一种电机冲片整理装置的制作方法

本实用新型涉及电机冲片加工技术领域，尤其涉及一种电机冲片整理装置。

背景技术：

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，在电路中用字母M 表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，目前最常用的是，利用热能、水能等推动发电机转子来发电。电机由转子、定子、机壳等部件组成。

电机冲片是由0.3mm的硅钢片冲压而成为不同规格冲片，以适合不同功率的电动机定子、转子使用，其应用范围非常广泛，步进电机，交直流电机，减速电机，外转子电机，罩极电机，同步异步电机等都有比较广泛的利用。在电机冲片的生产过程中，原有的人工生产之后，加工后的物料被随意堆放，影响物料堆放的整齐度。随着行业自动化的发展，这种随意性很大的物料堆放方式，已经无法满足使用需求，要提升自动化生产，物料的整齐度就显得尤为重要。

目前，为适应已有的自动化生产加工作业，一般是在电机冲片加工完成后，再人为将电机冲片进行放置整齐，但是其人工劳动力大，而且对齐程度一般，针对这种情况，现有技术于2014.10.24公开了申请号为201420619231.6的实用新型，名称为一种电机冲片外圆整理装置，其具有结构简单，制造成本低，外圆堆放整齐，而且整个装置可调节角度，能适应不同尺寸的电机冲片，但是其调节角度需要通过调节每根升降杆，调节操作麻烦，而且调节过程中每根升降杆的高度差也不好控制，调节存在一定的难度。

技术实现要素：

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种电机冲片整理装置，调节倾斜角度方便、简单，调节过程一次到位，便于控制倾斜角度。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种电机冲片整理装置，包括底座，其特征在于：底座上设有侧板，侧板之间转动连接有调整框，调整框中焊接有连接块，调整框的上方设有整理台面，整理台面与连接块焊接固定；整理台面上设有至少两根隔板，整理台面上设有万向球，万向球设于隔板之间，整理台面的底端转动连接有缓冲板，缓冲板设于隔板之间；连接块的底部焊接有支撑台，底座上设有安装座，安装座与支撑台之间设有提升机构，安装座上设有液压控制装置，液压控制装置驱动连接提升机构，该整理装置调节倾斜角度方便、简单，调节过程一次到位，便于控制倾斜角度。

进一步，底座上设有容纳槽，电机冲片在整理台面上整齐对齐时，当发现不合格的电机冲片时，操作人员可将不合格的电机冲片放置到容纳槽中，进行统一回收处理。

进一步，调整框转动的角度为0°～30°，调整框保持倾斜状态，有利于电机冲片在万向球上滑动，调整框转动的角度不宜过大，不然电机冲片滑落到缓冲板上的冲击力过大，根据电机冲片在万向球上滑落的速度，设置合适的角度。

进一步，侧板呈L状，由于调整框在侧板上转动，这样将侧板设置呈“L”状，侧板对调整框进行横向限位作用，调整框在侧板之间活动，提高调整框在侧板上转动的稳定性。

进一步，侧板的内侧设有垫块，垫块紧贴调整框的外侧，垫块可以防止调整框的侧面磨损。

进一步，调整框中设有两根横杆，两根横杆与连接块焊接固定，连接块夹紧在横杆之间，横杆的设置可以增加连接块的焊接面积，增加连接块在调整框中的牢固性。

进一步，安装座的两侧设有限位块，限位块固定于侧板的一侧，当安装座上的液压控制装置控制调整框在侧板之间转动时，安装座会出现松动现象，因此通过限位块的连接，可将安装座限位在侧板之间，保证安装座不发生松动现象。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、本实用新型在对电机冲片整理时，根据电机冲片的尺寸和重量，液压控制装置驱动连接提升机构，提升机构给连接块动力，由于调整框中设有两根横杆，两根横杆与连接块焊接固定，连接块夹紧在横杆之间，横杆的设置可以增加连接块的焊接面积，增加连接块在调整框中的牢固性，这样调整框随着连接块运动，而调整框的一端是通过转轴转动连接在两块侧板之间，整理台面随着调整框一起转动，将整理台面调整到适当的位置，调整工作一次到位，方便简单，调整框转动的角度为0°～30°，调整框保持倾斜状态，有利于电机冲片在万向球上滑动，调整框转动的角度不宜过大，不然电机冲片滑落到缓冲板上的冲击力过大，根据电机冲片在万向球上滑落的速度，设置合适的角度，然后将电机冲片放入到整理台面上，在万向球的作用下，电机冲片能快速地滑落到缓冲板上，整理台面上的隔板对电机冲片进行轨道限定，缓冲板在整理台面上小角度偏转，对电机冲片进行缓冲作用，同时缓冲板能卡主电机冲片，这样就能对电机冲片进行整理工作，使得电机冲片物料堆放整齐，提高生产效率。

