专利名称：拉伸试验试样标点自动打标机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及拉伸试验试样标点的刻打装置，具体地指一种拉伸试 验试样标点自动打标机。
背景技术：
试样拉伸试验是测量试样力学性能等指标的重要依据。在试样拉伸试 验中需要测量试样的延伸率，因此在测量前必须在待测试样上均匀打上标 点，并测量拉伸前、后标距间的变化并计算延伸率。目前，测量延伸率试 样上的标点采用的是手动方式，即将试样放入试样架的卡槽中，手动调整 试样使其位于打标机构的正下方，再利用打标机构均匀地在试样上打上标 记。由于手动操作的精确度较差，因而试样上标点充法完全对中，且由于 试样没有压紧固定，打标时也容易滑动，导致标点滑移而出现多组标记， 给测量带来误差。并且，现有的打标机构采用手动摇杆控制打标，其力度 控制不均，标点不明显，给后续标距的测量带来困难，也会直接影响到测 量结果。同时，手动操作的劳动强度大、工作效率低，特别是测量多组试 样时耗时耗力。发明内容本实用新型的目的就是要提出一种能确保试样精确对中、对中后试样 固定牢靠、标点刻打准确清晰、打标效率高、且操作简单轻松的拉伸试验 试样标点自动打标机。针对上述目的，本实用新型所设计的拉伸试验试样标点自动打标机， 包括基座、安装在基座上的支撑架、设置在支撑架上的试样架、以及铰接 在支撑架上与试样架位置对应的打标机构，所述试样架的下方设置有一根 首尾螺纹旋向相反的正反扣丝杆，所述正反扣丝杆的一端与安装在支撑架 一侧上的丝杆驱动电机相连，所述正反扣丝杆的另一端安装在支撑架的另
一侧上，所述正反扣丝杆上设置有一对位于试样架外侧、用于推动试样居 中定位的螺母定位块，所述螺母定位块的延伸部分嵌置在支撑架上的导向 滑槽中。进一步地，所述基座的后側设置有一驱动汽缸，所述驱动汽缸的一端 与基座上的汽缸座铰接连接，所述驱动汽缸的另一端与打标机构的顶部铰 接连接。更进一步地，所述打标机构的螺旋驱动杆通过一个减速机构与打标驱 动电机相连。本实用新型的优点在于所设计的正反扣丝杆在丝杆驱动电机的带动 下旋转时，可以驱动一对螺母定位块沿支撑架上的导向滑槽等速移动，从 而推动试样纵向自动对中，与传统的手动对中操作相比，其对中的精确度 大为提高；并且试样对中后被螺母定位块牢牢夹紧，打标机构在打标时试 样不会产生任何滑动，使刻打更加精确、清晰，标点钻头的受力也更加均 匀，不会因试样弹起而损坏钻头，设备的使用寿命大幅提高；同时，用丝 杆驱动电机带动螺母定位块推动试样自动对中、用驱动汽缸带动打标机构 自动翻转、用打标驱动电机替代手摇杆操作，既大幅提高了打标的工作效 率，也大大减轻了打标的劳动强度。
图1为一种拉伸试验试样标点自动打标机的主视结构示意图； 图2为图1的左视结构示意图； 图3为图1的俯视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述 图中所示的拉伸试验试样标点自动打标机，具有一个水平布置的基座 1,基座1上固定安装有一支撑架7， 一对试样架2水平对称地设置在支撑架7的左、右两边内侧，打标机构3与一对试样架2位置对应地铰接在支 撑架7后侧顶部上。在试样架2底部设置有一根首尾螺纹旋向相反的正反 扣丝杆5，正反扣丝杆5位于支撑架7的底部架空空间内。正反扣丝杆5
