一种可清洁的水泥生产用带式输送机的制作方法

本实用新型涉及带式输送机技术领域，具体为一种可清洁的水泥生产用带式输送机。

背景技术：

输送机历史较为悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机。输送机可进行水平、倾斜输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。现有的输送机大都为带式输送，即通过将物料放置于输送带上，由电机转动带动输送带运动，将物料输送至相应的高度或指定位置，通过带式输送机进行水泥传送，容易将传送带的表面带来许多水泥残渣，为此，我们提出了一种可清洁的水泥生产用带式输送机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可清洁的水泥生产用带式输送机，以解决上述背景技术中提出的带式输送机进行水泥传送，容易将传送带的表面带来许多水泥残渣的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可清洁的水泥生产用带式输送机，包括底座，所述底座顶部的左端安装有电动机，所述电动机的输出轴连接有主动带轮，所述电动机的右侧设置有四组支架，纵向两组所述支架的顶部通过轴销连接有滚筒，所述滚筒的外壁通过轴销连接有从动带轮，且从动带轮通过皮带与主动带轮连接，所述底座顶部的右端设置有下料板，所述下料板的内腔底部安装有水泵，所述水泵的右端连接有进水口，且进水口固定在下料板的内壁，所述水泵的左端连接有出水管，且出水管通过套环固定在下料板内腔的左侧壁，所述出水管的左端安装有喷头，且喷头位于下料板的左侧。

优选的，所述喷头右端的内腔设置有内螺纹，且出水管的左端设置有与内螺纹适配连接的外螺纹。

优选的，所述出水管的内腔均匀设置有螺旋片，所述出水管内腔的左端通过连杆连接有增压板。

优选的，所述支架顶部设置有叉架，且叉架与滚筒内腔的轴销连接处设置有轴承。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可清洁的水泥生产用带式输送机，通过水泵将水从进水口引入到出水管，出水管的左端安装喷头，更好的控制出水管的喷水的方向，碰头的内腔通过增压板对水流起到加速作用，高压高速水流更容易清洗去污渍。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型下料板内腔结构示意图；

图3为本实用新型喷头内腔结构示意图。

图中：1底座、2电动机、3主动带轮、4支架、5滚筒、6从动带轮、7下料板、8水泵、9进水口、10出水管、11喷头、12增压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可清洁的水泥生产用带式输送机，包括底座1，所述底座1顶部的左端安装有电动机2，所述电动机2的输出轴连接有主动带轮3，所述电动机2的右侧设置有四组支架4，纵向两组所述支架4的顶部通过轴销连接有滚筒5，所述滚筒5的外壁通过轴销连接有从动带轮6，且从动带轮6通过皮带与主动带轮3连接，所述底座1顶部的右端设置有下料板7，所述下料板7的内腔底部安装有水泵8，所述水泵8的右端连接有进水口9，且进水口9固定在下料板7的内壁，所述水泵8的左端连接有出水管10，且出水管10通过套环固定在下料板7内腔的左侧壁，所述出水管10的左端安装有喷头11，且喷头11位于下料板7的左侧。

其中，所述喷头11右端的内腔设置有内螺纹，且出水管10的左端设置有与内螺纹适配连接的外螺纹，喷头11的加入使得水的流速增加，对传送带的清洗力度增大，所述出水管10的内腔均匀设置有螺旋片，所述出水管10内腔的左端通过连杆连接有增压板12，增压板12对水流的速度有所提高，能够将集中水柱分成发散水柱，清洗面积增大，螺旋片时刻改变水流方向，增加流速，所述支架4顶部设置有叉架，且叉架与滚筒5内腔的轴销连接处设置有轴承。

工作原理：电动机2作为动力源，电动机2将动力输出到主动带轮3，主动带轮3通过皮带传动将动力输出到滚筒5，支架4起到支撑作用，当需要对传送带清洗时，水泵8通过进水口9将水流引入到出水管10，出水管10通过喷头11和增压板12岁水流流速增加和扩散，从而达到清洗效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。