一种自动打包垃圾袋的医疗垃圾分类设备的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理系统领域，具体涉及一种自动打包垃圾袋的医疗垃圾分类设备。

背景技术：

医院每天会产生许多医疗垃圾，医疗垃圾包括：药瓶、纱布、注射器、残剩药物、手术用具、化验器皿、医学标本、输液皮带等等，医疗垃圾很容易造成二次污染，为了环保，需要将这些医疗垃圾分类。传统的分类方式，是通过医护人员进行人工分类，不但工作量大，而且也给工作人员带来医疗病菌感染的风险。

为了解决上述问题，设计了医疗垃圾智能分类系统，该系统能够将就诊室和垃圾处置室分隔开，医疗垃圾被分配到不同的垃圾收集装置中，提高了系统效率和就诊环境，并且降低了医务人员的工作强度。

目前使用的垃圾分类系统虽然可以对垃圾进行自动化处理，但是后期还需要人员对垃圾进行打包处理，尤其是一些高感染风险类垃圾，对处理者的身心健康带来了巨大的挑战。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种自动打包垃圾袋的医疗垃圾分类设备，本实用新型的设备通过铝钉扎口机对垃圾袋进行自动打包，免去了人工对垃圾袋进行打包，减小了二次感染的风险。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种自动打包垃圾袋的医疗垃圾分类设备，其包括：

一墙体，所述墙体间隔形成垃圾收集室和垃圾处置室；

投递口，所述投递口贯通所述墙体，通过所述投递口将医疗垃圾由垃圾收集室中投递至投递篮中，所述投递篮由移动装置驱动其移动；

若干垃圾桶，所述垃圾桶设置在所述垃圾处置室中，所述投递篮在所述移动装置驱动下，将垃圾分类投递至不同的垃圾桶中；

还包括若干铝钉扎口机，每个所述垃圾桶对应一个所述铝钉扎口机，若干所述铝钉扎口机呈直线排列，每个所述垃圾桶还对应设置一个直线气缸，所述直线气缸将所述垃圾桶推向所述铝钉扎口机的扎口V型槽，套设在所述垃圾桶上的垃圾袋随着所述垃圾桶移动被所述扎口V型槽夹住，所述铝钉扎口机的顶端设有电动推杆，所述电动推杆垂直于所述铝钉扎口机，通过所述电动推杆压所述铝钉扎口机的压杆，完成扎口打包。

进一步地，每个所述铝钉扎口机、垃圾桶、直线气缸设置在同一直线上，所述垃圾桶设置在所述铝钉扎口机与直线气缸之间。

进一步地，所述垃圾桶的敞口低于所述扎口V型槽，在所述直线气缸推动所述垃圾桶的过程中，垃圾袋被所述扎口V型槽拦截，当所述直线气缸停止推动时，垃圾袋被所述扎口V型槽夹住。

进一步地，所述移动装置包括一传送带和驱动所述传送带的步进电机，所述投递篮设置在所述传送带上，所述传送带在所述步进电机的驱动下带动所述投递篮移动。

进一步地，还包括推送装置，所述推送装置设置在所述投递篮上，所述推送装置与所述投递篮均固定于所述传送带上，所述推送装置推动所述投递篮将医疗垃圾投入所述垃圾桶中。

实用新型的有益效果是:

本实用新型中加装了自动打包系统，使之可以完成自动打包的工作。当设备检查到某个垃圾桶内垃圾已经满了，设备会自动将垃圾袋的封口进行收紧至打包铝钉机的打包口内，铝钉打包机的推杆在电动推杆的作用下，向下压动，实现垃圾袋口的打包；打包完成后垃圾袋自动脱离铝钉机，后续处理人员打开设备柜门，拿出已打包好的垃圾袋，更换新的垃圾袋即可，此方式减小了人体与医疗垃圾尤其是高风险医疗垃圾的直接接触，降低了感染风险。

本实用新型的垃圾分类系统解决了垃圾处理的最后阶段问题，使医疗垃圾处理人员实现了与垃圾零接触，极大的减小了可能会出现的感染风险。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型铝钉扎口机与垃圾桶的侧视图；

其中，1-墙体，2-投递口，3-垃圾桶，301-直线气缸，4-投递篮，5-铝钉扎口机，501-扎口V型槽，502-电动推杆，6-传送带，7-步进电机，8-推送装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1所示，本实施例中公开了一种自动打包垃圾袋的医疗垃圾分类设备，其结构主要包括：一墙体1，上述墙体1间隔形成垃圾收集室和垃圾处置室，一般垃圾收集室连通每个科室，垃圾处置室与科室就诊环境分开。

投递口2，上述投递口2贯通上述墙体1，通过上述投递口2将医疗垃圾由垃圾收集室中投递至投递篮4中，上述投递篮4由移动装置驱动其移动。

若干垃圾桶3，上述垃圾桶3设置在上述垃圾处置室中，上述投递篮4在上述移动装置驱动下，将垃圾分类投递至不同的垃圾桶3中。

具体的，上述移动装置包括一传送带6和驱动上述传送带6的步进电机7，上述投递篮4设置在上述传送带6上，上述传送带6在上述步进电机7的驱动下带动上述投递篮4移动。

在本实施例中，上述投递篮4能够自动将其中的医疗垃圾推送至垃圾桶3中，还设置了推送装置8，上述推送装置8设置在上述投递篮4上，上述推送装置8与上述投递篮4均固定于上述传送带6上，上述推送装置8推动上述投递篮4将医疗垃圾投入上述垃圾桶3中。

当垃圾桶3中的垃圾装满后，本实施例中的设备还能够自动打包，还设置了若干铝钉扎口机5，每个上述垃圾桶3对应一个上述铝钉扎口机5，若干上述铝钉扎口机5呈直线排列，并且，每个上述铝钉扎口机5、垃圾桶3、直线气缸301设置在同一直线上，上述垃圾桶3设置在上述铝钉扎口机5与直线气缸301之间。

如图2所示，每个上述垃圾桶3还对应设置一个直线气缸301，上述直线气缸301将上述垃圾桶3推向上述铝钉扎口机5的扎口V型槽501，套设在上述垃圾桶3上的垃圾袋随着上述垃圾桶3移动被上述扎口V型槽501夹住，上述铝钉扎口机5的顶端设有电动推杆502，上述电动推杆502垂直于上述铝钉扎口机5，通过上述电动推杆502压上述铝钉扎口机5的压杆，完成扎口打包。

具体的，如图2所示，上述垃圾桶3的敞口低于上述扎口V型槽501，在上述直线气缸301推动上述垃圾桶3的过程中，垃圾袋被上述扎口V型槽501拦截，当上述直线气缸停止推动时，垃圾袋被上述扎口V型槽501夹住。

上述自动分类设备采用PLC控制，在投递篮、垃圾桶处均设有传感器，能够准备定位垃圾桶。

本实施例的设备中加装了自动打包系统，使之可以完成自动打包的工作。当设备检查到某个垃圾桶内垃圾已经满了，设备会自动将垃圾袋的封口进行收紧至打包铝钉机的打包口内，铝钉打包机的推杆在电动推杆的作用下，向下压动，实现垃圾袋口的打包；打包完成后垃圾袋自动脱离铝钉机，后续处理人员打开设备柜门，拿出已打包好的垃圾袋，更换新的垃圾袋即可，此方式减小了人体与医疗垃圾尤其是高风险医疗垃圾的直接接触，降低了感染风险。

上述垃圾分类系统解决了垃圾处理的最后阶段问题，使医疗垃圾处理人员实现了与垃圾零接触，极大的减小了可能会出现的感染风险。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。