一种取样钢板升降装置的制作方法

本实用新型涉及冷轧镀锌线生产技术领域的一种提升设备，特别是涉及一种取样钢板升降装置。

背景技术：

在某冷轧厂，和其它企业一样，冷轧连续镀锌生产线上普遍采取检测取样钢板的方法来确定成品钢板的质量和性能要求。在老镀锌线改造新增飞剪装置后，剪切取样钢板的速度大幅度提高。剪切出的取样钢板存放于二层平台，需要将取样钢板搬运到地面后再送往检测点检测。目前，取样钢板的转运工作均由人工完成，即需要工作人员从二层平台搬运取样钢板经钢梯至地面，再用手推车等工具运往监测点。取样钢板为钢件制品，数量大、沉重且棱边锋利，手工搬运时爬上爬下楼梯具有一定的危险性，不仅运送速度缓慢、不能保证取样钢板的及时检测，而且工人劳动强度大。

技术实现要素：

为克服现有技术缺陷，本实用新型解决的技术问题是提供一种取样钢板升降装置，用机械代替人工搬运取样钢板，消除了人工搬运时存在的安全隐患，解决了转运速度缓慢、不能保证取样钢板及时检测的问题，满足生产工艺要求，降低工人劳动强度，提高作业效率。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种取样钢板升降装置，包括机架、传动装置、升降车、防护网，其特征在于，所述机架为焊接钢结构件，上部采用螺栓与二层平台连接、下部采用地脚螺栓与地面固定；所述传动装置、升降车安装在机架上；所述防护网为焊接结构件，围绕安装在机架、升降车的周围，采用螺栓与地面固定。

所述升降车为焊接结构件，其靠机架的一侧装有滚轮，滚轮可沿机架的立柱上、下滚动。

所述传动装置由电机、定滑轮、钢丝绳组成，其中电机设置在机架底部，定滑轮设置在机架顶部，钢丝绳绕经定滑轮连接电机与升降车，电机转动卷起或放开钢丝绳带动升降车沿机架垂直方向升降。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)设计合理，结构紧凑，节省空间，投资小、成本低，具有易于维护、操作方便的特点；

2)用机械代替人工搬运取样钢板，消除了人工搬运时存在的安全隐患，解决了转运速度缓慢、不能保证取样钢板及时检测的问题，满足生产工艺要求；

3)用机械代替人工搬运取样钢板，降低工人劳动强度，提高作业效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意主视图；

图2是本实用新型的结构示意右视图。

图中：1-机架 2-传动装置 3-升降车 31-滚轮 4-防护网 5-电机 6-定滑轮 7-钢丝绳

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

见图1、图2，本实用新型涉及一种取样钢板升降装置，包括机架1、传动装置2、升降车3、防护网4，所述机架1为焊接钢结构件用以支撑安装传动装置2和升降车3，其上部采用螺栓与二层平台连接、下部采用地脚螺栓与地面固定；所述防护网4为焊接结构，采用螺栓联接固定于地面混凝土，围绕安装在机架1、升降车3周围，即将机架1、升降车3等作业区域封闭隔离(区域隔离)，起防护保安全，防止取样钢板掉落事故发生。

所述传动装置2由电机5、定滑轮6、钢丝绳7组成，其中电机5设置在机架1底部，定滑轮6设置在机架1上部，钢丝绳7绕经定滑轮6连接电机5与升降车3；电机5转动卷起或放开钢丝绳7实现升降车3沿机架1垂直方向升、降，即可实现取样钢板自二层平台到地面的运送，取代人手工搬运时的爬上爬下楼梯，效率高、危险性低。

所述升降车3为焊接结构件，其靠机架1的一侧装有滚轮31，滚轮31可沿机架1的立柱上、下滚动，实现升降车3的上、下移动。