一种内嵌打卷装置喷水织机的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种内嵌打卷装置喷水织机。

背景技术：

喷水织机是纺织行业中常用的设备，在喷水织机中涉及到布料收卷的工序，对布料进行收卷处理，以便收纳整理或进行后续加工处理，卷曲后的布匹更加有利于运输，卷布装置多为简单的利用绕轴转动进行卷布，在卷布过程出现卷布不均匀，两边卷曲不均匀现象。

引2014年03月05日公开的申请号为201310605512.6的一篇中国发明专利，公布了一种改进型布料打卷机，利用打卷装置及设置在两端的宽度调节装置，保证两宽度调节装置间的距离与布料的距离相一致，保证布料在打卷的过程中不会出现偏移的现象，保证了布料打卷的齐量和质量，解决了原有的技术问题。

该发明中打卷装置在喷水织机中设置不够紧凑，造成设备的整体不够协调，打卷布料时仍然需要卷棒来将布料绕卷到卷棒上，造成空间浪费同时又要多出卷棒这一工件增加了成本，同时运输过程中多了卷棒的重量；除此之外，增加了宽度调节装置虽然解决了打卷时布料两端偏移的问题但是工序变得较为复杂，操作不够简便，另外该种打卷方式，布料的卷绕紧密度一般较差，布料卷绕的平整度也一般，影响了喷水织机整体的工作效果。因此需对喷水织机中打卷部分的位置及结构做改进以提高设备的整体工作效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，克服了现有喷水织机中布料收卷部分在喷水织机设备中设置不紧凑，整体不协调，收卷装置收卷效果不好，布料不均匀，卷曲，两侧不平整，不够紧密的问题，提供了一种内嵌打卷装置喷水织机。

一种内嵌打卷装置喷水织机，包括主机架、安装于主机架上方的输布辊、内嵌于该主机架前端的打卷装置、驱动装置，所述打卷装置包括左右对称设置的第一支撑座和第二支撑座、设置在该第一支撑座和第二支撑座上的导向辊及卷布装置，此种设计使得喷水织机和打卷部分的布局更为紧凑，更加合理，简化了工作流程，降低了成本。

不仅如此，所述卷布装置包括卷布轴a和卷布轴b，所述驱动装置驱动卷布轴a和卷布轴b同向转动且卷布轴a和卷布轴b之间设有可供布料穿过的间隙；所述输布辊、导向辊、卷布轴a及卷布轴b为平行设置；由所述输布辊输送的布料经导向辊穿过所述间隙在卷布轴a和卷布轴b的上方进行打卷。

作为改进，所述驱动装置的工作端包括传动轴、设置在该传动轴一端的驱动齿a；所述卷布轴a的工作端设置有与驱动齿a相互啮合的驱动齿b，该卷布轴a的另一端通过传动机构与所述卷布轴b同向转动连接；工作时，所述传动轴驱动相互啮合的驱动齿a和驱动齿b带动卷布轴a转动，该卷布轴a通过传动机构带动卷布轴b同向转动。

作为改进，传动机构为链轮结构或皮带传动结构。

作为改进，传动轴的工作转速为n1，卷布轴a的工作转速为n2，n1和n2满足：0.5＜n1/n2＜1。

作为改进，所述卷布轴a的工作转速为n2，卷布轴b342的工作转速为n3，n2和n3满足：0.5＜n3/n2＜1。

作为改进，所述间隙的横向尺寸为0.5mm-10mm。

作为改进，所述打卷装置设置有导布辊，该导布辊与第一支撑座和第二支撑座可转动连接，且该导布辊和所述输布辊、导向辊、卷布轴a及卷布轴b平行设置。

作为改进，导布辊的一端设置有计米器，可以计量并显示已卷布料的米数。

作为改进，所述卷布轴a包括轴部分a和导向层a，所述导向层a缠绕设置在轴部分a上；所述卷布轴b包括轴部分b和导向层b，所述导向层b缠绕设置在轴部分b上，导向层a和导向层b为具有一定摩擦力的槽皮，通过摩擦力辅助布料更好的打卷。

作为又一种改进，所述导向层a和导向层b的缠绕方向相反，通过导向层a和导向层b上的槽皮带来的正反摩擦力实现布料在打卷时的自动纠偏，省略了现有技术中喷水织机的宽度调节装置，简化了工序。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

