一种胶带自动整列机的制作方法

本实用新型涉及胶带生产机械技术领域，具体为一种胶带自动整列机。

背景技术：

胶带是由基材和粘结剂两部分组成,通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起。其表面上涂有一层粘着剂。最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成份；而现代则广泛应用各种聚合物。粘着剂可以粘住东西，是由于本身的分子和欲连接物品的分子间形成键结，这种键结可以把分子牢牢地黏合在一起，胶带的生产需要进烤箱进行烘干，烘干后的胶带，就成功制成，但现有的胶带从烤箱烘干以后要人工进行整列，需要大量的劳动力，且需要大量的劳动的强度，降低了胶带的生产的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种胶带自动整列机，具备自动整列的优点，不需要人工的进行整列，自动化的整列，大大的降低了工人的劳动强度，提高了胶带的生产的效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶带自动整列机，包括推料装置与输送装置，所述推料装置包括推料支架、收料滑道与推料板，所述推料支架上端设有支撑杆，所述支撑杆设有两个，且两个支撑杆底端通过螺栓与推料支架上端连接，所述收料滑道通过支撑杆与推料支架连接，所述输送装置包括输送支架、输送电机与滑道，所述输送支架上端固定设有固定台，所述固定台内部设有输送钢带，所述输送钢带的内部两端分别设有转动轮，所述输送电机固定连接在输送支架上，所述输送电机的主轴与左端的转动轮转动连接，所述输送钢带的表面设有若干胶带放置盘，所述滑道设在输送钢带的上方一侧，所述滑道为倾斜放置，所述滑道倾斜的低端通过支撑板与固定台连接，所述滑道两侧设有档板，所述滑道一端底部设有U型开口槽，所述滑道的倾斜的高端固定焊接有出料漏斗。

优选的，所述收料滑道为V形结构，所述收料滑道上设有胶带，所述收料滑道的底部设有推料槽，所述推料槽内设有滑板，所述滑板与滑动槽滑动连接，所述滑板上端表面设有推料板，所述推料板下端与滑板通过螺栓连接，所述收料滑道的下方设有推料气缸，所述推料气缸固定连接在推料支架的上端，所述推料气缸与滑板固定连接。

优选的，所述出料漏斗包括L形板与出料斜板，所述L形板与出料斜板分别与滑道的两侧连接，所述出料漏斗的下方设有两个感应器，所述两个感应器固定安装在收料滑道的上端的凸沿上。

优选的，所述推料支架与输送支架的下端设有升降底座，所述升降底座底部设有防滑胶垫。

优选的，所述U型开口槽与胶带放置盘的位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置收料滑道、推料板与推料气缸，推料气缸可是推料板运动，胶带竖直落在收料滑道上时，感应器感应到之后，推料气缸向前推动，当第二个胶带落入收料滑道时，感应器感应到之后，推料气缸会反方向运动，将胶带反向推动，从而往复运动，简单高效，自动化整列，无需人工整列，降低了劳动的强度，提高了生产的效率。

2、本实用新型通过滑道与出料漏斗，可自动的将胶带输送到收料滑道内，出料漏斗可以使水平放置的胶带竖直的落入收料滑道内，简单高效，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构俯视示意图；

图3为本实用新型结构侧视示意图。

图中：1-推料支架，2-输送支架，3-支撑杆，4-收料滑道，5-推料板，6-胶带，7-输送电机，8-输送钢带，9-转动轮，10-胶带放置盘，11-滑道，12-出料漏斗，13-推料气缸，14-U型开口槽，15-推料槽，16-L形板，17-出料斜板，18-感应器，19-滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种胶带自动整列机，包括推料装置与输送装置，所述推料装置包括推料支架1、收料滑道4与推料板5，所述推料支架1上端设有支撑杆3，所述支撑杆3设有两个，且两个支撑杆3底端通过螺栓与推料支架1上端连接，所述收料滑道4通过支撑杆3与推料支架1连接，所述输送装置包括输送支架2、输送电机7与滑道11，所述输送支架2上端固定设有固定台，所述固定台内部设有输送钢带8，所述输送钢带8的内部两端分别设有转动轮9，所述输送电机7固定连接在输送支架2上，所述输送电机7的主轴与左端的转动轮9转动连接，所述输送钢带8的表面设有若干胶带放置盘10，所述滑道11设在输送钢带8的上方一侧，所述滑道11为倾斜放置，所述滑道11倾斜的低端通过支撑板与固定台连接，所述滑道11两侧设有档板，所述滑道11一端底部设有U型开口槽14，所述滑道11的倾斜的高端固定焊接有出料漏斗12。

工作原理：通过收料滑道4、推料板5与推料气缸13，推料气缸13可是推料板5运动，胶带6竖直落在收料滑道4上时，感应器18感应到之后，推料气缸13向前推动，当第二个胶带6落入收料滑道4时，感应器18感应到之后，推料气缸13会反方向运动，将胶带6反向推动，从而往复运动，简单高效，自动化整列，无需人工整列，降低了劳动的强度，提高了生产的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。