一种新型钢丝绳悬挂装置的承力结构的制作方法

本实用新型涉及一种新型钢丝绳悬挂装置的承力结构。

背景技术：

传统的用于矿井提升容器的提升钢丝绳的悬挂装置为楔形连接装置，它具有连接牢固可靠，不会出现松动和脱落现象。但是这种连接装置锁紧和解锁钢丝绳程序繁琐，每次窜绳费力耗时，多绳之间张力不能自动平衡，而且在提升机带动提升容器往复运动时，提升钢丝绳除了承受巨大的拉应力和冲击载荷外，还不可避免地要产生很大的扭转力矩，而这种扭转力矩加速了钢丝绳磨损的速度，从而降低了钢丝绳的有效寿命。因此，有必要改进现有的提升钢丝绳连接装置，既要保证连接的牢固性和可靠性，实现张力平衡，又要减轻或消除作用于钢丝绳上的捻力矩，同时要实现安装和维护更换钢丝绳的方便快捷。

技术实现要素：

为了解决传统悬挂装置体积大、安装费时、扭转力矩大、钢丝绳磨损快等问题，本实用新型提出一种新型钢丝绳悬挂装置的承力结构。

本实用新型采用的技术方案是：一种新型钢丝绳悬挂装置的承力结构由下筒体、多功能平衡缸、锁绳器、调绳器、锁绳卡、钢丝绳组成。下筒体通过螺纹连接，与多功能平衡缸组成承力结构中的外部框架，锁绳器、调绳器、锁绳卡通过提升钢丝绳，自上而下依次安装在下筒体内；多功能平衡缸的活塞杆与锁绳器用销连接，多功能平衡缸外接油管连接液压泵。所述的多功能平衡缸由活塞杆、上部组合密封、缸筒、中部组合密封、接头座、距离套、下部密封、通套、下通套组成；活塞杆安装在缸筒中心，与缸筒、上部组合密封、通套、距离套、下部密封、下通套组成允许油液存储和排出的密封缸体，活塞杆可以在密封缸体内滑动和转动。所述的锁绳器由楔套、平板轴承、楔体、连接销、挡板组成；楔体和平板轴承安装在楔套内，平板轴承可以在楔套和楔体之间的平面运动。所述的调绳器由楔套平板轴承、楔体、固定销、挡板、顶盖、活塞杆、通套、缸筒、密封、接头座组成；楔体和平板轴承安装在楔套内，平板轴承可以在楔套和楔体之间的平面运动。

其进一步是：所述的锁绳卡和钢丝绳尾部固接到一起后，为悬挂装置提供多一重安全保障。

所述的下筒体采用材料强度超过Q600的高级合金钢轧制，再经锻造、机加工成型，成为上部圆筒形、下部叉状的一体化部件。

安装时，将钢丝绳依次穿过多功能平衡缸、锁绳器、调绳器、锁绳卡，锁绳器的楔块向上运动，锁绳器锁紧钢丝绳，向上推动调绳器的楔块，调绳器锁紧钢丝绳，锁绳卡夹紧钢丝绳。锁绳器和调绳器的楔体可以沿着平板轴承进行相对于楔套的向上滑动和向下滑动；向上运动可以锁紧钢丝绳，向下运动可以解锁钢丝绳。锁绳器锁紧钢丝绳后可随钢丝绳产生的扭转力旋转。调绳器与下筒体可以通过连接销固定，实现快速窜绳。

本实用新型的有益效果是：克服现有连接装置的缺点，即保证了提升钢丝绳和提升容器连接的牢固性和可靠性，又减轻了或消除了作用于钢丝绳上的扭转力，还能让安装和维护钢丝绳更加方便快捷，自动调整多绳之间的张力平衡，带载快速窜绳。

附图说明

附图1和附图2是新型钢丝绳悬挂装置的承力结构图。

附图3是多功能平衡缸的结构图。

附图4是锁绳器的结构图。

附图5是调绳器的结构图。

附图6——8是锁绳卡的结构图。

附图9——11是下筒体的结构图。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实例，现结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1至图11所示，一种新型钢丝绳悬挂装置的承力结构包括下筒体(1)、多功能平衡缸(2)、锁绳器(3)、调绳器(4)、锁绳卡(5)和提升钢丝绳(6)。下筒体(1)与多功能平衡缸(2)螺纹连接，组成承力结构中的外部框架。多功能平衡缸(2)的活塞杆(2-1)与锁绳器(3)用连接销(3-4)连接，多功能平衡缸(2)外接油管连接液压泵。提升钢丝绳(6)自上而下依次穿过多功能平衡缸(2)的中心孔、锁绳器(3)和调绳器(4)的楔体，最后穿过锁绳卡(5)后，与锁绳卡(5)固接在一起。

工作过程：窜绳时，打开要窜绳的钢丝绳(6)的多功能平衡缸(2)的上、下进油口，关闭其他钢丝绳(6)的上、下进油口。如果活塞杆(2-1)在靠近上极限的位置，第一步：从多功能平衡缸(2)上进油口加压，活塞杆(2-1)带动锁绳器(3)和调绳器(4)向下运动，将调绳器(4)移动到与下筒体上(1)的销孔配合的位置，用固定销(4-4)将调绳器(4)和下筒体(1)固定，此时锁绳器(3)的楔套(3-1)被活塞杆(2-1)带动向下运动，锁紧钢丝绳(6)。第二步：从多功能平衡缸(2)下进油口加压，活塞杆(2-1)带动楔套(3-1)向上运动，锁绳器(3)释放钢丝绳(6)。此时钢丝绳(6)带动调绳器(4)的楔体(4-3)向上运动，楔套(4-1)相对楔体(4-3)做向下运动，调绳器(4)锁紧钢丝绳(6)。第三步：从多功能平衡缸(2)上进油口加压，活塞杆(2-1)带动锁绳器(3)的楔套(3-1)向下移动，锁绳器(3)锁紧钢丝绳(6)。到达窜绳的位置，拆下固定销(4-4)，向上移动调绳器(4)到与锁绳器(3)下端相接触，锁紧调绳器(4)，窜绳结束。如果活塞杆(2-1)在靠近下极限的位置，则从上面第二步开始调节新型钢丝绳悬挂装置的承力结构，实现窜绳。将锁绳卡(5)向上移动到接近调绳器，把钢丝绳(6)尾部与锁绳卡(5)固定连接。打开每条钢丝绳(6)上多功能平衡缸(2)的上、下进油口，关闭开关总阀。当需要调控张力平衡时，关闭上进油口开关总阀或者下进油口开关总阀，统一为多功能平衡缸(2)加压，使每条钢丝绳(6)达到张力自动平衡。

本实用新型利用锁绳器(3)和调绳器(4)，可以快速锁紧钢丝绳(6)。因为锁绳器(3)和调绳器(4)不同的工作状态，配合多功能平衡缸(2)的升降，可以实现带载快速窜绳，即锁紧锁绳器(3)时，解锁和移动调绳器(4)；或锁紧调绳器(4)时，解锁和移动锁绳器(3)，安全有效。锁绳卡(5)固定在钢丝绳尾部，为悬挂装置提供多一重安全保障。在提升容器运行时，钢丝绳(6)产生的扭转力，会使锁绳器(3)转动，在一定程度上释放扭转力。多功能平衡缸(2)的上、下进油口多个联通，分别由开关总阀统一控制，通过控制上、下进油口的油量可以达到多绳张力自动平衡。