一种新型带钢卷的包装构件的制作方法

本实用新型涉及一种新型带钢卷的包装构件。

背景技术：
：

现有的带钢卷在包装时普遍采用三点打包方式，即在整个带钢卷圆周上三个120°的位置分别用钢带进行捆紧打包，然后出厂。这种包装的缺点是：

1）打包后，三条钢带位置无法固定，在储存和运输过程中会偏离120°的位置，造成带钢卷散卷现象，影响了客户在后道工序中的使用效果；

2）在吊运过程中，由于打包后的带钢卷重量可达2吨左右，而钢带的强度有限，三条钢带很容易被扯断，给产品销售 带来麻烦，必须由操作人员重新进行打包，降低了工作效率；

3）由于每卷带钢都需要进行三道钢带包装，操作复杂，劳动强度大，工作效率低。

专利号200520076309.5公开了一种钢材的包装构件，该构件能够有效的解决上述缺陷，但是在使用过程中，适用性窄，即每种型号的构件只能适用于固定尺寸的钢卷，在包扎不同尺寸的钢卷时需更换不同型号尺寸的构建，提高了生产成本，且该包装构件为不可拆卸结构，包装构件中的某一部件损坏后需整体更换整个构件，材料利用率低，使用成本高。

因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。

技术实现要素：
：

本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种新型带钢卷的包装构件。

本实用新型所采用的技术方案有：一种新型带钢卷的包装构件，包括安装板、连接板、侧边杆、中部支撑杆、连接片以及紧固螺母，所述中部支撑杆铰接在安装板上，连接板固定连接在安装板上，侧边杆固定连接在连接板上，连接片依次穿接在中部支撑杆和侧边杆上并与紧固螺母螺纹连接；

所述侧边杆包括垂直设置的第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆上设有若干第一连接通孔，第二固定杆上分层设有若干第一连接片孔；

所述连接板上设有若干第二连接通孔；安装板上设有若干第三连接通孔，中部支撑杆上分层设有若干第二连接片孔。

进一步地，所述中部支撑杆上包裹有橡胶垫块。

进一步地，所述安装板的上端固定连接有吊耳，下端固定连接有用于铰接中部支撑杆的连接耳。

本实用新型具有如下有益效果：

1）本实用新型包装强度好，打包后，侧边杆与中部支撑杆紧紧抵接于带钢卷上，在吊运、储存和运输过程中不会造成带钢卷散卷现象；

2）本实用新型结构简单，适用性广，便于装卸，置换性好。

附图说明：

图 1 为本实用新型包装构件的结构图。

图 2 为本实用新型包装构件中安装板、连接板以及侧边杆的俯视图。

图 3 为本实用新型包装构件中安装板的结构图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图3所示，本实用新型一种新型带钢卷的包装构件，包括安装板1、连接板2、侧边杆3、中部支撑杆4、连接片5以及紧固螺母6，两根中部支撑杆4均铰接在安装板1的中部，两连接板2分别固定连接在安装板1的左右两侧，两侧边杆3分别固定连接在两连接板2上，两连接片5分别穿接在左右两侧的中部支撑杆4与侧边杆3上，紧固螺母6螺纹连接在连接片5上。

本实用新型中的安装板1、连接板2、侧边杆3以及中部支撑杆4之间为可拆卸结构，中部支撑杆4通过螺栓铰接在安装板1上，连接板2通过螺栓与安装板1固定连接，侧边杆3通过螺栓与连接板2固定连接。

本实用新型中的侧边杆3包括垂直设置的第一固定杆31和第二固定杆32，第一固定杆31固定连接在连接板2的上端面上。

在第一固定杆31上设有若干第一连接通孔311，连接板2上设有若干第二连接通孔22，安装板1上设有若干第三连接通孔13。

为方便调节连接片5的位置，在侧边杆3的第二固定杆32上分层设有若干第一连接片孔，与之相对应地，在中部支撑杆4上分层设有若干第二连接片孔（图在为画出）。

在吊装带钢卷8时，侧边杆3卡住带钢卷8，将两中部支撑杆4置于带钢卷8中部的孔中，拧紧紧固螺母6，使得侧边杆3和中部支撑杆4分别抵触在带钢卷8内外壁上，继而将带钢卷8紧固于本实用新型包装构件中。使用时，可通过调节安装板1与连接板2以及连接板2与侧边杆3之间的位置能够改变本实用新型包装构件的大小，继而满足不同型号大小的带钢卷8。

紧固带钢卷8的过程中，为更好地带钢卷8，在中部支撑杆4上包裹有橡胶垫块41。亦可在侧边杆3包裹橡胶垫块，用以保护带钢卷8的外壁面。

为便于吊装本实用新型包装构件，在安装板1的上端固定连接有吊耳12，为便于将中部支撑杆4铰接于安装板1上，在安装板1的下端固定连接有用于铰接中部支撑杆4的连接耳11。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。