向下塌陷，其二为左放置架和右放置架之间的压力过大，左放置架和右放置架与地面固定的位置断裂，然后左放置架和右放置架向两侧进行移动，该两种情况下，钢卷都会向掉落，通过设置有第一坑体，当钢卷的一部分与第一坑体接触时，通过第一坑体提供支撑力将钢卷支撑起来，起到了支撑钢卷的作用，或者第一坑体的尺寸大于钢卷的尺寸，钢卷直接掉落入第一坑体内，都能有效的避免钢卷发生滚动，避免钢卷造成安全事故。

作为优选，所述左放置架和右放置架呈镜像设置。

通过采用上述技术方案，通过呈镜像设置的左放置架和右放置架，其提供的支撑力一致，不会产生一侧的放置架塌陷，然后钢卷向该侧滚动的问题，避免安全事故的产生。

作为优选，所述地面向下凹陷形成第二坑体，所述第一坑体位于第二坑体的底部。

通过采用上述技术方案，即使钢卷的尺寸大于第一坑体时，钢卷在第一坑体内发生滚动，通过第二坑体的侧壁，也能起到限制钢卷滚动的最大行程，避免钢卷在地面上没有限制的自由滚动。

作为优选，所述左放置架和右放置架共同包括固定在第二坑体底部的基板、倾斜设置在基板上与钢卷的圆周侧面抵接的倾斜支撑板，所述基板和倾斜支撑板之间设置有用于支撑倾斜支撑板的结构加强板。

通过采用上述技术方案，通过基板、倾斜支撑板和结构加强板，基板和倾斜支撑板形成了较稳定和结构强度较高的三角形结构，通过竖直设置的结构加强板能够将作用力全部传递至地面上，在一定程度上提高了左放置架和右放置架的结构强度，同时左放置架和右放置架上的倾斜支撑板呈V型设置，共同起到了支撑钢卷的作用，使得钢卷的中心高于放置架且钢卷的底部不与地面接触，保证了钢卷的表面质量。

作为优选，所述基板和倾斜支撑板连接的端部位于第一坑体内，所述基板的另一端与第二坑体的底部固定连接。

通过采用上述技术方案，避免放置架在坍塌时，钢卷的表面与基板的棱角位置发生磕碰，通过将端部位于第一坑体内，在放置架发生坍塌时，钢卷的重量能够下压倾斜支撑板和基板，使其棱角位置向第一坑体内发生弯曲，避免钢卷与棱角位置发生撞击，在一定程度上保证了钢卷的表面质量，同时也能保证钢卷必定落入第一坑体内，同时基板的另一端也是对放置架提供向中心的支撑力的位置。

作为优选，所述倾斜支撑板向远离第一坑体的方向水平延伸有加强板，所述结构加强板与加强板固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置有加强板，进一步增加了放置架的支撑位置，提高了放置架的结构强度和对钢卷的支撑力，同时当钢卷放置在放置架上时，加强板覆盖了倾斜支撑板的棱角位置，避免钢卷与倾斜支撑板的棱角位置之间发生撞击，同时通过该种设置方式，当钢卷放置在加强板上时，能够起到支撑钢卷的作用，同时当支放置架发生倾倒时，钢卷能够正好落入第一坑体内。

作为优选，所述第二坑体的底部设置有防止钢卷撞击地面的防护板，所述防护板设置在第一坑体的周围。

通过采用上述技术方案，当钢卷发生倾倒时，避免钢卷撞击至地面上，导致水泥制成的地面产生凹坑，通过在地面上铺设有防护板，能够有效的避免该种情况，同时为了节省材料，只将防护板设置在第一坑体周围会发生倾倒的位置。

作为优选，所述第二坑体的相对侧面设置有格挡钢卷倾倒的阶梯。

通过采用上述技术方案，阶梯能够供使用者走入第二坑体内，对第二坑体内的钢卷进行移动和上料，同时在钢卷发生倾倒时，阶梯能够起到格挡的作用，避免钢卷撞击至地面上，造成安全隐患和破坏路面。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过设置有第一坑体，当钢卷的一部分与第一坑体接触时，通过第一坑体提供支撑力将钢卷支撑起来，起到了支撑钢卷的作用，或者第一坑体的尺寸大于钢卷的尺寸，钢卷直接掉落入第一坑体内，都能有效的避免钢卷发生滚动，避免钢卷造成安全事故。

附图说明

图1是本实用新型的剖面示意图；

图2图1所示A部放大示意图；

图3是右放置架的剖面示意图。

图中，1、第一坑体；2、第二坑体；3、左放置架；31、基板；32、倾斜支撑板；33、结构加强板；34、加强板；35、防护板；4、右放置架；5、阶梯；6、钢卷。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1所示，一种钢卷放置结构，包括设置在地面上的第二坑体2，第二坑体2的体积由工厂内所需放置的钢卷6数量和尺寸决定，基本宽度在3-4m内，由于第二坑体2内还需要设置有放卷机的进料口等等，所以第二坑体2的长度在4-7m左右，同时第二坑体2的高度大于钢卷6半径的0.2-0.3m左右，避免钢卷6向外滚动。

如图1所示，在第二坑体2的底部中心的位置沿第二坑体2的长度方向向下凹陷形成第一坑体1，第一坑体1的长度至少需要容纳2个钢卷6，同时第一坑体1的宽度在钢卷6直径的三分之一左右，第一坑体1的深度在0.2-0.3m。

同时第一坑体1和第二坑体2可以由钢板制成，从而无需在地面上设置坑，但是钢板制成的第一坑体1和第二坑体2会高于地表，同时所需的支撑强度更大。

如图1所示，在第二坑体2内设置有左放置架3和右放置架4，左放置架3和右放置架4以第一坑体1宽度的垂直平分线为对称轴镜像设置，如图2和图3所示，左放置架3和右放置架4都包括通过地钉固定在第二坑体2底部的基板31、倾斜设置在基板31上与钢卷6的圆周侧面抵接的倾斜支撑板32，同时在基板31和倾斜支撑板32之间竖直设置有用于支撑倾斜支撑板32的结构加强板33，结构加强板33的一端与基板31固定连接，结构加强板33的另一端与倾斜支撑板32固定连接，倾斜支撑板32向远离第一坑体1的方向水平延伸有加强板34，同时结构加强板33也延伸至加强板34的位置，结构加强板33与加强板34通过焊接固定。

如图3所示，在安装的过程中，倾斜支撑板32与水平面的角度为20-40度，优选为25度，同时基板31和倾斜支撑板32连接的端部，即尖角位置位于第一坑体1内，然后基板31的另一端与第二坑体2的底部通过地钉进行固定连接。

如图1所示，镜像设置的左放置架3与右放置架4上的倾斜支撑板32形成了V型的用于支撑钢卷6的固定结构，第二坑体2的底部设置有防止钢卷6撞击地面的厚度在0.7-1cm左右的防护板35，防护板35设置在第一坑体1的周围区别于左放置架3和右放置架4的位置。

如图1所示，在第二坑体2宽度方向的相对侧面还设置有钢结构的阶梯5，该阶梯5有两个，即第二坑体2的一侧面设置有一个，两个阶梯5组成V型的结构，该阶梯5设置在钢卷6向长度方向倾倒的倾斜轨迹内，防止钢卷6直接撞击在地面上，起到了格挡的作用。