2、本实用新型在底座上设置容纳槽，电机冲片在整理台面上整齐对齐时，当发现不合格的电机冲片时，操作人员可将不合格的电机冲片放置到容纳槽中，进行统一回收处理。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种电机冲片整理装置的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型中调整框转动连接在侧板上的结构示意图；

图4为图3中A向的结构示意图；

图5为本实用新型中调整框的结构示意图；

图6为本实用新型中提升机构的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图6所示，为本实用新型一种电机冲片整理装置，包括底座1，底座1应设置在电机冲片生产线旁，这样技术人员将加工完成后电机冲片直接进行整理工作。底座1上设有侧板2，侧板2之间转动连接有调整框3，调整框3中焊接有连接块4。调整框3的上方设有整理台面5，整理台面5与连接块4焊接固定。整理台面5上设有至少两根隔板6，整理台面5上设有万向球7，万向球7设于隔板6之间，整理台面5的底端转动连接有缓冲板8，缓冲板8设于隔板6之间，缓冲板8的外端用于卡紧作用，缓冲板8的内端用于对电机冲片的缓冲作用。连接块4的底部焊接有支撑台9，底座1上设有安装座10，安装座10与支撑台9之间设有提升机构11，安装座10上设有液压控制装置12，液压控制装置12驱动连接提升机构11。调整框3转动的角度为0°～30°，调整框3保持倾斜状态，有利于电机冲片在万向球7上滑动，调整框3转动的角度不宜过大，不然电机冲片滑落到缓冲板8上的冲击力过大，技术人员根据电机冲片在万向球7上滑落的速度，设置合适的角度。侧板2呈L状，由于调整框3在侧板2上转动，“L”状的侧板2对调整框3进行横向限位作用，调整框3在侧板2之间活动，提高调整框3在侧板2上转动的稳定性。侧板2的内侧设有垫块14，垫块14紧贴调整框3的外侧，垫块14可以防止调整框3的侧面磨损。调整框3中设有两根横杆15，两根横杆15与连接块4焊接固定，连接块4夹紧在横杆15之间，连接块4的底面为水平面，横杆15的设置可以增加连接块4的焊接面积，增加连接块4在调整框3中的牢固性。安装座10的两侧设有限位块16，限位块16固定于侧板2的一侧，当安装座10上的液压控制装置12控制调整框3在侧板2之间转动时，安装座10会出现松动现象，因此通过限位块16的连接，可将安装座10限位在侧板2之间，保证安装座10不发生松动现象。底座1上设有容纳槽13，电机冲片在整理台面5上整齐对齐时，当发现不合格的电机冲片时，操作人员可将不合格的电机冲片放置到容纳槽13中，进行统一回收处理。本实用新型在对电机冲片整理时，根据电机冲片的尺寸和重量，液压控制装置12驱动连接提升机构11，提升机构11给连接块4动力，由于调整框3中设有两根横杆15，两根横杆15与连接块4焊接固定，连接块4夹紧在横杆15之间，横杆15的设置可以增加连接块4的焊接面积，增加连接块4在调整框3中的牢固性，这样调整框3随着连接块4运动，而调整框3的一端是通过转轴转动连接在两块侧板2之间，整理台面5随着调整框3一起转动，将整理台面5调整到适当的位置，调整工作一次到位，方便简单，调整框3转动的角度为0°～30°，调整框3保持倾斜状态，有利于电机冲片在万向球7上滑动，调整框3转动的角度不宜过大，不然电机冲片滑落到缓冲板8上的冲击力过大，根据电机冲片在万向球7上滑落的速度，设置合适的角度，然后将电机冲片放入到整理台面5上，在万向球7的作用下，电机冲片能快速地滑落到缓冲板8上，整理台面5上的隔板6对电机冲片进行轨道限定，缓冲板8在整理台面5上小角度偏转，对电机冲片进行缓冲作用，同时缓冲板8能卡主电机冲片，这样就能对电机冲片进行整理工作，使得电机冲片物料堆放整齐，提高生产效率。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。