(1)本实用新型较传统的喷水织机相比，可直接对经喷水织机织出的布料进行打卷处理，将打卷装置设置在传统的喷水织机上的卷布辊的位置，直接代替原有的卷布辊及后续对布料进行打卷处理的打卷机，该设备整体结构设计紧凑，占用空间小，且简化了喷水织机的工作步骤，大大缩短工作时间，节省成本；

(2)本实用新型通过在卷布轴a和卷布轴b上设置不同缠绕方向的导向层，利用不同方向的摩擦力，实现布料自动打卷的同时防止布料在打卷过程中产生线偏移，实现布料打卷时的自动纠偏，使得布料一次打卷成型且打卷效果优异，无需后续的二次处理，省时省工序。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为一种内嵌打卷装置喷水织机立体结构示意图。

图2为一种内嵌打卷装置喷水织机俯视结构示意图。

图3为卷布装置工作示意图。

图4为打卷装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例一

如图1和图2所示，一种内嵌打卷装置喷水织机，其特征在于，包括主机架1、安装于主机架1上方的输布辊2、内嵌于该主机架前端的打卷装置3、驱动装置4，此种设计使得喷水织机的织布部分及打卷部分结构更为紧凑，更加合理，简化了工序；所述打卷装置3包括左右对称设置的第一支撑座31和第二支撑座32、设置在该第一支撑座31和第二支撑座32上的导向辊33及卷布装置34；所述卷布装置34包括卷布轴a341和卷布轴b342，所述驱动装置4驱动卷布轴a341和卷布轴b342同向转动且卷布轴a341和卷布轴b342之间设有可供布料穿过的间隙343；输布辊2、导向辊33、卷布轴a341及卷布轴b342为平行设置；如图3所示，由输布辊2输送的布料经导向辊33变向后穿过所述间隙343在卷布轴a341和卷布轴b342的上方进行打卷。

本实施例中，所述驱动装置4的工作端包括传动轴41、设置在该传动轴41一端的驱动齿a42；所述卷布轴a341的工作端设置有与驱动齿a42相互啮合的驱动齿b3411，该卷布轴a341的另一端通过传动机构344与所述卷布轴b342同向转动连接；工作时，所述传动轴41驱动相互啮合的驱动齿a42和驱动齿b3411带动卷布轴a341转动，该卷布轴a341通过传动机构344带动卷布轴b342同向转动。

所述传动机构344为链轮结构或皮带传动结构。

所述传动轴41的工作转速为n1，卷布轴a341的工作转速为n2，n1和n2满足：0.5＜n1/n2＜1。

所述卷布轴a341的工作转速为n2，卷布轴b342的工作转速为n3，n2和n3满足：0.5＜n3/n2＜1。

所述间隙343的横向尺寸为0.5mm-10mm，该间隙343的横向尺寸值较现有技术得到了调整使得布料在进行打卷时无需借用卷棒，可直接在卷布轴a341和卷布轴b342上打卷，使得打卷成型后的布料为实心状，简化了操作工序；

所述打卷装置3设置有导布辊35，该导布辊35与第一支撑座31和第二支撑座32可转动连接，且该导布辊35和所述输布辊2、导向辊33、卷布轴a341及卷布轴b342平行设置，用于辅助布料的输送。

不仅如此，导布辊35的一端还设置有计米器351，该计米器351可计量并显示已卷布料的米数。

如图4所示，所述卷布轴a341包括轴部分a3412和导向层a3413，所述导向层a3413缠绕设置在轴部分a3412上；所述卷布轴b342包括轴部分b3421和导向层b3422，所述导向层b3422缠绕设置在轴部分b3421上，所述导向层a3413和导向层b3422为具有一定摩擦力的槽皮，通过摩擦力辅助布料更好的打卷。

所述导向层a3413和导向层b3422的缠绕方向相反，通过导向层a3413和导向层b3422上的槽皮带来的正反摩擦力实现布料在打卷时的自动纠偏，所以无需在卷布装置上设置用于纠偏限位的装置，此种设计简化了工序，节约了成本，提高了效率。

当然，为方便进行打卷，可对卷布轴a341和卷布轴b342的连接关系进行调整，比如将卷布轴b342作为主动轴与喷水织机进行转动连接，只要两个卷布轴之间具有一定的转速差，即可实现较好的打卷，与此同时，再进一步讲，卷布轴a341和卷布轴b342具有不同的线速比即可实现打卷，线速度可通过改变转速和转轴半径进行调整，所以除本实施例公开的调整两个卷布轴的线速度的方式之外，不排除仍然有其他的结构方式对其进行调整，凡是利用该原理进行实施的，均落在该专利的保护范围内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。