由丝杆驱动电机4驱动，丝杆驱动电机4固定安装在支撑架7的一侧，其 输出端与正反扣丝杆5的一端相连，正反扣丝杆5的另一端安装在支撑架7 的另一侧上。正反扣丝杆5上设置有一对螺母定位块6,该对螺母定位块6 设置在一对试样架2的外侧，其螺母上方设有一延伸部分，该延伸部分嵌 置在支撑架7上的导向滑槽16中，可在其内作直线移动，从而推动试样13 居中定位。上述打标机构3采用现有结构，它包括安装在机架中的一排标点钻12、 螺旋驱动杆10等部件，螺旋驱动杆10用于驱动一排标点钻12依次上、下 往复运动，在试样13上打标点。为了提高打标的工作效率和减轻打标操作 的劳动强度，本自动打标机增设了一个打标驱动电机9，打标驱动电机9 通过一个减速机构14与螺旋驱动杆10的输入轴11相连，从而取代了现有 的笨重的手摇杆驱动方式。在基座1的后侧设置有一驱动汽缸8,驱动汽缸8的一端与基座1上的 汽缸座15铰接连接，另一端与打标机构3的顶部铰接连接。通过设置驱动 汽缸8对打标机构3进行自动翻转操作，可以替换传统的手动翻转方式， 进一步提高打标的工作效率和减轻打标操作的劳动强度。本实用新型的拉伸试验试样标点自动打标机，可根据打标的工作进程 用现有的控制芯片替代各开关，将各开关的开启顺序和间隔时间输入芯片 中，实现整个过程的完全自动控制。本实用新型的工作过程是这样的:将试样13嵌置在试样架2的卡槽中， 启动丝杆驱动电机4，带动正反扣丝杆5正向旋转，从而驱动一对螺母定位 块6等速向中心平移。由于一对螺母定位块6与支撑架7的中心距设计相 等，因此不论试样13如何摆放，该对螺母定位块6都能将其推动居中；而 当试样13居中后，该对螺母定位块6会从两侧将其紧夹固定，此时关闭丝 杆驱动电机4，启动驱动汽缸8，驱动打标机构3翻转到位；再关闭驱动汽 缸8，启动打标驱动电机9，驱动螺旋传动杆10转动，带动标点钻12依次 上、下往复运动，在试样13上打上标点。刻打完毕后，关闭打标驱动电机 9,启动驱动汽缸8复位，使打标机构3向上翻转拉起，再启动丝杆驱动电
机4，带动正反扣丝杆5反向旋转，使螺母定位块6向两侧平移复位，试样 13被完全松开，取下试样13,整个打标过程完毕。
权利要求1.一种拉伸试验试样标点自动打标机，包括基座(1)、安装在基座(1)上的支撑架(7)、设置在支撑架(7)上的试样架(2)、以及铰接在支撑架(7)上与试样架(2)位置对应的打标机构(3)，其特征在于所述试样架(2)的下方设置有一根首尾螺纹旋向相反的正反扣丝杆(5)，所述正反扣丝杆(5)的一端与安装在支撑架(7)一侧上的丝杆驱动电机(4)相连，所述正反扣丝杆(5)的另一端安装在支撑架(7)的另一侧上，所述正反扣丝杆(5)上设置有一对位于试样架(2)外侧、用于推动试样(13)居中定位的螺母定位块(6)，所述螺母定位块(6)的延伸部分嵌置在支撑架(7)上的导向滑槽(16)中。
2. 根据权利要求1所述的拉伸试验试样标点自动打标机，其特征在于 所述基座(1)的后侧设置有一驱动汽缸(8)，所述驱动汽缸(8)的一端 与基座(1)上的汽缸座(15)铰接连接，所述驱动汽缸(8)的另一端与 打标机构(3)的顶部铰接连接。
3. 根据权利要求1或2所述的拉伸试验试样标点自动打标机，其特征 在于所述打标机构(3)的螺旋驱动杆(10)通过一个减速机构(14)与 打标驱动电机(9)相连。
专利摘要本实用新型公开了一种拉伸试验试样标点自动打标机，它包括基座、安装在基座上的支撑架、设置在支撑架上的试样架、以及铰接在支撑架上与试样架位置对应的打标机构，所述试样架的下方设置有一根首尾螺纹旋向相反的正反扣丝杆，所述正反扣丝杆的一端与安装在支撑架一侧上的丝杆驱动电机相连，所述正反扣丝杆的另一端安装在支撑架的另一侧上，所述正反扣丝杆上设置有一对位于试样架外侧、用于推动试样居中定位的螺母定位块，所述螺母定位块的延伸部分嵌置在支撑架上的导向滑槽中。该自动打标机能确保试样精确对中、对中后试样固定牢靠、标点刻打准确清晰、打标效率高、且操作简单轻松。
文档编号G01N3/02GK201016902SQ20072008377
公开日2008年2月6日 申请日期2007年3月15日 优先权日2007年3月15日
发明者刘新业, 刘有健, 李小杰, 克 沈, 熊立波, 石福腊, 杨 程, 敏 胡 申请人:武汉钢铁(集团)公司