碳棒安装机输送机构的制作方法

本实用新型涉及锌锰电池生产设备的输送机构，尤其是一种碳棒安装机输送机构。

背景技术：

在电池生产过程中，传统的工艺采用卧式的设备进行碳棒的安装，即按水平方向将耐碳棒插入电池内部，这种工艺在碳棒插入的过程由于碳棒受重力因素的影响，在插入电池内部时，碳棒容易出现向下倾斜的现象，造成完成安装后的碳棒与电池底部垂直度有较大偏差，达不到理想的工艺要求精度。为了满足这种垂直插棒的安装方式，需要一种碳棒输送机构将水平碳棒连续垂直输送到碳棒安装机的冲插位置进行安装。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可以将水平碳棒连续不断并精确垂直输送到碳棒安装机冲插位置的碳棒安装机输送机构。

为实现上述的目的，本实用新型的技术方案为：一种碳棒安装机输送机构由碳棒斗、水平碳棒分配轮、碳棒导出槽、碳棒转向槽、垂直碳棒输送槽和垂直碳棒分配轮组成，碳棒斗的出口与水平碳棒分配轮相对应，水平碳棒分配轮导出口与碳棒导出槽对应，碳棒导出槽的输出口与碳棒转向槽对应，碳棒转向槽的输出口与垂直碳棒输送槽对应，垂直碳棒输送槽与垂直碳棒分配轮对应；垂直碳棒分配轮的工作齿位与碳棒安装机碳棒卡盘的工作齿位在接合处相对应。

优选的是，所述的垂直碳棒分配轮位于碳棒安装机电池卡盘上方，垂直碳棒分配轮工作齿位与碳棒安装机电池卡盘的工作齿位对应，两者数量的比等于两者工作时的转速比。

优选的是，垂直碳棒输送槽上面设有助力毛刷，可以加快碳棒的传送速度。

优选的是，碳棒转向槽为螺旋槽，可以实现碳棒从水平状态到垂直状态的90°旋转换向。

采用本实用新型的输送机构，将水平的碳棒有序输到碳棒转向槽，通过碳棒转向槽将水平的碳棒转向为垂直放置，实现碳棒安装机垂直的插入碳棒方式，以免了重力因素对碳棒插入过程的不良影响，本实用新型的输送机构实现对电池碳棒的连续高速输送和自动有序转向，满足自动化生产的需要。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

图中： 21碳棒斗，22水平碳棒分配轮，23碳棒导出槽，24碳棒转槽，25垂直碳棒输送槽，26垂直碳棒分配轮，27助力毛刷， 33电池卡盘，34碳棒卡盘，341导模， 36插碳棒滑轴，361插碳棒针，37插碳棒轨迹轮。

具体实施方式

如图1和2所示，本实用新型的碳棒安装机输送机构，由碳棒斗21、水平碳棒分配轮22、碳棒导出槽23、碳棒转向槽24、垂直碳棒输送槽25和垂直碳棒分配26轮组成，碳棒斗21的出口与水平碳棒分配轮22相对应，水平碳棒分配轮22的导出口与碳棒导出槽23对应，碳棒导出槽23的输出口与碳棒转向槽24对应，碳棒转向槽24的输出口与垂直碳棒输送槽25对应，垂直碳棒输送槽25与垂直碳棒分配轮26对应。所述的垂直碳棒分配轮26位于碳棒安装机电池卡盘33上方，垂直碳棒分配轮26的工作齿位与电池卡盘33的工作齿位对应，两者数量的比等于两者工作时的转速比。

工作原理：在外动力作用下，本实用新开的各运动部件按图2所示的向着方向运转，将电池碳棒整齐地放置在碳棒斗21内，碳棒在旋转水平碳棒分配轮22的带动下，有序的一根根从碳棒斗21传送到水平的碳棒导出槽23内，碳棒在碳棒导出槽23有序地水平进入碳棒转向槽24，经碳棒转向槽24出来后碳棒呈垂直放置，在垂直碳棒输送槽25作用下进入到垂直分配轮26的工作齿位内，随后旋转的垂直分配轮26将碳棒输送到碳棒卡盘34的工作齿位内，由碳棒卡盘34带着继续向出口方向旋转；电池制品由电池卡盘33一侧的入口输入到电池卡盘33的工作齿内，电池卡盘33带动其工作齿内的电池制品向出口方向旋转；当碳棒从垂直分配轮26完全分离进入碳棒卡盘34的工作齿位后，插碳棒轨迹轮37开始驱动碳棒滑轴36和插碳棒针361向下动作，将碳棒卡盘34的工作齿位内的碳棒插入下方的导模341，直到碳棒穿越导模341插入对应的电池卡盘33的工作齿内的电池制品上，此时，设备完成将碳棒安装到电池制品的工作，安装好后的电池由电池卡盘33带动到出口方向输送到下一工序设备，碳棒滑轴36和插碳棒针361则在插碳棒轨迹轮37开始驱动下上升复位到原来位置，准备下一周次工作。通过设备多根碳棒滑轴36和插碳棒针361的圆周旋转交替工作，可连续地将碳棒有序安装到对应的电池制品上，实现了电池碳棱的自动连续高效安装。

以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的保护范围。