一种瓶坯提升机的制作方法

本实用新型涉及一种瓶坯提升机。

背景技术：

随着吹瓶技术的飞速发展，吹瓶机产能越来越高，供坯系统也需要跟上吹瓶机的发展脚步，目前普遍采用的皮带式瓶坯提升机占地面积大，并且存在很多小问题：如皮带磨损产生碎屑对瓶坯造成污染，皮带使用寿命短等。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种瓶坯提升机，提升机箱体的瓶坯入口高度低，具有多种安装方式，可是根据安装场地的空间进行匹配安装。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种瓶坯提升机，包括储坯装置、与所述储坯装置相连通的提升机箱体、设于所述提升机箱体中的用于提升瓶坯的链板式输送带、用于驱动所述链板式输送带输送所述瓶坯的驱动机构。

优选地，所述链板式输送带包括依次连接的第一传送部、第二传送部、第三传送部，所述第一传送部、所述第三传送部均沿水平方向分布，所述第二传送部沿远离所述储坯装置的方向逐渐升高，所述第一传送部低于所述第三传送部。

更优选地，所述瓶坯提升机还包括设于所述第一传送部和所述第二传送部连接处的第一被动辊、设于所述第二传送部和所述第三传送部连接处的第二被动辊。

更优选地，所述第一传送部的长度方向平行于所述储坯装置的送坯方向。

更优选地，所述第一传送部的长度方向垂直于所述储坯装置的送坯方向。

优选地，所述瓶坯提升机还包括设于所述提升机箱体中的用于张紧所述链板式输送带的张紧机构。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型一种瓶坯提升机，通过将皮带替换为链板式输送带，避免了皮带碎屑对瓶坯造成的污染。采用链板式输送带后，提升机箱体中的瓶坯入口高度低；具有多种安装方式，可是根据安装场地的空间进行匹配安装；减少了瓶坯提升机的占地面积。

附图说明

附图1为本实用新型装置的结构示意图；

附图2为附图1的俯视图；

附图3为本实用新型装置中提升机箱体处于安装位置一的结构示意图；

附图4为本实用新型装置中提升机箱体处于安装位置二的结构示意图。

其中：1、储坯装置；2、提升机箱体；3、链板式输送带；31、第一传送部；32、第二传送部；33、第三传送部；4、第一被动辊；5、第二被动辊；6、张紧机构；7、驱动机构。

具体实施方式

下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

参见图1-2所示，上述一种瓶坯提升机，包括储坯装置1、与该储坯装置1相连通的提升机箱体2、设于该提升机箱体2中的用于提升该储坯装置1中的瓶坯至使用点处的链板式输送带3、用于驱动该链板式输送带3输送瓶坯的驱动机构7。

在本实施例中，该链板式输送带3包括依次连接的第一传送部31、第二传送部32、第三传送部33。该第一传送部31、该第三传送部33均沿水平方向分布，该第二传送部32沿远离该储坯装置1的方向逐渐倾斜升高，该第一传送部31低于该第三传送部33，即该链板式输送带3沿远离该储坯装置1的方向依次包括该第一传送部31、该第二传送部32、该第三传送部33。该第一传送部31的长度方向平行于该储坯装置1的送坯方向。

该瓶坯提升机还包括设于第一传送部31和第二传送部32连接处的第一被动辊4、设于该第二传送部32和该第三传送部33连接处的第二被动辊5。通过该第一被动辊4和该第二被动辊5使该链板式输送带3形成如图1所示的Z形结构。通过该Z形结构，使链板式输送带3能够更为快捷平稳的接收和输出瓶坯。

该瓶坯提升机还包括设于该提升机箱体2中的用于张紧该链板式输送带3的张紧机构6。

参见图3-4所示，其中该第一传送部31的长度方向均垂直于该储坯装置1的送坯方向。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。