轿架安装加强结构的制作方法

本实用新型涉及的轿架安装加强结构，属于电梯安装领域。

背景技术：
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轿架安装方式在电梯安装中广泛运用于开门宽度大的乘客电梯及载货电梯，其中的提梁组件是重要组成部件之一，它不仅起到连接作用，更多的体现在它的受力方面。

在现有产品中，很多设备厂家只生产一次折弯成型的提梁，虽使得其工艺程序简单、生产效率提高，但在强度上却很难达到要求，特别运用到开门宽度大的电梯时，无法保证其运行的安全性及安装过程中存在的隐患。也存在一部分厂家，在这方面采用强度过高的提梁组件，往往对安装便捷度上大打折扣，又提高了成本。

对于以上2种形式均具有一定的局限性，没有一种特定的形式去整合，使得很多中小企业无法实现。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是体供一种工艺简化，生产效率高，结构简单安装方便的轿架安装加强结构。

针对以上技术问题，本实用新型涉及的轿架安装加强结构，具有用于安装轿架的提梁组件，通过焊接固定在提梁组件上的加强筋和通过焊接固定在提梁组件底部的直梁紧固件，所述提梁组件具有相互垂直的提梁底板和提梁侧板，所述提梁侧板和提梁底板内部设有便于加强筋焊接的内折边，所述加强筋包覆于提梁底板，提梁侧板与内折边之间。

作为优选，为了提高直梁紧固件和加强筋的焊接强度，所述直梁紧固件与加强筋错位并相互平行。

作为优选，为了便于把提梁组件固定在门机上，所述提梁底板和提梁侧板上设置有不少于三个的门机安装孔。

作为优选，为了方便直梁的安装，所述提梁底板上设置有直梁安装槽。

作为优选，为了使提梁组件与直梁的安装更加稳固，所述直梁安装槽与直梁紧固件错位设置，数量不少于三个。

装配时先将门机挂件与提梁组件预紧，再将直梁与提梁组件通过直梁紧固件紧固，此时可以通过直梁安装架与门机装置连接。待调整完成后将门机挂机与提梁组件紧固。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：加强其强度的同时使其工艺简化，生产效率提高，令其安装便捷且降低了成本，排除了中小生产企业的生产难题，更促进了经济的发展。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是轿架安装加强结构示意图。

图中：１、提梁组件；1-1、提梁底板；1-2、提梁侧板；1-3、直梁安装槽；2、加强筋；3、直梁紧固件；4、内折边；5、门机安装孔。

具体实施方式：

本实用新型涉及的轿架安装加强结构，具有用于安装轿架的提梁组件1，通过焊接固定在提梁组件1上的加强筋2和通过焊接固定在提梁组件1底部的直梁紧固件3，所述提梁组件1具有相互垂直的提梁底板1-1和提梁侧板1-2，所述提梁侧板1-2和提梁底板1-1内部设有便于加强筋2焊接的内折边4，所述加强筋2包覆于提梁底板1-1，提梁侧板1-2与内折边4之间。

作为优选，为了提高直梁紧固件3和加强筋2的焊接强度，所述直梁紧固件3与加强筋2错位并相互平行。

作为优选，为了便于把提梁组件固定在门机上，所述提梁底板1-1和提梁侧板1-2上设置有不少于三个的门机安装孔4。

作为优选，为了方便直梁的安装，所述提梁底板1-1上设置有直梁安装槽1-3。

作为优选，为了使提梁组件与直梁的安装更加稳固，所述直梁安装槽1-3与直梁紧固件3错位设置，数量不少于三个。

装配时先将门机挂件与提梁组件1预紧，再将直梁与提梁组件1通过直梁紧固件3紧固，此时可以通过直梁安装架与门机装置连接。待调整完成后将门机挂机与提梁组件1紧固。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的使用方式的介绍与描述，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。