本实用新型涉及排线装置。
背景技术：
铝合金焊丝的生产加工过程中，由于表面存有残余油污，需要进行超声波清洗。而在清洗过程中，现有整体式的排线盘磨损，引起焊丝与线盘间产生摩擦，如不即时更换，则焊丝表面质量急剧下降，焊丝被拉断，焊丝翘距与松弛直径不稳定，不利于最终成品的质量控制。
为了解决上述问题，一般采用更换线盘，在使用过程中，按照工艺要求，焊丝表面、翘距、松弛直径不符合质量要求时，须及时更换线盘，这样大大增加了生产成本，并影响生产进度。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供超声波清洗用排线装置，大大延长排线盘的使用寿命，提高焊丝产品的表面光洁度。
实现上述目的的技术方案是：
一种超声波清洗用排线装置，安装在旋转轴上，包括：
安装在所述旋转轴上的排线底盘；
套装在所述排线底盘上的排线环组件；
固定所述排线环组件的盖板。
在上述的超声波清洗用排线装置中，所述排线底盘的底部凸出限位环。
在上述的超声波清洗用排线装置中，所述排线环组件包括依次叠加的多个排线环。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将整体式排线盘改为叠片式排线盘，将因排线盘磨损，焊丝与排线盘间产生的滑动摩擦转移到排线底盘与排线环组件之间，排线盘使用寿命增加了数十倍，保证了产品的质量。
附图说明
图1是本实用新型的超声波清洗用排线装置的结构图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
请参阅图1，本实用新型的超声波清洗用排线装置，包括：排线底盘1、排线环组件2和盖板3。
排线底盘1安装在旋转轴上，即：排线底盘1开有容旋转轴穿过的通孔。
排线环组件2包括依次叠加的多个排线环21，各排线环21套装在排线底盘1上。排线底盘1的底部凸出限位环11，用于对排线环组件2的一侧进行限位。排线环组件2的另一侧通过盖板3进行固定。
利用叠片式排线盘替换现有的整体式排线盘，将因排线盘磨损，焊丝与排线盘间产生的滑动摩擦转移到排线底盘与排线环组件上，使得排线盘的使用寿命增加了数十倍，保证了产品的质量。
以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。